印刷新材料——转镭射卡纸

第二章印刷材料与印刷工艺的应用印刷材料包括纸类与薄膜类，版材类、橡皮布类、油墨类、润版液类、辅助材料类。

但主要是承印物与油墨两大类。

承印材料又分为纸类和非纸类两部分，承印材料的种类不同，印刷设备选用倾向不同，油墨的应用也不同，因此相互匹配的综合因素对印刷工艺的影响相差甚远。

本章主要通过分析材料特性，帮助我们在印刷产品的应用上尽量达到珠联璧合、相得益彰。

第一节承印材料的分类及应用一、纸类在印刷产品中，纸类印品占到承印材料的70%以上，纸张也是承印材料中品种最多的一类。

纸类的印刷材料有许多与其他承印材料不同的性质，了解纸张的基本属性对印刷工艺的设置会有不少的帮助。

对于印刷技术人员而言，了解纸张的内容主要包括：①纸张的克重与厚度之间的关系；②纸张的亮度与视觉的关系；③纸张的平滑度与网线设置的关系；④纸张的白度与色彩的关系；⑤纸张的采购与保管等问题进行分析，帮助我们在纸张的选用上更符合实际的需要。

从纸张的发展来看，纸张经历了三个阶段：（1）第一代纸。

第一代纸是以植物纤维为主要原料而分为非涂布纸与涂布纸两部分。

非涂布纸主要包括：新闻纸、书写纸、胶版纸、字典纸、牛皮纸、地图纸、盲文纸、扑克牌纸、花式纸等；涂布纸包括：白板纸、白卡纸、铜版纸、轻涂纸、玻璃卡纸、金银卡纸等。

（2）第二代纸。

第二代纸是以高分子合成树脂（如聚丙烯，聚乙烯）为基材制成的合成纸，严格地说，合成纸只可视作类似纸状的薄膜，它具有一般涂布纸一样的印刷特性。

（3）第三代纸。

第三代纸是新型绿色环保型印刷用纸。

二、常用印刷纸张特性及用途纸类又分为非涂料纸和涂料纸两大类。

涂料纸是在纸张抄造后，又在纸张表面涂布一层白色矿物质涂料，并进行压光处理的平滑度较高的纸张。

1．非涂料纸（1）新闻纸。

新闻纸的克重量通常以45g/m2、47g/m2、49g/m2、51g/m2为主，由于白度不高，耐久性差，主要用于印刷日报、晨报、晚报等新闻类印刷品。

①注意事项。

由于报纸多以双面印刷为主，印刷成品不允许透印，即纸张的不透明度要求高。

业 。虽 然此 前记 者也 曾对金鹏 的实 力有 所 耳 闻 ，也 曾听 到过 对金 鹏 的种 种赞 誉 ，比如她 精 良的设 备 ．先 进 的技 术 、
规范化 的管理、极富特色 的企业文化等
的精神所折服 。优秀的企业是怎样炼成 的７成 功的秘诀 在哪里？记者将带您一
起走进金鹏 。
金鹏结合市场需求 ，进 行了技术储备研
１ 苎 望 竺 重 ］ Ｄ Ａ防伪油墨 单双偏振光变油墨等 新 查堑 塞 苎 Ｎ
．
发 先 后掌握 了雪花油 墨 、荧光 油 墨
型材料的印刷适性 系统地对高档黑 卡
企业在 变幻莫测 的市场 中立足 的不二法 则就是 不 断的创新求 变 所 以，只 有拥 有比
印刷企业 。
进 的技术优 势争取 市场 、征服用户 ，保 持企业的旺盛 的生 命力和卓越 的万 大 箱 ．销售 收 入 ０
２ 元 以上 ，成 为烟包 印刷行 业 的一 ０亿
流印刷企业 。
金鹏人清楚地认识到 技术研发不
仅要面向现在 ， 要着眼未来 。几年来 更
亿元 ，年 利润过 ２亿元 ，年上 缴税 收突破 １ 亿元。公 司先后 荣获 “ 中国包装龙 头企业 ” 全 国百 家侨 资明星 企业 ” 湖 、“ 、“ 南省优 秀企业” 湖 南省 １ ０强企业” 湖 南省 质量信得过单位”等 国家级 荣誉 １ 项 ， 、“ ０ 、“ ５ 省级 荣誉 １ 项 ， 级荣誉 ２ 项； ７ 市 ５ 承印的 “ 芙蓉王 ”小盒烟 包、“ 红河 ９ ” 小盒 烟 包荣获 “ ９ 中国 包装行业优质产 品”称号 ，“ 芙蓉王 （ 蓝软 ） 条盒 获得 首 ”
印和特种后 ／ Ｔ于一体的大型现代化印 ］ ｎ
刷企业 。在 采访中 ，金鹏公司总经理高

