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各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准尽大局部的纺织材料是可燃的，即使通过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。
但通过阻燃处理的纺织品会不同程度地落低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念。
在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。
为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人一辈子命和财产平安的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。
针对纺织品的不同用途，世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐渐扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。
英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的，且须在产品上标明。
中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。
评判标准评判织物的阻燃性能通常采纳两种标准：一是从织物的燃烧速率来进行评判。
即通过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时刻，然后移往火焰，测定面料接着有焰燃烧的时刻和无焰燃烧的时刻，以及面料被损毁的程度。
有焰燃烧的时刻和无焰燃烧的时刻越短，被损毁的程度越低，那么表示面料的阻燃性能越好；反之，那么表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。
面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。
氧指数越高那么讲明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
该指数可用样品在氮、氧混合气体中维持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。
从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。
依据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
事实上，几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范围。
阻燃电缆市场发展现状引言阻燃电缆是一种具有阻燃性能的电缆产品，在各个领域广泛应用，包括建筑、电力、通信和交通等。
本文将对阻燃电缆市场的发展现状进行分析和总结，了解其市场规模、应用领域以及发展趋势。
市场规模阻燃电缆市场规模正在不断扩大。
随着人们对电气安全的重视以及管控标准的提高，阻燃电缆的需求量逐年增加。
根据市场研究机构的数据显示，2019年全球阻燃电缆市场规模达到X亿美元，预计到2025年将增长至X亿美元。
中国是全球阻燃电缆市场的重要消费国，市场规模占据了全球份额的X%。
应用领域阻燃电缆在建筑、电力、通信和交通等领域都有广泛的应用。
建筑领域随着建筑业的发展，对电缆的需求日益增加。
防火安全问题一直是建筑领域的重要考量因素，阻燃电缆具备良好的防火性能，因此在建筑物的电气系统中得到广泛应用。
阻燃电缆在商业楼宇、住宅小区和公共场所等地方起到了重要作用。
电力行业是阻燃电缆市场的重要领域。
阻燃电缆被广泛应用于电力输配电系统、变电站以及各种电力工程项目。
由于其具有良好的防火性能和电气性能，能够有效提高电力系统的安全性和可靠性。
通信领域通信行业对阻燃电缆的需求也在不断增长。
随着信息技术的快速发展，通信设备的规模不断扩大，因此对于电缆的性能要求也在提高。
阻燃电缆由于其低烟无毒、低腐蚀性等特点，成为通信领域的首选产品。
交通领域在交通领域，阻燃电缆在铁路、地铁、船舶等领域被广泛使用。
这些交通工具需要一种安全可靠的电缆，以防止火灾事故。
阻燃电缆能够在火灾发生时起到阻止火势蔓延的作用，保护乘客和设备的安全。
发展趋势随着对安全性能的不断要求和技术的进步，阻燃电缆市场有着广阔的发展前景。
技术创新阻燃电缆市场正面临技术创新的潮流。
研发人员不断努力提高阻燃电缆的性能和可靠性，以满足不同行业对电缆的需求。
例如，一些新型材料和工艺的应用可以大大提高阻燃电缆的抗火性能和耐久性。
随着全球环保意识的增强，人们对电缆产品的环境友好性要求也在提高。
织物阻燃整理阻燃织物是指经某些化学品处理后，遇有明火不易着火或能延缓燃烧，离火后立刻自熄的织物。
一阻燃整理方法：1 永久性阻燃将阻燃剂添加到纤维纺丝原液中使纤维产生阻燃效果。
选用性能优良的环保型阻燃整理剂，然后采用物理、化学的方法将阻燃剂加入到纺丝纤维原料母粒中，保证均匀分布，通过共缩聚制得含阻燃成分的聚酯。
由于阻燃组份均匀地连接在纤维大分子链上，因此可以赋予该制品永久的阻燃性能，但该类阻燃纤维制品生产的面料价格要比经后整理生产的阻燃面料贵30%~60%。
高性能阻燃纤维主要有：凯夫拉（Kevlar）：美国杜邦公司研制的一种芳纶纤维材料产品的名称。
诺梅克斯（Nomex）：美国杜邦公司研制的一种耐高温阻燃纤维。
我国称芳纶1313克梅尔（Kermel）：法国Kermel公司研发的芳香族聚酰胺氩胺纤维，具有不可燃性，极氧指数32，250℃下不发生炭化。
PBI（聚苯并咪唑）：一种杂环高分子耐热纤维，具有杰出的阻燃性能。
芳砜纶（商品名Tanlon,简称PSA）：是唯一有自主知识产权的国产耐高温纤维，生产企业是上海特安纶纤维有限公司。
除强力稍低外，其他性能与芳纶相似，但它在抗燃和抗热氧老化上显著优于芳纶，在300℃热空气中加热100h，强力损失小于5%，极氧指数超过33；还有良好的染色性、电绝缘、抗化学腐蚀性、抗辐射等。
酚醛纤维：指线型酚醛树脂或热固性酚醛树脂所制成的交联纤维，经缩醛化或络合化而成的阻燃有机纤维。
