企业版施工过程质量控制细则(安装部分)

一、建筑给排水及采暖工程 1、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装完毕的敞口处，应临时封闭。 2、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。

3、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，一般可采用刚性防水套管。参照标准图集或施工手册进行。

4、在同一房间，安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

5、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下列规定：DN≤25，间距500mm；DN>25间距1000mm；钢管水平安装的支吊架间距2500mm一个。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

6、采暖、给水及热水供应系统的金属立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须加一个；层高大于5米，每层不得小于2个。管卡安装高度距地面1.5-1.8m，2个以上应匀称安装，

同一房间管卡应安装在同一高度上。 7、弯制钢管，弯曲半径；1）热弯：应不小于管子外径的3.5倍；2）冷弯：应不小于管子外径的4倍；3）焊接弯头：应不小于管子外

径的1.5倍；4）冲压弯头：应不小于管子外径。 8、管道穿过墙壁或楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 9、穿过吊顶的各种管道根部应用专用配件管件封扣处理。10、对于公共建筑的设备层，应按设计要求，对管道进行文字和涂色标识：蒸汽—红色；生活给水—底色绿色，黄色色环；热水—底色绿色，蓝色色环；中水—绿色；消防—红色（消防局规定）。 11、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，

接口焊缝距起弯点应不小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。不宜在管道焊接及其边缘上开孔。12、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上部，若给水管必须铺在排水管的下部时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。13、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置；给水立管

和装有3个及3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。14、冷、热水管和水龙头并行安装时，应符合1）上、下平行安装时：热水管应在冷水管的上方；2）垂直安装：热水管应在冷水管面向的左侧；3）卫生器具上安装冷、热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。15、安装箱式消火栓，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口距地 1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱全内表面为100mm，允许

偏差±5mm；箱体安装垂直度允许偏差3mm。

16、管道从门窗或其他洞口、梁柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气或泄水装置。17、连接连接散热器的刚支管应有坡度。当只管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm；大于500mm为10mm。当一根立管连接两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值均为10mm，坡度值正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3.长度大于1.5m，应在中间安装管卡或脱钩。18、地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定：（1）当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层。（2）对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层。当采用发泡水泥为保温材料（绝热层），厚度一般为40-50mm。

19、加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压加紧连接；连接件材料宜为铜制；铜制连接件与PP-R或PP-B直接

接触的表面必须镀镍。20、加热管的环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

21、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。分水器根部管道应加设套管。22、每个环路加热管的进、出水口，应分别与分水器、集水器相连接。每个分水器、集水器分支环路不宜多于8路，其单管道长度不宜超过100m。每个分支环路供回水上均应设置可关断阀门。在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水器。在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水装置。

23、填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5-12mm。2加热管的填充层厚度不宜小于50mm。当地面荷载大于20KN/m 时，应会同结构设计人员采取加固措施。加热管上部的填充层应用网扣为150mm*150mm，钢丝直径为4mm的钢丝网片满铺，钢丝网片的搭接宽度≥200mm。24、

加热管应设置固定装置。可采用下列方法之一固定： 1）用固定卡将加热管直接固定在绝缘板或设有复合面层的绝缘板； 2）用扎带将加热管固定在敷设于绝缘层上的网格上；3）直接卡在铺设于绝缘层表面的专用管架或管卡上。 4）直接固定于绝缘层表面凸起间形成的凹槽内。加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直线段固定点间距宜为0.5-0.7米，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3米。 23、加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。24、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。26、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。27、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套