雨污水管道监理实施细则.doc
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一.工程概况:
XXXXX (按图纸的概况写……………………)
二.编制依据:
1.《混凝土强度检验评定标准》CB107-87
2.《混凝土质量控制标准》CB50164-92
3.《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01—47—2000。4.《建设工程监理规程》DBJ 01—47—2002。
5.《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004
6.《排水管(渠)工程施工质量检验标准》DBJ 01—13—2004
7.《工程测量规范》GB50026。
8.《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ 01—71—2003。
三.管道质量控制
(一)排水管线工程质量的控制重点:
1.审批施工组织设计及开工报告
审查施工组织设计中质保体系、施工现场质量管理体系是否落实,专业技术人员是否持证上岗,项目管理主体与人员、质量保证体系的组成,施工组织设计中应明确施工方法及安全措施,工程进度计划材料供应计划、机械使用计划,确保工程质量及工程进度文明施工的措施
2.测量放线:施工前先核对下游高程和现况管线情况确保无误后方可开始施工。
(1)检查交桩手续是否齐全。
(2)审查施工测量的措施。
(3)复核管道施工中线桩。
(4)复核水准点,其闭合差不大于12√Lmm。
3.构成工程主体的主要材料必须符合设计要求
(1)施工单位在施工前向监理工程师申报拟使用材料的生产厂家资质,包括法人企业组织机构代码证、企业法人营业执照、试验室资质及年检记录等。
(2)到厂家考察:
A施工单位、监理等单位去生产厂家考察生产工艺、其生产规模、质保体系的建立运行情况、试验室的设备是否齐全、试验人员的持证上岗情况、试验室等级。
B监理旁站管材内外压试验。
C管材使用的原材料情况包括:水泥、砂石检验报告,混凝土碱集料控制措施,检查是否有第三方出具的水泥、石子碱集料检测报告,生产厂家材料管理情况等。
D小管径的管纵向筋是否使用压痕钢筋,环向筋是否为滚焊,钢筋的加工方法是否正确,外观质量是否符合规程要求。
3.计量器具,检测设备测量仪器是否经过计量检定。
4.基础沟槽
(1)根据地勘报告,本地区地下水位较高施工前须先降水,水位线降至槽底50cm后方可开挖。
(2)基槽开挖完成后,施工单位应请设计单位、勘察单位、监理单位、监督部门共同验槽,应符合下列要求:
A槽底的土质必须符合设计规定并经有关方面签认,并附承载力证明。B槽底不能超挖,扰动、水浸。机械挖槽应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层,需人工清理。沟槽边坡不得小于施工方案的要求。
C钎孔必须灌砂回填,地基土质如遇有与设计不符时,应找设计出据地基处理意见,如果地基土壤发生扰动、发现枯井、坟头、地质不均等现象,应提出设计变更,会同有关部门及设计单位研究决定处理方案。
D超挖的处理:按设计要求换填40cm级配砂石处理。地基承载力标准值不小于60kpa,检查井地基承载力≥130kpa。
E在处理过程中要清理槽底,备好材料,经监理验槽后方可进行。处理重要部位,监理要进行全过程旁站。
F砂石基础厚度、宽度、高程应符合设计要求。
5.安管
雨污水管线安管是本项工程的控制重点,直接影响管道的使用功能,因此监理要做为质量控制重点。
(1)本工程为砂石基础,按设计要求可选用下列三种材料:
A天然级配砂石,其最大粒径≯32mm
B中砂、粗砂
C碎石其最大粒径≯25mm并在管道下600三角区回填粗砂,重点控制分层厚度和各种材料的压实系数。
(2)安管前要对进场的管材进行外观的质量检查,对破损、开裂等不合格的管材无标识产品,清退出施工现场。
(3)安管前,首先对弧形槽底高程进行复核,坡度满足施工方案要求。
(4)安管后的质量检查:
A检查管子与砂砾基础接触情况,重点检查砂基腋角的填筑质量及承口工作坑内回填砂砾密度。
质量标准:
管内底高程偏差≤D1000管径±10mm;>1000管径±15mm用水准仪检查
中心线允许偏差10mm,用经纬仪检查
相邻管内底错口≤D1000管径不得大于3mm; >100管径≤5mm,用尺量。
D橡胶圈物理性能、截面形式应符合设计规定,其接口不得出现扭曲、凹兜、外露等缺陷。
6.闭水试验(监理旁站)
(1)闭水试验前应对管道、检查井外观进行质量检查必须合格。
(2)管道闭水试验必须在还土前且沟槽内无积水、杂物时进行。
(3)管道两端堵板应满足承载要求,封堵应满足强度要求,不得渗水。
(4)试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内
壁加2m作为标准试验水头。
(5)试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m作为标准试验水头。
(6)管道闭水试验时应进行外观检查,不得有漏水现象,且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量,认为管道严密性试验合格。
(7)渗水量的测定时间不得小于30min。
四.检查井质量控制
(一)原材料、半成品、成品等材料应符合设计要求。
1.钢筋进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等有关规定抽取试件作力学性能检验。钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤,不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面和钢筋接头表面不得有焊渣、油污颗粒状或片状老锈等现象。
2.商品混凝土
检查井在浇筑砼前,施工单位应按照设计要求的混凝土强度等级和抗掺等级填写混凝土配合比申请单,进场后由质检员负责核对商品混凝土出厂报告,检查报告内容是否符合设计要求。施工单位的质检人员在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土拌合物检测坍落度,制作混凝土试件,取样频率必取符合有关规定。商品混凝土厂家应提供每批进场混凝土的商品砼合格证。并且提交给施工单位一份,保证对所提供的混凝土20年不发生混凝土碱集料反应损害的评估报告。
3.混凝土预制构件
混凝土预制构件出厂前,应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、预留孔的规格位置和数量应符合标准图和设计的要求。进场后应按规定做复试检验及外观质量检验。
4.水泥、砂、砖原材料应符合设计及有关国家现行标准,进场后按规定进行复检验。
(二)检查井制作过程中的控制