是目前阻燃纤维中最廉价的。
它的出现打破了热固性树脂不能生产纤维的定论。
Toyobo Heim阻燃聚酯纤维：日本Toyobo公司纺织纤维部生产，在生产纤维的过程中，用共聚方法加入阻燃材料。
纤维本身带阻燃性，对比一般后处理加阻燃剂的纤维，其阻燃效果更稳定，具有长效性，可经受反复家庭水洗和/或干洗，具有优异的自熄灭性，遇火时也只会产生少量的低毒性气体和烟。
Everblaze阻燃纤维：江苏江阴长隆化纤公司阻燃维纶:通过在聚乙烯醇（PVA）大分子上接枝含有阻燃功能元素（卤素、磷、氮等）的化合物，或通过添加阻燃剂共混后，进行溶液纺丝、拉伸、热处理和缩甲醛化等工艺过程制得阻燃维纶。
三聚氰胺纤维资料(一)三聚氰胺纤维的定义：三聚氰胺纤维是以三聚氰胺甲醛(MF)树脂为原料,经特殊的纺丝工艺制成的一种具有三维网状交联结构的高性能阻燃纤维。
三聚氰胺纤维又称蜜胺纤维、三聚氰胺缩甲醛纤维，简称MF纤维。
(二) 三聚氰胺纤维的优点三聚氰胺甲醛树脂的结构复杂,加之成纤聚合物——共蜜胺纤维中含氮量高,因而制成的蜜胺纤维除具有普通化学纤维的优点外,还具有以下突出特点:1 高耐火焰燃性,与火焰接触时不燃烧,离开火焰后不阴燃。
(注:没有火焰的缓慢燃烧现象称为阴燃)2 高热稳定性,在300℃高温条件下不熔融、不收缩,沸水煮后 ,阻燃性和力学性能下降少。
3 纤维导热率极低,在高热和与火焰接触时不产生烟雾,受热或过火后热转换和焦化低。
(三) 三聚氰胺纤维的用途1耐火、防火织物纤维制品燃烧引起的火灾已成为现代社会重大灾害之一，对由火灾引起的死亡事故进行调查的结果表明，由室内装饰晶及纺织品引起的火灾占第一位。
同时，研究发现，可燃性纺织品燃烧时释放的有害气体对人体的危害程度大大超过阻燃性纺织品，所造成的损失相当严重。
纺织品的阻燃引起了世界范围内的关注。
为防止火灾，生产阻燃纤维已愈来愈受到人们的重视。
目前已实现产业化的阻燃聚酯纤维容易发生熔融滴落的现象，熔融滴落产生的高温熔体不仅会灼伤皮肤，而且会引燃周围易燃物质，造成更大火灾。
而蜜胺纤维及其织物具有优异的耐高温、阻燃、防溅、防热幅射性能，和通常的纤维一样舒适、美观。
目前在国外已广泛使用，用于汽车、火车、轮船、飞机交通工具中需具有防火安全性的织物，以及用于戏院、电影院、汽车站、火车站等公共场所的窗帘、帷幔及其他织物，可确保人民生命安全。
用于家庭防火毯，是家庭必备的最简单有效的防火工具。
用于消防人员消防服装和军队服装，具有防火性，能有效保证消防人员和战时可保护战士生命安全。
同时，蜜胺纤维以其阻燃、高热不收缩不熔融的特点，也是炼钢工人、铸造工人劳动保护服及石油、化工、冶炼等行业用防护服的最佳选择。
杨丽，杨俊玲（天津工业大学材料化工学院，天津３００１６０）摘要：介绍了研究阻燃纤维的意义、目前阻燃纤维的品种和特种阻燃纤维（偏氯纶和腈氯纶及维氯纶）的性能、用途，并对常见的阻燃涤纶及其阻燃剂进行了表述．关键词：阻燃；纤维；纺织品；应用中图分类号：ＴＱ３１４．２４＋８文献标识码：Ａ文章编号：１００４－０４３９（２００６）０９－０００５－０３阻燃纤维及应用Ｆｌａｍｅ－ｒｅｔａｒｄａｎｔｆｉｂｅｒｓａｎｄｔｈｅｉｒａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓＹＡＮＧＬｉ，ＹＡＮＧＪｕｎ－ｌｉｎｇ（Ｍａｔｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｅｎｇ．Ｉｎｓｔ．，ＴｉａｎｊｉｎＰｏｌｙｔｅｃｈｎ．Ｕｎｉｖ．，Ｔｉａｎｊｉｎ３００１６０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅｏｆｔｈｅｆｌａｍｅ－ｒｅｔａｒｄａｎｔｆｉｂｅｒｒｅｓｅａｒｃｈｅｓａｎｄｔｈｅｅｘｉｓｔｅｎｔｐｒｏｄｕｃｔｓ，ｔｈｅｐｒｏｐｅｒ－ｔｉｅｓａｎｄｕｓｅｓｏｆｔｈｅｓｐｅｃｉａｌｆｌａｍｅ－ｒｅｔａｒｄａｎｔｆｉｂｅｒｓｓｕｃｈａｓｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅ－ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅｃｈｌｏｒｉｄｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ，ａｃｒｙｌｏｎｉ－ｔｒｉｌｅ－ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅｃｈｌｏｒｉｄｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒａｎｄｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌａｌｃｏｈｏｌ－ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅｃｈｌｏｒｉｄｅ）ａｒｅｐｒｅｓｅｎｔｅｄ，ａｎｄｔｈｅｃｏｍｍｏｎｆｌａｍｅ－ｒｅｔａｒｄａｎｔｆｉｂｅｒｓａｎｄｆｌａｍｅ－ｒｅｔａｒｄａｎｔａｇｅｎｔｓａｒｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔ；ｆｉｂｅｒｓ；ｔｅｘｔｉｌｅｓ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ收稿日期：２００６－０１－１６作者简介：杨丽（１９６９－），女，天津市人，实验师，主要从事染整工艺的应用．天然或合成纤维，由于其化学结构的不同其燃烧性亦不一，按燃烧时引燃程度、燃烧速度、息燃性等特征，可将纤维定性地分为阻燃纤维和非阻燃纤维两大类．其中，不燃纤维和难燃纤维属阻燃纤维，可燃纤维和易燃纤维属非阻燃纤维．目前国际上广泛采用限氧指数ＬＯＩ（ＬｉｍｉｔＯｘｙｇｅｎＩｎｄｅｘ）来表征纤维及其制品的可燃性．限氧指数ＬＯＩ是指材料点燃后在氧－氮大气里维持燃烧所需要的最低含氧量体积分数．限氧指数ＬＯＩ值越大，材料燃烧时所需氧的浓度越高，即越难燃烧．通常空气中氧气的体积分数接近２０％，所以纤维也可按ＬＯＩ值分类，将ＬＯＩ值低于２０％称为易燃纤维，２０％￣２７％的称为阻燃纤维．［１］为了减少易燃物质的可燃性，约２００年前，盖・吕萨克（ＧａｙＬｕｓｓａｃ）便研究过生产阻燃织物的可能性．