PET，PP， PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列之一 (PE膜的特点和印刷适应性 )发表于 2010年12月3日 admin 没有评论在PET, PP, PE等塑料薄膜表面印刷已经有几十年的历史，但近年来，随着UV印刷技术的流行给塑料薄膜表面印刷带来了新的挑战。

UV印刷色彩饱和度高，色彩效果好, 而且可立即干燥并大幅改善生产效率。

但是，如何使uv油墨光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附着性问题是目前所面对的最大难题。

在成功地推出PP,PE,PET塑料薄膜处理剂|底涂剂|特种涂层后，美国华津思公司接到了许多公司对PP,PE,PET塑料薄膜处理剂|底涂剂|特种涂层应用的咨询。

我们特地推出PET，PP， PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列，以帮助广大从业人员更好地掌握PP，PE，PET塑料薄膜表面UV印刷技术。

1）塑料薄膜的含义和分类塑料薄膜是用塑料制成的薄膜。

国外习惯上把厚度250µm以下的塑料称为薄膜。

厚度250µm 以上的称为片材。

国内一般将薄膜的最大厚度定为200µm。

作为一种承印材料，塑料薄膜历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。

随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。

各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。

2)常用塑料薄膜 -聚乙烯薄膜（PE)PE薄膜的透气性较好，但随着薄膜密度的增加，其透气性降低。

此外，PE薄膜透湿性差，因而具有较好的防潮性。

根据制造方法与控制手段的不同，PE薄膜可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

(1) 低密度聚乙烯（LDPE）薄膜。

其密度约为0.92g/cm3，透明度与热封性好，能防水、防潮；但抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱。

真空镀铝纸目录概述真空镀铝纸在包装材料中的突出之处真空镀铝纸的工艺行业动态编辑本段概述真空镀铝纸是80年代以来国际上广泛用于包装行业的新型绿色包装材料。

目前真空镀铝纸最大的应用市场是北美和欧洲，这两大市场占世界市场的80％。

北美真空镀铝纸年耗量12万吨；欧洲真空镀铝纸年耗量9万吨。

过去十年间，北美和欧洲市场的真空镀铝纸的增长率达6％以上。

因此亚太地区真空镀铝纸的迅速发展已是大势所趋，前景乐观。

编辑本段真空镀铝纸在包装材料中的突出之处真空镀铝纸具有铝箔复合纸无法比拟的优点，具体如下：1．成本：镀铝的成本低于铝箔复合。

主要靠金属层厚度变小、提高生产线速度、改进设计和材料管理等方面来达到降低成本的目的。

首先镀铝纸的铝层厚度仅为0.025um～0.035um，是铝箔复合纸用铝量的1／200～1／300，即用铝量少；其次适合高速印刷，比铝箔复合纸来制作的烟标大约高出200包／分钟；此外PET膜可反复使用6～8次。

因此最终使得真空镀铝纸比铝箔纸在成本费用上能节约10％。

2．环保和卫生：铝箔金银卡纸、PET复合卡纸虽然已成为装饰性能与防伪性能均佳的高档包装材料，但它们是非环保材料。

铝箔金银卡纸是铝箔与纸的复合产品，铝箔厚度为7um，因此既不能作为铝制品回收，也无法作为纸类回收，无法完全焚烧，不利于环保。

PET复合卡纸是镀铝膜与纸的复合产品，由于塑料膜不能降解，也不利于环保。

镀铝纸则由于使用铝材料最少，故镀铝纸容易处理和再生利用，属于环保型产品。

另外，镀铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合美国FDA标准，具有卫生性。

3．防伪：真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，处理后的真空镀铝纸称为镭射喷铝纸(简称镭射纸)。

