土方开挖前应将场地范围内的树木，各类构筑物、垃圾等清理干净。测量出挖土范围，并做好记录。本工程单体工程较多，挖土深浅不一，施工时需先降水后挖土，基坑采用反铲挖掘机大面积开挖，人工配合。集水井、粗格栅、进水泵房挖土深度均在10m以上，土方施工时先挖去上皮3M厚土层，然后采用钢筋砼灌注桩进行支护，桩长22m，桩径800mm，间距1200mm，桩头设连梁，将桩连为整体。打桩时应避开地下管网，其余单体工程按规定要求放足边坡开挖。挖出的土方要按业主指定地点，合理堆放，不得造成水土流失等环境问题。挖土完成后，应会同监理工程师按设计要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和平整度，以及基础与原设计土的承载力指标是否相符，并做好验收记录。
回填土施工前，应先对回填的土料进行试验，并经监理工程师同意后，方可回填周围土方，回填期间应保持回填区内无水，并沿构筑物周围均匀分层回填，以防构筑物受到不均匀外力，回填土应分层进行，并应碾压密实，压实系数达到设计要求。
钢筋工程
本工程钢筋均在现场机械加工制作，钢筋连接分别使用闪光对焊、塔接焊和电渣压力焊、人工绑扎等方法进行施工。
1、所有进场钢筋均应根据国家规范，企业质量IS09002标准体系《程序文件》中“材料及半成品采购程序”进行控制，钢材必须有出厂合格证和试验报告。
2、钢筋焊接焊件均应先做试验，焊件的取样必须符合有关规定，随机取样试验合格后方可全面施焊以确保焊接质量，焊工必须持证上岗。
3、基础底板钢筋、池体钢筋、梁主筋接头采用闪光焊辅以搭接焊，以上墙、柱筋接头采用电渣压力焊以下采用绑扎接头连接。
4、底板下层钢筋弹线铺设，上层钢筋挂线铺设，马凳支撑；池壁、柱钢筋位置用红油漆在垫层上设明显标志，保证绑扎时位置的准确无误。
5、钢筋搭接，锚固长度，位置必须符合规范要求。
柱筋采用搭接时，箍筋加密，间距为100mm。梁柱同一断面主筋接头数量要符合规范要求，成型钢筋绑扎好后，应检查数量、规格。池体钢筋搭接应错开同一截面，且同一截面不大于25％，搭接长度按规范要求执行。
6、墙体转角，墙与底板交接等细部节点应严格执行图纸及有关规范的规定，包括钢筋形状长度、间距、位置等，以及钢筋的型号、类别必须满足设计要求。
7、池底板钢筋遇到集水坑应向下折入坑内不得截断，池体开洞或预埋套管，钢筋应尽量绕行，必须切断时，应按管孔加固图施工。
8、根据我公司的施工经验，直径48m的二沉池底板可能呈斜坡状，并应设后浇带。为保证底板上皮筋的坡度，需设高低马凳支撑。后浇带处的钢筋必须贯通，后浇带两侧用钢筋骨架搭设双层细目钢丝网，并与钢筋施工同时进行，后浇带处用钢板覆盖，以防钢筋锈蚀及杂物掉入。
9、钢筋的保护层，根据图纸要求，做成不同厚度的载丝垫块，绑扎钢筋时一起绑好。
10、厌氧池环筋上下端焊接，按设计要求布置无粘结预应力筋。绑扎时应在立筋上操平线，保证预应力钢筋位置。
11、在绑扎钢筋的同时，把预埋铁件固定在钢筋上，预埋螺栓要焊接固定在上、下两层钢筋骨架上，丝扣上抹黄油并缠塑料布保护,以防生锈、碰撞、损伤，同时要与模板形成一个整体，保证其位置。
12、所有预埋件要固定牢固，保证其数量、位置、标高准确。
13、钢筋绑扎完工后，应再次对钢筋埋件的数量规格、位置、形状、间距等进行复核，无误后经建设、监理单位验收，并办理隐蔽工程验收手续，方可浇筑砼。
模板工程