２０世纪６０年代以前，研究工作重点是粘胶织物的阻燃．开发阻燃合成纤维是近２０年的事．因为某些合成纤维在遇火时会熔融收缩而使纤维离开火焰，所以锦纶的阻燃问题一直没有得到重视．后来大量合成纤维同粘胶纤维混纺成织物时，因粘胶纤维易燃，并在织物中有“网格支架”的作用，增加了混纺织物的可燃性．因此，阻燃纤维的研制变得更加重要．随着城市现代化建设的发展，对纺织品的难燃化要求也越来越高．美国曾作过统计，１９７１￣１９７５年，美国有人伤亡的火灾中，９０％以上是住宅火灾，且最初着火物主要是纺织品．近年来，美、英、日、德等国对纺织纤维的阻燃已用法律的形式作了规定，要求凡是制作儿童、老人、残废者的服装，室内铺饰用布，剧院幕布以及交通运输工具和旅馆内使用的纺织材料，炼钢工人及士兵的制服等均需达到一定的阻燃要求．因各种纤维的阻燃性差别很大，同一种纤维的命名亦不同，为了不造成概念上的混乱，采用极限氧指数（ＬＯＩ）为依据的分类法．表示式如下：对于状态相近的物质来说，氧指数越高，表示在ＬＯＩ＝Ｏ２／（Ｏ２＋Ｎ２）×１００％印染助剂ＴＥＸＴＩＬＥＡＵＸＩＬＩＡＲＩＥＳＶｏｌ．２３Ｎｏ．９Ｓｅｐ．２００６第２３卷第９期２００６年９月印染助剂２３卷空气中越不容易燃烧，即该物质的阻燃性能越好．［２］这种分类见表１．［３］１偏氯纶偏氯纶亦称偏二氯乙烯纤维，为氯乙烯－偏二氯乙烯的共聚物，其中含氯乙烯３０％￣１０％，偏二氯乙烯７０％￣９０％，在美国的商品名称为Ｓａｒａｎ，１９４０年便实现了工业化生产．［４］偏氯纶聚合物在纺丝时加入少量的液态卤代苯等软化剂以及热稳定剂，用熔纺法纺入空气中，进入冷水（１０℃）浴槽冷却，再经过拉伸卷绕即得成品丝．偏氯纶可用熔纺法纺制成鬃丝，也能制得短纤维和长丝．偏氯纶的强度较低，密度达１．７０，但具有较好的阻燃性、耐热性和回弹性，还有较高的耐磨性、良好的抗霉和抗腐烂性．６５℃以下，在空气中是稳定的，长期太阳光作用下纤维稍变暗；偏氯纶不吸湿，在水中不膨胀，７５℃以下能保持满意的机械强度；耐浓酸腐蚀性虽不及氯纶，但在化学纤维中亦可称佼佼者．偏氯纶常用作滤布，对有腐蚀性的液体或气体物质过滤尤为合适．用作鞋垫既能透气，又能保持热量．还能用作纱窗、刷子、手套、袜子、绳缆、捕鱼用具等．偏氯纶的阻燃性突出，可用作车厢中的坐垫材料、沙发套、地毯、防火帘、护林工人制服等．［５］２腈氯纶和阻燃腈纶腈氯纶又称改性腈纶，其纤维大分子链中含３５％￣８５％的丙烯腈链节．而阻燃腈纶中的丙烯腈链节量大于８５％．阻燃腈纶包括丙烯腈－偏二氯乙烯和丙烯腈－氯乙烯２种共聚纤维．［６］２．１性能腈氯纶原料来源充足，成本低廉，单纤维间有较大的静电，在加工、穿着过程中无擀毡现象，能一直保持蓬松，适宜制造人造毛皮等起毛织物．因阻燃性能好，又适合制造室内铺饰织物．腈氯纶和阻燃腈纶的物理性质、耐候性及染色性类似普通腈纶，而阻燃性、耐化学药品等性能又类似于氯纶．所以，它与多种纤维混纺不会造成染色困难而使织物品质降低，还能赋予织物阻燃性．［７］２．２用途根据人造毛皮加工工艺和毛皮风格的要求，腈氯纶最适合制造人造毛皮，与天然兽皮相比，价廉、兽毛感强、仿天然皮毛形象逼真、质轻、保暖性好．在腈氯纶长毛绒产品中，以仿貂皮、獭皮、狐皮、黄狼皮、灰鼠皮等较为流行，阻燃长毛绒玩具也颇受消费者的青睐，腈氯纶和阻燃腈纶编织物主要用于衣着领域．［８］３维氯纶该纤维于１９６８年在日本试制成功，定名为ＳＥ纤维．化学名是聚乙烯醇－氯乙烯接枝共聚纤维，商品名称叫Ｃｏｒｄｅｌａｎ，我国称作维氯纶．目前仅日本兴人公司生产，在美国十分畅销，被认为是一种有发展前途的阻燃纤维．［９］据报道，维氯纶制造方法十分特殊，先在低分子质量聚乙烯醇的水溶液中加入引发剂和氯乙烯单体，使氯乙烯在聚乙烯醇上发生接枝共聚．得到外观为青蓝色的半透明乳状液，随后再混以适量常规聚乙烯醇的水溶液增稠，并经湿法纺丝得到初生纤维，再经拉伸、热处理和缩醛化等加工获得成品纤维．３．１性能①维氯纶的物理性能介于维纶和氯纶之间，软化温度约１８０￣２００℃，沸水收缩率在５％左右，手感柔软，白度较好，耐磨性、回弹性以及抗静电性能均属优良；②维氯纶的极限氧指数（ＬＯＩ）比腈氯纶高，比氯纶稍表１纤维燃烧性的分类纤维名称纤维品种举例ＬＯＩ／（％）不燃纤维石棉玻璃纤维粘胶纤维１７￣１９棉１７￣１９腈纶１８￣２０丙纶１８￣２０可燃纤维涤纶２０￣２２锦纶２０￣２２阻燃腈纶２７￣３２阻燃丙纶２７￣３１腈氯纶２６￣３１阻燃涤纶２８￣３２聚氯乙烯纤维（氯纶）３５￣３７维氯纶３０￣３３酚醛纤维３２￣３４阻燃纤维聚偏二氯乙烯纤维（偏氯纶）４５￣４８以金属纤维为代表的无机纤维耐热纤维聚四氟乙烯纤维９５芳香族聚酰胺纤维３３￣３４６９期低；③一般用于室内铺饰用的防火材料，其防火性能均采用发烟量和发热量来表征．维氯纶的温度时间面积因子（ｔ・ｄθ）为０，是几种纤维中最小的．在相同条件下发热量较小说明它们在燃烧时可抑制纤维分解，而不释出大量的烃类物质以助燃．大量文献报道，合成纤维着火时，人往往是被织物窒息而死．而维氯纶的发烟量仅稍大于粘胶纤维，产生少量烟雾，适用于制造室内铺饰织物，市场前景十分美好；④维氯纶燃烧产生的有害气体为氯化氢．比其他含氯纤维产生的氰化氢的毒性要小．其收缩温度１７０￣１８０℃，起始分解温度２３４℃，因此，当接触火焰时仅发生收缩，聚合物徐徐分解，故不会烫伤皮肤．维氯纶的软化温度１８０℃，熔点不明显，不像锦纶和涤纶熔融后粘在皮肤上产生烫伤．［１０］３．２用途可用于织造毯子、床单、罩布等床上用品；妇女儿童衣服、儿童睡衣、老弱病残者的内衣以及工作服衣料；滤布等工业用布；女式兽毛外套、衣服衬里、玩具等绒毛类织物；高级毛巾、墙纸、纸张等非织造物．４阻燃涤纶４．１品种和性能阻燃涤纶制法有共聚法、共混法和纤维阻燃后整理法．以日本东洋纺的阻燃涤纶Ｈｅｉｍ为例，阻燃涤纶的性能如下：①自熄性优良，符合日本消防法和美国可燃性织物的阻燃标准；②纤维各项物理指标和后加工性能与常规涤纶几乎相同，显示出优良的后加工性能和使用性能；③用分散染料染色时比常规涤纶易染；④燃烧时无毒，不会灼伤人的皮肤．有人曾研究过涤／棉混纺织物的可燃性，结果发现，涤／棉（５０／５０）织物容易燃烧，即极限氧指数值较低．阻燃整理剂大多以卤素、磷及其化合物为主要成分，较早文献报道的７８种阻燃整理剂：含卤素的化合物３３种，含磷化合物１７种，磷－卤素“配伍”的化合物２０种，氮－卤素“配伍”的化合物８种．［１１］４．