镭射喷铝纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加载到喷铝纸的表面而成。

镭射喷铝纸的镭射亮度比普通镭射透明膜的亮度强几倍，镭射图案擦不掉，而且镭射喷铝纸的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，使得假冒伪劣产品望而却步，所以镭射喷铝纸有很好的防伪性。

艺要求之高 ， 已远远超过了欧美发达国家 。 早期的烟
酒 、 品 、日用 品 等包 装 盒用 的金 银 卡纸 主 要 采用 复 食 合 法 工 艺 生产 ，即将 铝 箔 或 镀 铝 膜 与 纸 张直 接 复 合 ， 产 品里 的铝 箔 和 塑料 薄膜 无 法 降解 和 回收利 用 ， 成 造 环 境 污 染 和 资 源大 量 浪 费 。为保 护 环境 和节 约 资 源 ，
分展 现 镀铝 层 的光泽 。
文 章编 号 ：１ ０ — ６ ６ ２ １ ０ — ０ ８ ０ ０ ９ １９ （ ０ ０） ４ ０ ２ — ３
０ 引 言
技术 含 量 高 、 艺复 杂 是我 国烟包 印 刷有 别 于 国 工 外 烟包 印刷技 术 的 明显 特点 。我 国烟包 印刷技 术 对工
作 用 ：与 薄膜 的易剥 离 性 ， 以及 与 铝 层 的 附着力 、 光 亮 度 、 爽度 、 滑 耐磨性 、 印刷 性 、 温 ｌ好 等 。 耐 生
１ 转 移 涂 料 的 特 性
转 移法 工艺 中涂 布在 聚酯 或其 它 薄膜上 的涂 料为
转 移 涂 料 。 涂 料 赋予 转 移 镀铝 纸 印 刷适 应 性 ， 此 以及 高档 、 美 和 防伪 的 特 性 。它 直 接 涂 布 于 基 膜 表 面 ， 精 经 ９ ～ ４ ６ ２ 连 续 烘 干 ，固化 成 膜 ， 进 入 真 ０ １０Ｃ、 ～ ０Ｓ ｏ 再 空镀 铝 机 镀 铝 ， 后 与 纸 张 通 过 常 用 胶 水 复 合 并 烘 然 干 ， 却 至 室 温 后 ， 剥 离 工 段 剥 去 表 面 的基 膜 ，即 冷 经 可得到 具有 鲜艳 金属 光泽 的转移 镀 铝包装 纸 。 转 移涂 料应 具有 以下 特性 ： （ ） 良好 的印刷适 应性 。 １ 转移 涂料 是转 移镀 铝纸

烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的 纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印， 特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
4
3、速度对烫金质量的影响
（2）.定位全息烫金。全息镭射定位 电化铝在设计上属特殊的工艺应用， 具有相应的防伪图案，可以大大提高 产品的防伪能力，同时还能提高产品 的档次。这种电 化铝一般为国内生产， 与国外进口货相比，价格较为便宜， 但烫金性能则稍差。全息镭射定位电 化铝对烫金温度、烫金压力和车速的 控制，甚至烫金机型都有很大的 关系。
p 烫金的特点：
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。 在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。 而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计 主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
平面燙金效果圖
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产品的应用：
(1)．普通金、镭射金烫印。可用于绝 大多数产品，包括金卡、银卡、镭射 卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普 遍。
当然，理想的烫印温度应以最低而又能压印出清晰的图文线条为标准，要通过 试烫才能确定。
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2、气压压力对燙金質量的影響 :
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢 度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生 印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则 会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准 则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来 说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫 印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和 花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。

BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。

用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。

热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。

标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。

2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。

烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。

烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。

消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。

（3）印刷：凸版、柔印
• 2、不干胶标签的背面印刷 • （1）背面印刷：用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，使其成为 双 面标签，根据需要来遮盖背面粘合剂。 • （2）背面印刷原理： • 分离、背印、复合
• （3）背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版，只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触，印版的空白部分不接触黏合剂，印版和黏 合剂 是瞬间接触，且油墨相当于润滑剂，因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。
• 不干胶标签的加工工艺
烫印 放卷 印刷 烫印 覆膜 纵切 上光 放卷 印刷 复卷 复卷 印刷 上光 模切 排废 切纸 折页 收纸 切纸
覆膜
切纸 放卷 烫印 模切 排废 折页 纵切 收纸 切纸 复卷
先烫印、后印刷 由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印 刷图文分开，不能套印，更不能再未干燥的油墨 上烫印，因此用于简单图文 的烫印。 先印刷、后烫印 可在UV干燥后的油墨上烫印，所以烫印图文可任 意设计，适用于高档次标签的表面烫印。
11. PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装，的信息标签。
12.PP(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品， 适合热转移印刷的信息标签。
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。
9.可移除胶不干胶标签
面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、 PET(聚丙烯)等材料。特别适合于餐具用品、家用电器、水果 等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。

如果专色和四色要套印，而且套准要求严格，那么，它 们的胶片的角线必须套准，四个角都要套准，有一个没 套准都不行，就是说，专色和四色的裁切标记所指示的 页面尺寸是一样大的，即使四色有半平方米、专色只有 一个小圆点，也要这样，不要试图节约胶片。同理，设 计师在排版时要将专色和四色的页面尺寸设置成一样大。
专色
专色文件
专色
一、回顾通道的概念 用Photoshop打开一张CMYK模式的图，在“通道”面板中有五个项目：
这类通道，反映了某种油墨在承印 物上的分布，我们将其称为“油墨 通道”。 每种油墨通道都是一张灰度图像， 用信息面板测量它某个位置的色值， 就是将来出片时在这里的网点面积 覆盖率，直观地说，就是油墨的浓 淡。 油墨通道的外观与该种油墨的胶片 是完全一致的，它是一张黑白图像。 为什么不显示彩色呢？因为油墨通 道只需要表现油墨浓淡的分布，不 需要提示这种油墨的颜色。
实际上金墨并不是真的含有金粉，而是用铜铝合 金粉来呈现金色，锌含量为8%-12%时，颜色偏 红，叫“红金”，锌含量为20%-30%时，颜色偏 青，叫“青金”，二者之间是“青红金”。银粉 也不是真的银粉，而是铝粉。它们都作为色料被 掺在快干、粘稠的连接料中，成为流动的油墨。
专色
印金、印银和烫金、烫银不是一回事。前者是一种印刷工艺，是在普通油墨所用的印刷机里，把金色、银色油墨转移到承印 物表面，所使用的印版、橡皮布等材料也没有特别之处；后者是一种印后加工工艺，是用金属模具，通过加热、加压，把金 箔、银箔或电化铝薄膜牢牢地贴在承印物表面。 我们在精装书封壳、烟酒包装上常常看见烫金、烫银的字迹、花纹或图案， 在画册、彩页上有时能看见印金、印银，它们的外观很容易辨别：
专色
专色通道的建立：1直接建立，2建立Alpha通道，双击通道转的选区，反选，转换为专色通道，在“通道”面板中打开专色通道旁边的眼睛图标，而关闭其它的眼睛图标，结果如下图所示，这 实际上是专色胶片的外观，黑色部分是100%的油墨，白色部分没有油墨，中间调的灰度决定着油墨百分比。

