目录
一、概述 (1)
二、依据 (1)
三、适应范围 (1)
四、线路概况 (1)
五、检修方案 (1)
1.检修项目及内容 (1)
2.检修流程 (2)
3.检修工作“三项措施” (3)
六、检修计划及时间安排 (6)
一、概述
1.项目名称：35kV馈线线路检修工程
2.项目地点：XX公司
二、依据
1.110kV-500kV架空输电线路检修规范
2.110kV-500kV架空输电线路技术标准
三、适应范围
本方案仅适用于XX风电场35kV集电线路检修。
四、线路概况
XX风电场35kV集电线路共有XX条馈线线路，共计XX基杆塔，线路全长XXkm。
五、检修方案
1.检修项目及内容
2.检修作业“三项措施”
（1）组织措施：
1）检修总负责：XX
主要职责（全面负责检修工作及与相关单位的协调工作，对线路检修施工安全、检修质量、工期及人员组织、调配、协调等负全面责任）
2）检修技术总负责：XX
主要职责（对线路检修技术、质量、安全等全面负责）
3）检修安全总负责：XX
主要职责（对线路检修的安全及安全措施的实施负责）
4）检修工具材料负责：工具材料员
主要职责（负责检修使用维护、施工器材运输供应、施工人员的劳动保护和工地生活供应负责。
5）现场工作负责人：各检修小组工作负责人
主要职责（正确安全的组织检修工作，工作前对全体人员交待安全措施、技术措施，负责检修现场的安全、质量、检修进度和协调配合）
6）现场安全员：各检修小组安全员
主要职责（负责检修工作的人员、设备安全，监督各项安全措施的落实。）
7）工作班成员：检修小组成员
主要职责（学习国网公司电力安全工作规程线路部分和现场标准化作业实施细则，学习掌握检修工作三相措施，熟悉检修设备，熟知检修任务，互相关心检修安全，认真执行现场安全措施。）
8）质量验收组：各检修小组质量验收组及工区质量验收组
主要职责（负责对检修人员检修过的线路进行全面的检修质量验收和评比）（2）安全措施：
1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的指导方针。在检修工作前，参加检修工作的全体人员应认真学习本方案，并落实贯彻到检修工作中去。各工作负责人还应组织人员学习《国网公司电力安全工作规程》（线路部分）和《现场标准化作业实施细则》，并结合本次检修工作的特点、检修程序、质量要求和所承担的工作量做好各自的检修工作计划，抓住安全工作的重点，坚持各项安全规章制度，认真落实各项检修技术措施，扎扎实实做好本次检修工作的安全管理。
2）线路检修工作应贯彻“应修必修，修必修好”的原则，在各检修工序开始前，由各工作组现场安全员，强调安全注意事项，明确检修工艺及检修方法和各岗位人员的安全责任。
3）线路检修工作必须严格执行“两票三制”。在检修工作开始前，工作负责人应向全体工作人员唱读工作票，讲清工作内容、停电时间、工作范围和任务以及邻近或交叉的其他带电线路。对较复杂地段，应安排设立专人监护。必要时应根据现场的实际情况，对工作票所列的安全措施进行补充。
4)在接到线路已停电的命令后，应严格执行逐相验电制度。验电时应用符合相应电压等级的合格验电器逐相进行验电（应带绝缘手套）。确无电压后，在工作地段两侧挂设接地线。
5）工作前，应根据工作地段的检修项目要求，对所使用的安全用具（双保险安全带、个人防护接地线）、起重受力工具（钢丝绳、拉棒、紧线器、机动绞磨等）进行外观和机械性能检查试验，不合格或有疑问的工器具不得使用。
6）登高作业前，应首先检查杆塔基础、拉线、脚钉等，然后戴好安全帽，检查安全带扣环。在杆塔上作业时安全带应系在牢固的构件上，在作业转移时，不可失去安全带的保护。
7）高空作业所用的工器具和材料，应放在工具包中或用传递绳索绑牢后上下传递，严禁抛物。上下传递工具、材料时，应将工具、材料绑扎牢固，起落时杆塔下人员应偏离起落点。
8）线路检修时，不得随意拆除杆塔的受力构件，如确需临时拆除时，应向工作负责人汇报，经同意并做好杆塔补强等安全措施后方可进行。杆塔上有人工作时，不得随意拆除、调整拉线。
9）对检修更换附件所用的工器具要进行检查，塔下应设人员进行监护，上下传递物件应用绳索，不得向下抛扔。
10）当更换检修附件杆塔下方有带电线路时，应做好防止架空线掉落的双保护措施。对拉线棒的防腐处理，应先将其表面腐蚀物清理干净后再进行防腐处理。不得带锈进行。处理后，应待防腐涂料干燥后再进行回填。
（3）技术措施：
1）在对线路检修进行检查时，应对线路上所有部件进行检查。对不符合《架空电力线路施工及验收规范》之部件，均应进行修复或更换。
2）绝缘子运至检修现场时，应将进行绝缘子外观检查外，如有破损绝缘子不得使用。
3）检修线路元件上各种销子的规格、材质和形状必须符合规定，不得相互代用或以其他材料代替。线路上各种金具上的螺栓、穿钉和弹簧销，除有固定的穿向外，其余的穿向应统一，并应符合《架空电力线路施工及验收规范》的规定。4）更换绝缘子、金具工作所需的起重工器具，应留有足够的安全系数。发现异常或不满足要求者严禁使用，各起重钢丝绳的安全系数，应符合下列规定：
a用于固定起重设备为3.5。
b用于人力起重为4.5。
c用于机动起重为5-6。
d用于绑扎起重为10。
e用于供人升降为14。
5)在全线导线检查时，随身所带的工具不得碰伤和磨损导线。如发现导线损伤，应按导线损伤补修处理标准进行处理。
6)通过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不得有接头，用钢丝绳捆绑有棱角的金属物件时，应以软物垫衬。
7)滑车组的绳索在受力前，应检查是否扭绞，滑车组收紧后，其两滑车的相互距离不宜小于0.5-0.8m。
8)检修记录应详细，当发现缺陷时，应详细记录其缺陷的杆塔号、部位、名称和数量。
六、检修计划及时间安排