２用途最早的阻燃涤纶用于薄型窗帘纱，原丝７８ｄｔｅｘ，加捻至８００捻／ｍ，用有梭织机制造的织物克重为５０￣７０ｇ／ｍ２．生产厚型窗帘织物，是用１６５ｄｔｅｘ的阻燃涤纶为经纱，腈氯纶为纬纱，经有梭织机织成．交织织物也是床毯、幕布、航空工业中椅子套的装饰材料．棉被、儿童和老人睡衣，特殊防火要求的工作服；阻燃的绳索、缝纫线、帐篷、屏风、工程用布等．５阻燃纤维的发展随着我国阻燃法规的不断健全，阻燃纤维纺织产品开发力度将不断增大，永久阻燃性织物将成为我国纺织品市场的新热点．阻燃涤纶因具有永久阻燃性，其应用前景将十分广阔．主要用途有：产品用纺织品、建筑内装饰材料、防护服等．日本三菱人造丝公司采用非卤素难燃剂，开发出耐候性和难燃性高的聚丙烯（ＰＰ）纤维．美国明尼苏打州Ｓｔ．Ｐａｕｌ的３Ｍ公司最近面市的陶瓷非织造布（专利产品），它在火焰屏蔽用途上有优异的热性能．名为“Ｎｅ－ｘｔｅｌＦｌａｍｅＳｔｏｐｐｉｎｇＤｏｔＰａｐｅｒ”（简称ＦＳＤＰ）的这种产品是薄型且柔性的，当暴露到火中时能保持其完整性并将不会熔化与收缩，在９ｍｉｎ内不会烧穿，且有向室内透过的热量较小，没有烟及毒气放出等特点．ＮｅｘｔｅｌＦＳ－ＤＰ潜在用途包括防火墙、熔炉、燃烧器、管道、绝热材料、密封及阻燃贮藏库等．［１２］环境友好型阻燃纤维，纳米级粒径的阻燃剂［１３，１４］，无熔滴阻燃纤维，舒适型阻燃纤维等特殊用途的新型阻燃纤维正在应运而生．［１５］参考文献：［１］林山．阻燃纤维［Ｊ］．上海丝绸，２００４（３）：２６－２９．［２］马新安，李新延，王瑄．纯棉织物耐久性阻燃整理的研究［Ｊ］．陕西纺织，２００４，６４（４）：２－６．［３］ＬｙｏｎｓＪＷ．ＴｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄｕｓｅｓｏｆｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔｓ［Ｍ］．ＮｅｗＹｏｒｋ：Ｗ－ｉｌｅｙＬｕｔｅｒ－ｓｃｉｅｎｃｅ，１９７０．２２．［４］姚穆，周锦芳，黄淑珍，等．纺织材料学［Ｍ］．北京：中国纺织出版社，１９９０．１０４．［５］张梅，孟繁慧．一种轻量吸湿透气功能性保暖内衣的研制开发［Ｊ］．上海纺织科技，２００６，３４（１）：５７－５９．［６］邹振光，毛西亭，施楣梧．常规阻燃纤维的技术现状与发展趋势［Ｊ］．纺织导报，２００６（３）：４５－４９．［７］张建春，钟铮．腈氯纶阻燃纤维生产技术与应用［Ｊ］．纺织导报，２０００（２）：１７．［８］欧育湘．实用阻燃技术［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２００２．３４８－３４９．［９］全凤玉，纪全，夏延致，等．阻燃粘胶纤维的研究及其进展［Ｊ］．纺织学报，２００４，２５（１）：１２１－１２３．［１０］周翠荣，董奎勇，杨萍．阻燃粘胶纤维及其研究现状［Ｊ］．人造纤维，２００４（４）：２５－２６．［１１］吴英，翟中凯，郭永林．阻燃涤纶的性能及应用［Ｊ］．产业用纺织品，２００１（１）：３５－３６．［１２］高新方．阻燃纤维新发展［Ｊ］．新纺织，２００３（１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简述不同合成纤维的阻燃方法合成纤维作为一种常用的材料，应用于各个领域，如纺织、建筑等。
然而，合成纤维本身容易被火引燃，进而引发火灾，造成不可估量的人员伤亡和财产损失。
为了解决这个问题，科学家们进行了大量努力，研究出了多种阻燃技术，使合成纤维增加了阻燃性，从而降低了火灾的发生。
一、聚酰胺纤维的阻燃方法聚酰胺纤维，通常称为尼龙纤维，是一种基础材料。
为了使尼龙纤维阻燃，一项研究中表明，经过特殊表面修饰的尼龙纤维表面，可以分步分解，这就意味着这种表面修饰可以使尼龙纤维具有更好的阻燃效果。
二、聚酯纤维的阻燃方法聚酯纤维的阻燃效果较差，一旦起火，在极短的时间内就会爆炸，释放出的热量和有毒气体会对环境造成严重危害。
因此，需要采取一些防火措施，提高聚酯纤维的阻燃性。
阻燃剂是一种有效的降低聚酯纤维易燃性的方法。
例如，氢氧化铝是一种较为常用的阻燃剂，可进一步偶联物改性，提高阻燃效果。
三、聚酰亚胺纤维的阻燃方法聚酰亚胺纤维是一种高性能的合成纤维材料，具有高温稳定性、高强度和高刚度等特点。
为了更好地阻燃聚酰亚胺纤维，可以采用如下措施：1.采用氮、氩和氢等惰性气体增加聚酰亚胺纤维的氧化稳定性。
2.采用难燃剂、铝磷酸盐等阻燃剂提高聚酰亚胺纤维的防火性能。
3.在聚酰亚胺纤维中添加纳米孔隙，这可以阻止物质进入纤维，减少火势蔓延的速度，起到防火的效果。
四、碳纤维的阻燃方法碳纤维通常在高温环境下使用，具有优异的力学性能和化学稳定性。
在阻燃碳纤维时，可以选择合适的阻燃剂，如硼酸盐和磷酸盐等。
此外，碳纤维还可以通过浸渍有机磷以提高阻燃性能。
综上所述，由于合成纤维的易燃性，采取阻燃措施具有重要的意义。
通过对不同合成纤维的阻燃机制及应用的不同阻燃剂的研究，可以有效提高合成纤维的防火性能，保护人们的生命和财产安全。
阻燃纤维品以及阻燃技术 -听后感 通过兰智勇老师对纺织品阻燃技术的应用前景以及发展历史和工艺的详细讲解，使我对纺织品阻燃有了一定程度上的了解。，看到了阻燃纺织品以及相关产品的广阔的发展前景。兰老师的讲解内容也使我们受益匪浅。 阻燃材料是一种保护材料，它是能够阻止燃烧而自己并不容易燃烧的材料， 一：纤维及纺织品阻燃进展 阻燃纺织品是安全防护类纺织品的重要品种之一，目前已广泛应用于石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。宾馆中的沙发，地毯等，交通运输行业中的车座 以及铁路运输行业的运输服装，消防服，战训服，野外帐篷，军用装备等都是采用阻燃纤维纺织品。 二：纤维纺织品的发展 最早从英国开始，起步于100多年前。 发展进程1半永久性到永久性 2低烟到无毒到环保型 3单一到复合型 我国的阻燃标准是全世界最严苛的。 三：阻燃品的分类 按照阻燃性能持久性从低到高，可以简单地将阻燃防护类产品分成 5 类：（1）对纺织品进行表面整理（单面或双面）；（2）通过功能化合物接枝进行表面化学改性或等离子诱导反应使表面活化；（3）少量阻燃纤维与非阻燃纤维混纺形成织物；（4）在预纺丝阶段或挤出阶段添加与纤维类型相匹配的阻燃剂，阻燃剂融入并在纤维分子链中分散，发挥其功效；（5）在聚合过程中加入特殊的共聚单体形成改性聚合物，然后纺丝得到自阻燃纤维。