印刷收费标准一、制版部份：㈠PS版：1、对开机每件收费100元,四色400元;2、四开机每件收费80元,四色320元;·说明：每件版以10万车头为一件版收费,超过10万车头另加收版费;㈡净输出：⑴扫描：⑵输出、打样⑶制作含输出菲林、打样或数码样：⑷ CTP含数码打样：⑸净打数码样：注：1、净打样25元/P2、专色160元/P3、多打每张单色16元4、客户文件如若要作大改动,需另收输出费50-100%制作费5、如输出后仍要改动,全部应收费用由客户承担㈢复片：长×宽×元/cm2×张数×套数1、对开四色,每套400元;2、四开四色,每套250元;3、改版后重新复片,按元/平方厘米收费;4、零件拼版要出1个P的菲林16开出片;二、印刷部份：㈠对开机最低起版费：①单色：300元；②双色：600元；③四色：800元;㈡四开机：1、最低起版费：①单、双色：400元；② 5令纸以下四色：600元;㈢超过最低收费：按每10令以内每色令收费：35元10令——50令,每色令收费：30元50令以上,每色令收费：25元·说明：①对开机超出正常印刷,如超过100×70cm印刷,底价收3000元后再收印刷费；②四开机超出正常印刷,如超过50cm印刷,底价收1500元后再收印刷费；③凡印金、银、专色油墨按双倍计,荧光油墨收费另议；④印不干胶按上列印工加10%；⑤用防晒油墨印刷,印工加70%；⑥印描图纸、宣纸或特殊印刷纸印4色,印工加30%—50%；⑦局部印光油单面按100元/令,双面按200元/令收费外,另加收PS版费令数多则收费另计;备注：以下克数范围内的印件可安排在四开五色机上印刷,其它纸张不能上四开五色机印刷A：双粉纸、轻涂纸、环保纸在50克——300克范围内B：哑纷纸50克——250克范围内C：单铜纸50克——230克范围内D：双胶纸50克——160克范围内三、装订部份：㈠书刊装订：1．净折页：不足100元按100元收费;超过100元或以上,每折为元;2．普通骑马钉：① 8开、16开、对开纸计,每手元50000以上按元/手② 32开对开纸计,每手元128g以下157g以上或要求太高按2手计3．无线装：① 16开,对开纸计,每手元200g纸以上对开纸按两手计② 32开,四开纸计,每手元60g纸—70g纸对开纸按一手计4．锁线装：① 16开,对开纸计,每手元200g纸以上对开纸按两手计② 32开,四开纸计,每手元60g纸—70g纸对开纸按一手计⑴无线胶装锁线装出现粘页、割页、长短套、加散页摄页和其它特殊要求,按以上收费加收10%—20%;⑵其它特别要求收费另议;㈡其它加工部份：四、绕腰扎、胶头：项目开度单位4开-16开16开-32开32开以下100挠腰扎百扎30元20元15元500挠腰扎万页25元15元10元100页胶头百本30元25元20元50页胶头百本25元20元15元说明：上述单价最低收费：五、后加工价格：1、针吼、压线：全开：元/张；对开：元/张；四开：元/张；版费另计最低起版200元2、信封：啤、粘单位：个/元2号5号6号7号9号中封西封另收啤版费说明：自粘胶水加收元/个,不足10000个,按10000个收费,3、手挽袋：单位：个/元对开、3开、4开手袋啤、粘、穿绳5000个以下按元/个；5000个以上按元/个；打鸡眼加: 元/个；穿绵绳加收：元/个；双驳加收：元/个4、封套：按元/个+版费250元；起版费：200元5、烫金：印刷面：元/m2过胶、磨光面：元/m2镭射金：元/m2有色金：元/m2烫金每张起价：元/个+实际烫金面积费用每张排几个小版的,小版不足元/个按元/个收费;压纹纸、皮纹纸：元/m2每张起价：牛油纸、皮革：元/m2每张起价：最低起版费：250元烫金电版另收100-200元注：如要求高的烫金则按单个元/个计算6、啤、粘、裱：①半边粘：对开：元/个机器不能上机手工粘4 开：元/个机器不能上机手工粘6 开：元/个机器粘手工粘加元/个 8开-12开：元/个机器粘16开以下：元/个机器粘不足1万按1万收,啤版另计另：自封底、自底盒,须加收60%②啤不干胶对开啤版费收300元,四开啤版费收200元；5万以上2开,每万收费800元,16开以下每万收费150元;不够10000份按10000份收费;说明：除废另收20%③粘双面胶自来双面胶：粘工：每条元,最低收费：100元④包装盒对裱：卡纸对裱裱工元/m2,另加啤元/张,啤版另计裱E坑180g挂面：元/m2包啤、粘裱白E坑180g挂面：元/m2包啤、粘裱KT版：元/m2; 