基础模板、柱、梁、模均采用小钢模，顶板采用竹胶模，支撑为钢管脚手架支撑体系。
为了避免墙体整体位移, 基础底板及基坑周围每隔5m预埋或预制锚件，加设缆风绳。
水池墙体砼应尽量不留施工缝，模板一次支设到位，故所有墙体仅在底板以上500mm处设一道水平施工缝，并加设止水钢板，底板以上500mm处支设采用吊模。
预留洞口，预埋套管等穿墙，穿板处采用定型木模，固定套管位置，套管外露保证其不位移，预埋铁件，预留螺栓均须点焊，确保位置准确，固定牢固，所有预埋套管按要求设置止水环。
所有模板均采用新模板，并在模板缝隙间加薄海棉和贴胶带纸，以减小板缝处砼浆渗漏，保证砼的质量。所有模板都要保证轴线、标高、垂直度正确，模架系统有足够的强度，刚度和稳定性，模板内无杂物垃圾，拆模后及时清理派专人整修并刷脱模剂。
铁件制安工程
该工程中预埋扁铁、螺栓、管道穿墙套管较多，为保证其施工质量，项目部设专门铁件加工及安装小组，并设专业技术人员，负责铁件加工安装工作。
1、根据施工现场规划，设专门的铁件加工场地与铁件成品堆放库房。
2、铁件制安技术人员根据图纸及施工进度要求，提出铁件加工单。
3、铁件加工成品后，应将铁件名称、所用部位、数量标于铁件上并入库保管。
4、成立铁件安装小组，专门进行预埋套管的安装工作。
5、铁件安装时，测量员要密切配合，确保位置准确，固定牢固。
6、执行铁件安装报告制度，铁件安装完毕后，须经工长、测量员、班组长、兼职铁件质量员共同验收并办理验收手续后方可浇筑或合模。
7、特别注意，安装套管与螺栓时，套管与砼墙面应垂直，套管必须保持水平，并安装牢固，以防砼浇筑完毕后，套管倾斜。安装较大的螺栓时，铁件制安负责人应根据现场条件做出螺栓的安装加固方案。
8、所有加固铁件、套管的钢筋均不得贯穿砼墙体或底板，以免影响池体防水效果。
9、所有外露铁件均应除锈，清除油污、焊后刷红丹底漆两道。
10、砼浇筑过程中，设专人检查。校正铁件位置，加强保护，浇筑完成后，要加强教育和管理。做好成品保护工作。确保铁件尺寸、位置准确无误。
砌筑工程
本工程砖混结构为烧结煤矸石实心砖，M7.5混合砂浆砌筑；框架结构为砼加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑，地面以下为M10水泥砂浆。
1、对砌体用的砖、水泥、砂子进场后均应做原材料试验，试验中各环节均应符合规范要求，不合格材料严禁在工程中使用。施工中，要按规范要求制作砂浆试块并按时试压，试验结果及时整理归档。
2、砌砖所用砂子应全部过筛，本工程所有砂浆，一律用砂浆机搅拌，配比写在黑板上，并挂于砂浆机旁，以保证砂浆计量准确。
3、墙转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15m,过长应在中间加立。在墙的转角处砌筑时，应严格遵循三皮一吊，五皮一靠原则。
4、墙中的洞口、管道和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌平拱或设置过梁。
5、砖墙每天砌筑高度不超过1.8m为宜。
6、砌体与构造柱交接部位采用五进五出马牙槎，最底部先出后进，砌筑五进五出时上下必须吊直整规。
7、砖在砌筑前提前1-2天进行浇水湿润，浇水以渗入砖内15mm为宜。
装饰工程
1、内墙抹灰与刷涂料
内墙抹灰前，先粉刷石膏素浆一道，并随刷随抹1：2粉刷石膏砂浆，分两次抹灰，用刮