毫无疑问，最后一种纤维形成的纺织品具有持久不变的阻燃性能。 阻燃纤维有纤维素面料，蛋白质面料，合成纤维面料以及混纺阻燃面料。 1 后整理包括反应型和非反应型。反应型在生产过程中汉甲醛很高。中国的纺织品产品一般是因阻燃达不到标准或是甲醛含量过高而被打回。 非反应性缺点有强度损失大，气味过重，有鱼腥味， 四：检验方法 一是从织物的燃烧速率来进行评判，即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数) 来进行评判。面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI 是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。 1 燃烧法〔美英以及欧盟等大多数国家〕 2 汽车水平燃烧时1分钟损失的面积不超过100平方米，火车采用45度燃烧法 3 燃烧一级 时间为5秒，燃烧二级为15秒 4损坏长度小于150毫米为损坏一级，小于250毫米为损坏二级 随着人们环保、安全、健康意识的日益增强，世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点，并已经取得了一定的成果。阻燃剂按有效元素分类，可分为磷系、氯系、溴系和锑基、铝基、硼基阻燃剂等。 目前产品主要有：纳米级氢氧化镁阻燃剂、高纯工业级氢氧化镁阻燃剂、高纯工业级改性氢氧化镁阻燃剂、氢氧化镁复合阻燃剂、氢氧化铝阻燃剂、改性氢氧化铝阻燃剂、轻质氧化镁、不饱和树脂阻燃剂、硅橡胶阻燃剂、聚酰胺阻燃剂、PE阻燃剂、PP阻燃剂、PVC阻燃剂、木材阻燃剂、纸张专用阻燃剂、CPE阻燃剂、织物涂层胶阻燃剂、地毯背胶阻燃剂、水性涂料阻燃剂、油性涂料阻燃剂、粉末涂料阻燃剂、各种油墨阻燃剂、热稳定剂等产品。 目前家纺织物具有良好的发展前景,而采用阻燃纤维或阻燃整理技术开发家用纺织品是今后的发展方向。加强阻燃纤维的开发和研究、加强阻燃纺织品多功能化的研究、制定法规标准,是今后我国阻燃纺织品发展的方向,应引起大家的关注。通过提高纺织品的阻燃能力，是纺织品走向绿色环保型，使中国的纺织行业走向国际。
纺织品阻燃测试所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的，这些织物在接触明火源时，容易引起燃烧，由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素，致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时，会危及到消费者的安全。
鉴于以上原因，为保障财产和人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。
欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法，包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等，要求须经燃烧试验合格才能生产和使用；美国消费者产品安全委员会(CPSC)还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。
阻燃性能测试方法有多种，各国几乎都有自己的国家标准，不同种类织物有不同的测试方法，有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。
传统上，按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45°倾斜法、水平法。
本文介绍最常用的几种测试方法：垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。
一、垂直法原理：该种测试方法规定试样垂直放置(试样的长度方向与水平线垂直)，燃烧源在试样的下方引燃试样，测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。
二、45°倾斜法原理：该种测试方法规定试样45°倾斜放置(试样的长度方向与水平线成45°角)，燃烧源在试样下方的上表面或下表面引燃试样(有的方法规定为上表面，有的方法则规定为下表面)，测量试样向上燃烧一定距离所需的时间、或测量试样燃烧后的续燃和阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)或测量试样燃烧至试样下端一定距离处需要接触火焰的次数等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。
阐述日本东丽公司纤维与面料开发与未来发展情况【作者：赵春保】一、前言日本东丽公司曾经在上世纪六十年代初期还是默默无闻的小公司，惨淡的经营公司的10多名员工的开支也很吃力。
但从上世纪七十年代开始，该公司以生产化纤为中心，开展多角化经营后，营业额有如芝麻开花节节高，1986年营业额已达1万多亿日元了，登上了世界第一碳纤维厂宝座。
日本东丽公司在1965年开始研究碳化纤维技术的应用，但产品投产后，市场不畅，公司亏损。
东丽公司的决策者并不气馁，他们一方面多作广告宣传，一方面开发新产品。
1973年起，美国一家器材公司向它订购了一大批以碳纤维制造的高尔夫球棒，使整个公司开始兴旺起来。
以后，日本东丽名声大振，订单如雪片而来。
没多久，东丽公司应用碳纤维研制成功的飞机部件、人造卫星的天线等高档产品，使公司的业务迅速增大，多角化经营战略继续延伸，录音机和录相机的磁带、人造革、鞋类、箱包、家具、服装等，日本东丽公司就此发展成为日本屈指可数的大企业。
而如今，日本东丽公司又作为全国最大的高科技面料生产商之一，在全球有着巨大的影响力，只比GORE-TEX晚一年在北美上市，并一度占有着大部分市场。
日本东丽防水透气系列面料不但在防水透气可达到世界最领先水平，在胚布的选择上秉承了日本精致细腻的作风使之生产的服装在美观上更优于欧美的品牌面料。
同时东丽也为世界众多的户外品牌OEM生产防水透气面料，还是最大的弹性防水透气面料生产商之一，并且一直处于世界领先水平。
二、日本东丽公司开发的纤维与纺织品情况近几年来，日本各大纤维公司都争先恐后开发出各类新型纤维原料以满足国际市场上不同消费群体的需求，特别是日本纤维公司研制开发出的世界最尖端的高科技纤维倍受业内人士关注。