啤工: 元/m2, 啤版另计7、压纹每令纸起版价250元：令/元①全开：元/张③ 3开：元/张②对开：元/张④ 4开及以下：元/张4开以下按4开收费最低起版费200元收费8、打号码及针车线孔：6000个号码以下：每个大4开排4个号码以上：150元/批6000—15000个码：每个大4开排4个码以上：220元/批15000—100万个码：每个大4开排4个码以上：元/批100万个号码以上：每个大4开排8个码以上9、印刷品局部丝印UV上光报价印刷品局部丝印UV上光报价局部图纹UV加厚上光版费对开400三开300四开200备注：1、最低起版费500元,版费另计;2、凡双面按两倍计;机印UV上光报价备注： 1、局部UV另加版费元/cm2,最低版费250元;2、每项总数不足一千张作一千张计价;3、不足390×540mm者亦以此规格计算；UV上机最小张为330×330mm;4、计价时按印刷纸张的面积计价;10、裱胶等张/元规格光胶哑胶磨光规格光胶哑胶磨光对开对开三开三开四开四开六开六开八开八开上油：元/m2, 吸塑油: 元/m2, 环保吸塑油: 元/m211、挂历：7张①夹铁条：本对开：元四开：元小全开880mm：元②“YO”本对开：元四开：元13张加收人工费：元12、普通台历25cm×14cm以下元/个含架、烫金超过普通尺寸另议13、①精装对裱卡书：内文：元/2P,封面精装板纸及手工：4元/本②平装对裱卡书：内文：元/2P,封面：元/封面、底③精装书：内文：16开每手：元/手,8开元/手进口板纸:大度规格16开8开2mm板纸板纸3mm板纸正度规格16开8开2mm板纸板纸3mm板纸成型书加工费：16开: 元/本; 8开: 元/本即全书收费: 几手纸+板纸+成型书加工费圆背每本加: 元/本六、纸箱和包装纸净切工包扎：1、纸箱：每个按10元收费含市内运费,纸箱用量较大,可按原纸箱或本加收10%费用,特殊纸箱参照相近纸大小或本加收10%费用;2、用包装纸包含市内送货：60g—105g纸每令8元；128g—200g每令10元；200g以上每令12元3、净切工：①凡64K以下含64K每令净切工分别为30元、50元、100元、200元；②凡8K以下含8K每令净切分别为5元、10元、15元、20元；③其它开本切工可参照相近开数单价收费；④凡切不干胶,照上列价格加100%七、自来纸按当月市场价格或参照同类价① 10令以下3%；②令—50令2%；③令以上1%八、急件：在不影响其它已接入印件的交货时间前提下,经主管部门上级公司领导同意,印件在1-2天交货,按接件金额除纸张费外加收10%—20%急件费;注：由2003年7月7日开始执行,直至另行通知;2003年7月5日附件一：50-55g环保纸=4丝60g充粉纸低涂纸=5丝 65-75g轻涂纸=6丝80g双粉纸=丝105g双粉纸=9丝128g双粉纸=丝157g双粉纸=丝200g双粉纸=18丝210g双粉纸=19丝230g双粉纸=丝250g双粉纸=23丝300g双粉纸=30丝350g双粉纸=37丝80g哑粉纸=丝90g哑粉纸=丝 105g哑粉纸=10丝128g哑粉纸=12丝157g哑粉纸=丝200g哑粉纸=20丝100丝=1mm 230g哑粉纸=丝250g哑粉纸=26丝300g哑粉纸=34丝210g单粉纸=26丝230g单粉纸=28丝250g单粉纸=丝300g单粉纸=40丝350g单粉纸=48丝280g单粉纸=36丝250g双白卡=31丝300g双白卡=丝350g双白卡=44丝各类纸张克数与丝数的对照表欧洲纸比东南亚纸差1-2丝轻涂双铜纸双粉哑粉纸类哑粉纸类单粉卡类双白卡类70g 双胶纸=8丝 80g 双胶纸=9丝 90g 双胶纸=11丝 100g 双胶纸=丝 120g 双胶纸=丝140g 双胶纸=18丝双胶纸类书写纸、复印纸产品印件损耗情况一览表附件试行方案精装书、精装盒：200+10‰过胶烫金另计;专色+4色一次走每项加收150张,光油加100张;专色、4色分二次走损耗每项×2,光油每项×;特殊情况由生产部处理;。