而日本纺织业的优势，除拥有最尖端高科技纤维外，也在纤维的实际应用和面料的改良方面显示出较高水平。
可以说，目前日本按照其类型及专利申报的先后，已陆续推出的高科技纤维其功能大致有25种，包括：形态稳定、吸水、吸湿、透湿、抗静电、导电：防水、防油、易去污、防尘、阻燃、抗熔融、抗菌、防虫、消臭、脱臭；感温变色、抗紫外线、光干涉变色、远红外保暖、生物降解、凉爽舒适等。
阻燃标准美国阻燃材料标准及测试⽅法燃性测试UL 94UL 94等级总结：HB厚度<3mm的⽔平试样缓慢燃烧，燃烧速度<76mm/min。
V-0垂直试样在10秒内停⽌燃烧；不允许有液滴。
V-1垂直试样在30秒内停⽌燃烧；不允许有液滴。
V-2垂直试样在30秒内停⽌燃烧；允许有燃烧物滴下。
5V对试棒燃烧5次，每次⽕焰都⼤于V测试中的⽕焰，每次持续5秒。
燃烧在60秒内停⽌。
5VB试样板被烧穿（产⽣⼀个洞）。
5V A试样板未被烧穿（没有产⽣洞）－UL最⾼等级。
4，CSA可燃性CSA C22.2 第0.6号，测试A* 这个加拿⼤标准协会的可燃性测试的⽅法与UL 94 5V测试的⽅法相似。
然⽽，这个测试更加严格：每次测试⽕焰要持续15秒。
⽽且在前4次⽕焰测试中，试样必须在30秒内熄灭；在第五次测试后，⽕焰在60秒内熄灭（⽽UL94－5V的5次⽕焰测试各持续5秒）。
满⾜CSA测试的结果也被认为满⾜UL 94－5V。
5，有限氧⽓指数ASTM D 2863（ISO 4589）* 有限氧⽓指数⽤来测量材料在受控环境中的相对可燃性。
有限氧⽓指数是维持热塑性塑料材料⽕焰时，空⽓中所需的最低氧⽓含量。
测试所⽤⽓体是外部控制的氮⽓和氧⽓的混合物。
⼀个⽀撑的试样由引⽕⽕焰点燃，然后拿⾛引⽕⽕焰。
在下⾯过程中，氧⽓浓度逐渐降低，直⾄试样不能维持燃烧。
有限氧⽓指数或LOI定义为材料可以燃烧3分钟或50mm所需的最低氧⽓浓度。
LOI值越⾼就越不容易燃烧。
这项测试并不反映实际⽕情下材料的着⽕危险。
纺织品的阻燃按⽣产过程及阻燃剂的引⼊⽅法⼤致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。
2 1 纤维的阻燃处理2 1 1 阻燃机理纤维的阻燃处理是对⼀些本⾝是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加⼊某种阻燃剂，使其抑制燃烧过程中的游离基；或是改变纤维的热分解过程，促进脱⽔炭化；有些则是使阻燃剂分解释放出不燃⽓体覆盖在纤维表⾯，起隔绝空⽓作⽤。
阻燃布并不是人们所说的点不着火的布，它经过特殊工艺处理后，可以阻止火焰的蔓延，在一定时间段内自动熄灭。
目前国际上流行的阻燃工艺有Proban和 Pyrovatex普鲁苯Proban这种是水溶性阻燃剂极易渗入纤维内部，经过氨熏化学反应后变成高分子聚合物，形成永久性交联，使其具有耐久性的阻燃性能，且此阻燃性能并不随着洗涤次数的增多而降低。
同时这种阻燃整理并不改变织物纤维的原有特性，从而保持了织物的原有性能。
这种阻燃布具有遇火炭化、离火自熄、有效防止火焰蔓延的特点，由其制成的防护服可以避免火焰对人体造成伤害，对人体提供有效的安全防护。
CP阻燃面料也称为Pyrovatex CP,是采用进口工艺和进口环保阻燃剂生产的阻燃面料，CP阻燃加工后虽然造成织物强力损失略大于Proban阻燃织物，但可增加一些强力损失补偿剂或适当调整配方和焙烘时间，这样也可改善织物的强力损失。
CP阻燃整理的织物优于Proban阻燃织物最重要一点是通过水洗及甲醛捕捉处理后达到的甲醛含量完全可以达到国外的标准，并且甲醛含量不会随时间的变化而发生反弹。
芳纶阻燃面料：芳纶阻燃纤维（学名：间位芳香族聚酰胺，国内称为芳纶1313纤维）是永久阻燃纤维，具有耐热、高强度、高耐磨、柔软性好、低收缩性、化学结构稳定、燃烧无熔滴、不产生毒气等优点。
用芳纶阻燃纤维织成的布有良好的尺寸稳定性，可在250摄氏度的温度下长期使用，其热收缩率仅为1％。
纤维软化温度为373摄氏度，超过400摄氏度才开始分解，分解时布面增厚，纤维膨胀，布面外900－1300摄氏度隔绝热量传递而不开裂。
可制作飞行服、防化作战服、消防战斗服及炉前工作服、电焊工作服、防辐射工作服、化学防护服、高压屏蔽服等各种特殊防护服装，经新乡豫龙纺织公司生产的芳纶阻燃面料制成的服装具有以下功能：1、永久的耐热阻燃性，极限氧指数Loi大于282、永久的抗静电性3、永久的耐酸碱和有机溶剂的侵蚀4、高强度、高耐磨、高抗撕裂性5、遇火无熔滴产生，不产生有毒气体6、火烧布面时布面增厚，增强密封性，不破裂腈纶棉阻燃面料由一种自身具有阻燃性能的改性腈纶纤维制成。
国内外纺织新材料的发展现状与趋势近年来，随着科技的不断进步和人们对生活品质的不断追求，纺织新材料的研发和应用变得越来越重要。
国内外纺织新材料在各个领域有了广泛的应用，为经济社会的发展做出了重要贡献。
本文将从纺织新材料的发展现状和趋势两个方面来探讨。
我们来看纺织新材料的发展现状。
目前，国内外纺织新材料的研发和应用已经取得了一系列突破。
在纺织材料的基础上，通过引入新的材料和技术，纺织品的性能得到了显著提升。
例如，纳米纤维材料的出现使得纺织品具备了更好的抗菌、防尘和防紫外线的功能，为人们提供了更加健康、舒适的穿着体验。
此外，新型纺织材料的研发还带来了更轻、更柔软、更耐磨的纺织品，满足了人们对高性能、高品质纺织品的需求。
同时，随着人们对环境问题的关注不断增加，绿色纺织材料的研发也成为了研究的热点。
通过采用可降解材料、再生纤维等，既满足了人们对功能性的要求，又减少了对环境的污染。
我们来分析纺织新材料的发展趋势。
未来的纺织新材料将呈现出以下几个重要趋势。
首先，纺织材料将更加注重功能性。
人们对纺织品的功能需求越来越多样化，未来的纺织材料将注重实现多功能的结合。
例如，将阻燃、防水、防紫外线等多种功能融合到一块纺织品中，以满足人们在不同场景下的需求。
总的来说，国内外纺织新材料在功能性、环保性和健康性等方面都取得了重要进展。
未来的纺织新材料将更加注重多功能、环保和健康的特点，以满足人们对高品质生活的需求。
随着科技的不断进步和人们对生活品质的不断追求，纺织新材料的研发和应用将迎来更广阔的发展空间。
我们期待未来纺织新材料的更多突破，为人类的生活带来更多的便利和创新。
简述PPS纤维的特性与实际应用及发展前景作者:赵春保日期:2007-9-21 8:39:47一、前言聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。
PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。
分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。
PPS是一种高性能材料，聚苯硫醚（PPS）具有优异的耐热性、阻燃性、绝绝缘性，其强度和硬度均较高，机械性能优良，制品的尺寸稳定性好，可用多种加工成型方法加工，并可精密成型。
由于PPS与无机填料、增强纤维的亲和性以及与其他高分子材料的相容性好，因而可制成不同的的增强填充品种及高分子合金，用途十分广泛，它还可以做纤维和薄膜。
据悉，PPS树酯近年来才应用于纤维领域，以往均以工程塑料为主，由于它的耐温性好、弹性好、防腐性能优异、阻燃等优势，被烟气除尘领域所青睐。
近年来，随着工业的飞速发展，工业排污日益严重，已危害到自然环境和人们的身体健康。
烟气除尘是治理污染的重要组成部分，袋式除尘就是治理烟气的重要方法。
治理烟气需要耐高温、耐腐蚀的新型纤维。
而PPS纤维完全可以满足以上的要求。
二、世界PPS系列产品的发展历史1973年美国Phillips石油公司正式在德州设立年产能3,000吨的Polyphenylene sulfide （PPS）树脂生产工厂，并以Ryton为商品名在市场上销售。
当时PPS的制造方法，在聚合阶段仅得到低分子量的Pre-polymer，聚合之后经过空气中的高温氧化使之产生某种程度的架桥反应以提高其分子量，因此当时的产品被称之为“架桥型PPS”。
而随着美国Phillips 石油公司PPS制造专利的到期，从1987年起至1991年之间美国与日本共有5家公司投入PPS的生产与销售，这是PPS的生产步入第二个阶段。
此后PPS的市场即陷入供过于求的逆境中，竞争激烈造成价格大幅滑落。
简述阻燃纤维发展现状与面料标准等情况 咨询电话：83786517 【作者：赵春保】 【发布时间：2009/01/09 08:23:11】 【字体： 大 中 小 】 【关闭】 一、前言 随着经济的发展和国家法制的健全，阻燃纺织品的推广应用必将引起全社会的重视。国外对阻燃织物的开发及研究较多，一些工业发达国家早在20世纪70年代中期就制定了纺织品的阻燃法规，而且近年来要求越来越高，规定越来越细。1998年9月1日开始实施的《中华人民共和国消防法》，促进了我国阻燃纺织品技术的发展。近年来，我国对阻燃纺织品的研究开发逐渐增多，并已取得了相当大的进展。随着城市现代化建设的加快，旅游、交通运输业的发展，以及外销纺织品需求的增加，阻燃纺织品存在着巨大的潜在市场。据调查，阻燃产品的消费量主要分布于钢铁铸造业、消防服务业及化学制造业等；政府单位主要如：医院、军队、森林救火服务队。除衣着外，汽车、火车、飞机用阻燃纺品前景亦是潜力无穷。此外，若再加上电影、剧院、礼堂的座位用套布，则更是可观。聚酯（聚对苯二甲酸乙二酯，PET）具有诸多优点，其纺织品应用广泛，已成为用途最广、耗量最大的品种，因此它的阻燃化更加引起了世界范围的广泛关注。 二、阻燃纤维的发展历史 自20世纪70年代以来，阻燃聚酯纤维的研究一直是聚酯研究的一个热点，我国在这方面的研究和应用虽起步较晚，但发展较快。近年来，我国一些科研院校及企业如四川大学、青岛大学、北京理工大学济南正昊化纤新材料有限公司等已经开发出了或正在竞相研究和开发阻燃聚酯纤维，以提高产品附加值。其实，早在20世纪60年代至今，世界阻燃剂市场经历了一个蓬勃发展的阶段，目前已有数百个不同的品种，而且新型阻燃剂品种仍层出不穷，但用于PET阻燃的主要是卤系、磷系以及新型的阻燃聚酯/无机纳米复合材料。聚酯纤维和其他热塑性合成纤维材料一样，受热熔融、分解、燃烧，并且具有熔融滴落的现象，涤纶纤维的极限氧指数仅为21左右，达不到阻燃标准要求。自上世纪70年代初开始，随着聚酯纤维的大量生产和应用，人们开始注意研究和开发阻燃涤纶品种。例如，美国杜邦公司，日本东洋公司，德国赫斯特公司等，先后有阻燃涤纶商品及专利问世。进入80年代后，国外已将阻燃涤纶品种规模生产，但所用技术及关键助剂——阻燃剂对外严格保密，这一时期，公开发表的研究论文，文献不多，大量以专利形式报道，美国杜邦、塞拉尼斯、食品机械化学公司、阿克苏公司、孟山都公司，日本的商人、东丽、东洋纺、钟纺、可乐丽、爱克斯纶、三菱人造丝，德国的赫斯特、BASF、拜尔，荷兰的DMS，意大利Snia等世界著名公司，都先后申请了阻燃专利技术。世界各国对阻燃聚酯的研究和应用开发非常活跃，专利文献不断涌现，各种阻燃聚酯的品种也不断问世，研究开发了数以万计的各种阻燃剂，并且商业化生产的也有几十种。 三、国内外阻燃聚酯纤维的发展现状 1.国外阻燃聚酯纤维的发展情况 聚酯纤维的阻燃改性方法主要采用共混阻燃改性、共聚阻燃改性以及阻燃后整理的方法，所采用的阻燃剂也以磷系阻燃剂为主。国外已经工业化的阻燃涤纶主要是使用共混及共聚型磷系阻燃剂，如Forflam、Treirva CS、Heim、GH和Extar等，对涤纶织物的阻燃后整理主要采用六溴环十二烷、四羟甲基氯化磷/脲共聚物以及Amgard公司生产的环状磷酸酯Antiblaze P45等，由于阻燃后整理对聚酯织物的强力、手感以及色泽等都有影响，而且阻燃耐久性也不好，因此仅适用于对阻燃要求并不严格的场所。目前国际上阻燃聚酯纤维主要采用环保友好型磷系阻燃体系反应型阻燃剂与乙二醇和对苯二甲酸或对苯二甲酸酯三元或多元共聚制备，反应型阻燃剂非常适用于比较大型的聚酯切片及纤维生产企业，在常规的聚酯生产工艺基本不改变的情况下就可以进行阻燃聚酯的生产，并且由于反应型阻燃剂阻燃效率高，燃烧过程中没有有毒性气体的生成等各种优点，磷系反应型阻燃剂已经成为阻燃涤纶的主流阻燃剂。反应型阻燃剂比添加型阻燃剂具有明显的优点：反应型阻燃剂直接结合到聚酯分子中，阻燃效果均匀，阻燃性持久，在阻燃纤维材料使用过程中阻燃剂不会渗析出纤维，通常加入较低含量（3%～8%）的阻燃剂就可以使纤维具备良好的阻燃效果。国内外聚酯纤维用反应型阻燃剂主要有几种。 目前，国际上涤纶用阻燃剂或阻燃涤纶主要以德国赫斯特、日本东洋纺、美国首诺（原孟山都化学部）等公司生产的共聚型产品为主，这些产品占据了主要国际市场。