香烟包装印刷工艺流程及原理的探讨包装印刷，顾名思义，是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。

香烟包装印刷具有底色满，专色多，画面简洁，连续调图案少的特点。

在视觉效果上要有较强的亲和力或视觉冲击力，以刺激消费者的购买欲。

烟包的印刷内容主要有实地，线条，网点图，普通文字，非连续调图案等。

除此之外，防伪，凹凸，烫金，模切等也是烟包印刷中常用的工艺。

为适应烟包印刷的内容和特点，香烟的包装印刷需要采用印刷精度高，色彩表现力强的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。

尤其是凹版印刷具有墨层厚实，墨色稳定的优势，适合印刷大面积实地，专色，金银色，珠光色等。

同时，凹版印刷仅有印刷效率高，印刷质量好等特点。

因此，凹印已成为烟包的主要印刷方式。

近些年来，香烟的包装印刷材料越来越多样化，香烟的包装效果也越来越讲究。

烟包印刷用纸经历了铜版纸-卡纸-金银纸-铝箔纸-镀铝膜-PET模-镭射纸的发展变化，使得香烟的包装效果越来越豪华，包装的成本也越来越高。

烟包印刷油墨也有了更多的类型，油溶剂型油墨，水性油墨，专色油墨，UV油墨，珠光油墨等，目前环保型和防伪型油墨成为烟包印刷油墨的发展方向。

欧诺共印刷方式上来说，烟包印刷也由单一的凹印或柔印向组合印刷方向发展。

组合印刷将多种印刷方式结合起来印刷烟包，可根据印刷内容的不同选择最适合的印刷方式，这必将会使烟包印刷质量及包装效果提高到一个前所未有的水平。

一.下面来介绍一下香烟包装印刷的工艺流程。

从大的方面说，烟包的印刷工艺流程比较简单。

不管是采用哪种印刷方式，印刷工艺流程为：开卷—印刷—分切—印后加工—装箱出场。

烟包印刷需要的小幅面的卷筒纸，因此卷筒纸需要分切成400mm’左右的小幅面后才可以上机印刷。

开卷是为了将卷筒纸展开，在印刷前得到比较合理的印刷张力。

印刷后通过分切将连续的印刷内容分割成适合条盒或小盒包装的单个印张。

烟包的印刷后加工主要指模切，凹凸，烫金等，这是烟包印刷工艺的常用工艺，也是特色工艺。

包装印刷知识包装印刷工业是国民经济重要的支柱产业之一，我国成为了全球第二包装制造大国。

以下是由店铺整理关于包装印刷知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!包装印刷知识一、包装系列一：药品包装：多采用250～350g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。

也可用金卡纸和银卡纸。

应根据实际需要和产品档次选择不同材质。

印刷：多以4C+0或4C+1C印刷，可印专色(专金或专银)。

后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。

包装系列二：烟酒类包装：多采用300～350g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。

较大的盒可用250+250g对裱，也可用金卡纸和银卡纸。

应根据实际需要和产品档次选择不同材质。

印刷：多以4C+0或4C+1C印刷，可印专色、专金或专银。

后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。

(礼品式酒盒参考礼品盒类) 包装系列三：月饼类高档礼品盒：多采用157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。

印刷：多以4C+0印刷，可印专色(专金或专银)。

后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。

后道工艺多以手工精心制做,选用材料应根据产品需要和档次来选择，具有美观大方、高贵典雅之艺术品位。

包装系列四：保健类礼品盒：多采用157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。

印刷：多以4+0C印刷，可印专色、专金或专银。

后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒(内卡)有模型式和分隔式,模型式常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。