共混型阻燃剂或阻燃母粒，在开发小批量、多品种及特种阻燃纤维等产品时，具有更大的灵活性。以十溴联苯醚、三氧化二锑为协效剂，采用共混法生产阻燃聚酯切片技术生产阻燃涤纶，曾经有一定的市场，但是溴系阻燃剂及三氧化二锑的毒性，十溴联苯醚的热稳定性及阻燃效果的持久性等问题决定了此类阻燃剂的命运；青岛大学阻燃纤维研究所开发的高分子型磷系阻燃剂及阻燃母粒，是一种较理想的共混型阻燃母粒，涤纶中阻燃剂含量在3.2%时，极限氧指数即可达30左右，此项成果曾获国家科技进步二等奖。另外，后整理法也是生产阻燃涤纶、阻燃涤纶织物一种方法，美国Mobil公司的Antiblaze 19T是采用环状磷酸酯阻燃剂整理就是比较理想的代表。相对于溴系阻燃剂，磷系阻燃剂在毒性、发烟量及环境影响方面都更加有利，但研究已经发现，磷系阻燃剂随着废弃阻燃制品流失到环境中，然后进入海洋生物体内，最终进入了人类的身体中，其潜在的危害也是存在的。因此，开发真正无毒的无机阻燃剂将是阻燃业发展的方向。另外，多功能、抗熔滴、耐高温以及纳米技术等也都将是阻燃涤纶研究的重要内容。 2.国内阻燃聚酯纤维的发展现状 近年来，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，高层建筑，商业大厦、高级公寓、宾馆、机场、礼堂、室内娱乐场所、交通运输„..等方面的飞速发展，各类民用、装饰用和产业用纤维及纺织品的应用领域逐渐扩大，由于纺织品大多数具有易燃特性，越来越成为引发室内火灾的主要隐患 ，已经成为一个严重的社会问题。我国的阻燃技术研究虽然起步较晚，但发展较快，近年来，随着各种火灾频繁发生，平均每年火灾损失达数十亿人民币，因此对于阻燃纤维及纺织品的开发和应用比以前更加重视，各类阻燃标准和法规日趋完善，纺织品的阻燃标准和法规的逐步建立和完善，促进了阻燃纺织品的研究、开发和应用。 四、阻燃面料相关标准情况 1.UL标准 UL是英文保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。总之，它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。UL94标准指美国保险业者研究所第94实验标准。其试验方法如下；使截面积1.27*0.32厘米长度12.7厘米的塑料片呈垂直状态，在踞其下端0.96厘米处使用喷灯点火，接触火焰10秒后去掉喷灯，如果在5秒内灭火称为V—0级，在5-25秒内灭火称为V—1级。在塑料片下段30厘米处放置纱布，如果滴落的液体使其燃烧称为V—2级。 2.GB 国家标准 2.1GB2408-80水平燃烧试验方法 水平试验法是在实验室条件下测试试样水平自支撑下的燃烧性能。 2.2GB2409-84垂直燃烧法 垂直燃烧法是在规定条件下，对垂直放置具有一定规格的试样施加火焰作用后的燃烧进行分类的一种方法。 2.3GB2406-80氧指数试验法 氧指数(OI) ——指塑料燃烧时，所需混合气体中最低氧的含量。空气中氧气平均浓度为21%。一般氧指数在21以下为可燃性塑料，22-27为自熄性塑料，27以上为阻燃性塑料。该方法比较简单，数字重现性较好，具有以数字表现材料燃烧性能的特点，所以国外普遍采用，(例如美国的氧指数试验标准为 ANST/ASTM D2863-1977) 。该方法不但适用于具有自支撑型材料，而且对薄膜，泡沫塑料等也适用。 2.4GB8323—87烟密度试验方法 该试验方法是在规定试验条件下测定材料受辐射或燃烧时所产生的比光密度。比光密度是以规定的试验箱容积，光程长度，和试验面积所测定的透光率计算出的比光密度值。最大光密度值用来表示材料的光密度。 3.ISO ISO是国际标准组织 "INTERNATIONAL ORGANIZATION for STAND- ARDIZATION"的简称，成立于1947年2月，总部位于瑞士日内瓦，至今已制订了8000多个国家标准，其中"ISO9000系列"是品质管理和品质保证体系的国际标准，由1959年的美军质保标准发展演变而来，1987年首次颁布。ISO-9000是国际标准化组织颁布的全世界范围内通用的质量管理和质量保证方面的一套系列标准，目前已被90多个国家所采用。ISO—9000标准主要是为了促进国际贸易而颁布的，是买卖双方对质量的一种认可，是贸易活动中建立相互信任关系的基石。众所周知，对产品提出性能指标等要求的产品有很多企业标准和国家标准，但这些还不能够完全解决客户的要求，不能完全满足客户的需要。客户希望拿到的产品不但当时检验是合格的，而且在产品的全部生产和使用过程中，它也是可信的。ISO—9000体系标准就是要求在产品设计、生产和使用过程中，不仅对人，而且对设备，对方法，对文件等一系列工作都提出了明确的要求，通过工作质量来保证产品实物质量，最大限度地降低它隐含的缺陷。1、ISO——9000标准中有关质量体系保证的标准有三个：ISO—9001，ISO—9002，ISO—9003。 五、世界各地部分公司阻燃纤维与纺织品开发及其他动态汇总 1.美国Milliken公司 美国Milliken公司2008年8月27日宣布，将收购WNI(Western Nonwoven Inc)的阻燃无纺布及土工布业务。收购金额为1120万美元。Milliken公司是床垫等室内装饰用无纺布大型生产商，该公司的无纺布产品符合美国联邦政府的阻燃标准。据该公司介绍，WNI生产的阻燃无纺布“Esyntial Safe FR”将改为Milliken的“Paladin”品牌继续生产。通过收购WNI土木用无纺布沙垫层业务，Milliken的无纺布业务将得到进一步加强。WNI已于7月根据美国联邦《破产法》第11章申请了破产，向SBC Manufacturing公司出售了其全部资产。 2.唐山三友集团公司 2008年期间，唐山三友集团成功开发了阻燃粘胶短纤维产品，并达到了国内领先水平。阻燃粘胶短纤维具有无毒环保、阻燃性能永久、稳定等特点，市场前景广阔。该产品是以棉浆、木浆、竹浆为原料，采用新型的浆料研磨设备及先进的纺丝后处理工艺开发的新型粘胶短纤维，具有良好的可纺性、阻燃性，适合与多种纤维混纺，能较好地满足特种作业环境及家居物品领域阻燃要求等使用特性。 3. 东莞市莲盈棉制品有限公司 由东莞市莲盈棉制品有限公司研发的CFR-1633阻燃棉已顺利推向市场，目前市场情况反应良好，产品畅销广东、宁波、绍兴等地。适用于床上用品的1634阻燃棉和适用于沙发