②颜料三原色（CMY）
颜料和染料中的品红、黄、青三色，不能由其它 颜色的颜料混合而成，它们按不同比例混合后， 因对各种色光的吸收和反射的程序不同，可以合 成各种色彩，因而把黄、品红、青三种颜色称为 颜料三原色。
两种或两种以上的色料混合会产生另一种颜色， 但这种颜色要比原来的颜色暗得多，如色料三原 色等量相加则成黑色，如右图所示。
强度大、储存搬运方便等优点。瓦楞纸一般用于各种产品的外包装和运输包装，缓冲性能好。
材料
2、纸的单位表示 ①克重
纸张的厚度一般用“克重”这个词（意思是指纸张每平方米的重量）。 对于同一个品类的纸，不同的克重就对应不同的厚度；不同厂家、品牌之间会微有差异。但是 不同种类的纸，同样的克重，其厚度差异会很大，比如300 G的单粉比300 G的双铜要厚很多。 克重是国际通用衡量单位。克重配上材料种类，基本上就可以知道这种材料的各种性能。 克重单位用：gsm 来表示每平方米的重量，通常只写g，如 300gsm就写300g;
国际事业部
工艺
击凸 击凸是一种不用印刷油墨的压印方法。击凸时采用 一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版，将承印物置 于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。 压纹 压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的压纹版，在一定 的压力和温度的作用下使承压材料（片材、纸张等） 产生变形，形成一定的花纹。压纹版厚度通常在 1.5mm到5mm之间。
瓦楞纸 (1)瓦楞纸-坑纸；英文名称：corrugated paper；是由面纸+波形瓦楞芯纸+底面粘合而成的纸 板。瓦楞纸具有成本低、质量轻、易加工、强度大、储存搬运方便等优点。瓦楞纸一般用于各种 产品的外包装，内托缓冲包装和运输包装，瓦楞纸可通过回收再生，相对环保，使用较为广泛。 (2)瓦楞纸纸质种类 1, 瓦楞纸的面纸分为K、A、B、C、W几种，其中强度性能K > A > B > W > C K: 指克重为200-250g牛咭 A: 指克重为140-199g牛咭； B: 指克重为105-139g牛咭； C: 指克重为110-180g的挂面（底纸）； W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180g 芯纸：指用于做波浪形状纸的；基重为85g-180g(不同厚度分普通芯，加强芯，高强芯）

简述烟包烫金常见七个问题在这里我首先简单说一下烫金的原理，烫金的原理就是经过一定温度、压力、速度（时间）使其色箔瞬间把印版的图案、文字转移到纸张的表面上。

下面，从烫金的三要素（温度、压力、速度）来分析烟包烫印过程中常见的几个问题。

一、烫印不实当我们在对烟包进行烫印时，电化铝不能有效地转移到烟包的表面，或者电化铝不能很好的与烟包表面贴合，从而烫印不实导致烟包表面掉金，其原因有两点：1、电化铝的型号不当，因为电化铝是用牢度和松紧度来区分，也就是烫印过程中的附着力和剥离程度。

当操作者选了牢度和松紧度较差的电化铝材料进行烫印时，烟包的烫金图案就会出现烫印不实或者是掉金。

检验方法是用双手揉搓或者用透明胶带粘揭电化铝表面，以色层的剥离程度来区分电化铝材料的牢度和松紧度。

解决方法：根据烟包所有材料及印刷工艺的特性来选择适当的电化铝型号。

2、烫印过程中的温度和压力不够产品烫印时，若温度、压力不足，电化铝就不能很好地向烟包表面转移贴合，烫印后的烟包表面就会局部掉金。

解决方法：应根据烟包的印刷工艺选择好电化铝的特性，再设定好适当的温度和压力做好补压纸。

二、字迹发毛字迹发毛是因为烟包在烫印时操作者设定的温度和压力不足时，电化铝在烫印时剥离程度不良。

解决方法：在烫印的过程中要适当的提高烫金的温度和压力。

三、字迹缺笔短断画我们在排除工艺因素的影响之后，经过加工后的烟包若出现缺笔断画有可能是电化铝在放、收卷时张力过紧或者松时导致的。

解决方法：操作者在更换电化铝时一定要调整好电化铝的放、收卷的力度。

四、烫印有针孔烫印过程中，我们经常会发现大小不一、无规律的空洞，即俗称的“针孔”。

造成这种情况的原因主要是烫印的温度不够、印品墨层较厚、或者纸张表面过于光滑（如覆合型的金银镭射卡纸等），导致在烫印的过程中电化铝未烫印上，解决方法：应根据烫印的材料选择适当的电化铝，此外操作者也应根据烫印的效果，适时调整烫金温度。

若遇到墨层较厚的烫印产品时，应注意等油墨充分干燥后再进行烫印。