地基基础质量评估报告
地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。那么地基的基础质量评估如何写报告？
一、地基与基础工程概况
1、拟建工程简述：
大型客机研制保障条件建设项目一期工程钣金加工中心工程工程位于上海市浦东新区朝辉路919号,上海飞机制造有限公司浦东总装制造中心地块内，钣金加工中心位于主生产区的南端。
钣金加工中心工程由钣金厂房和附楼组成，总长145.25m,占地面积为*****平方米，建筑面积为*****平方米，高度为15.5米，主厂房采用门式刚架结构体系，跨度为24米，长度为136.2米，柱距为7.5米，刚架梁底标高12米，刚架钢梁边柱处高0.8米，跨中高0.9米，中柱处为0.9米，与钢柱刚接。附楼共分2个区，均为钢筋混凝土框架结构，B区一层，层高4.45米，平面柱网尺寸为9M×（7.25M＋8 M＋8.55 M＋7.45 M＋8 M＋7.45 M＋8.55 M＋8 M＋7.25 M）。C区为三层，层高一层4.4M，二层4.1M，三层3M。平面柱网尺寸为8.4M×（8M×9）。
钣金加工中心建筑主体结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7级，建筑耐火等级为二级。本工程基础型式采用桩基（预应力PHC管桩）+基础梁。
2、基础工程概况
（1）地质条件概述：场地地表为围海造地吹填土形成的砂性土层，地下水位较高。目前场地已基本平整，桩基工程已完成。
（2）结构形式：基础工程采取PHC管桩基础、基础承台、基础拉梁、承台立柱、圈梁（连梁）底层楼板结构形式，设置纵横向后浇带。
（3）结构标高：桩基顶标高为-2.90、-3.90、-4.40米，本工程±0.00相当于绝对标高4.95m，目前场地标高约为-4.40米左右。（以上均统一为建筑标高，下同）
3、基础工程专业特点
（1）桩基工程：详见桩基子分部监理质量评估报告。
（2）基础承台：本项目上部结构为钢筋砼框架结构，基础工程含双桩、三桩直到多桩的承台结构5种类型。基础承台施工时应考虑占总桩数约8%左右的单桩作为接地桩的处理及等电位连接方面的要求。
（3）基础拉梁：作为独立承台之间的连接，基础拉梁施工时应考虑水电安装工程对拉梁结构的要求（预留孔洞、预埋管件和等电位联接处理等等）。基础梁表面均刷聚合物水泥砂浆厚度≥10MM。
（4）设备基础及井、坑、沟等异型结构：在了解设计意图和设备造型方面对结构施工要求明确的前提下，对分类异性结构进行个案处理。
（5）承台立柱：钢筋砼立柱主要考虑上下左右的连接处理及有无安装工程（主要是接地处理）方面的相应要求。钢梁要考虑（在承台施工时）预埋件的安装。
（6）后浇带：纵横向后浇带宽度为1.00米，平面位置可根据实际情况略作调整。后浇面及外露钢筋在后浇等待期的处理严格按设计和规范要求。后浇的时间掌握原则设计已定，具体需进一步沟通。
（7）土方（基坑）开挖：为基础结构施工创造条件，深度不高、线面较长、土方挖出量较多，考虑地质情况和原始地貌，开挖分区及顺序由方案设定，开挖时的放坡坡度要符合方案要求，定期监测防止边坡失稳，及时挖好排水明沟、集水井，集水井24小时有人监护。土方开挖以不破坏（损坏）基桩为第一原则。
（8）土方回填：回填顺序由方案设定，回填时间根据设计要求和结构施工状况确定。回填时应确保已浇筑的砼结构安全和分次浇筑砼时的外露钢筋保护。回填本身质量控制按设计及规范要求。
（9）钢结构：本工程为H型钢钢柱，在基础上设置杯口，钢柱柱脚采用杯型插入式基础，钢梁为焊接H型钢，部分为变截面形式，吊车梁为H型实腹吊车梁，钢梁、钢柱、吊车梁及埋件采用Q345B 级钢。
二．评估依据：
1．设计单位编制的施工图纸、设计文件（包括技术要求和设计变更通知单等）；
2．委托监理合同及施工承包合同；
3．总包编制的施工组织设计文件；
4．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB*****－200X；
5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB*****－200X；
6．《地下防水工程质量验收规范》GB*****-200X；
7．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB*****－200X；
8.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-200X;
9.《上海市地基处理技术规范》DBJ08-40-94;
10.《混凝土强度检验评定标准》JGJ107-87;
11.《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96;
12．我国现行工程建设强制性标准；
13．其他有关的规范及规程。
三．施工中监理验收程序执行情况：
本基础工程施工开始日期为201X年5月2日，结束日期为201X 年6月21日。在施工过程中，根据监理规划和监理细则为方针，本着“公正、科学、诚信、守法” 的原则，严格按施工报验程序对每一道工序进行验收。即在施工单位自行检查合格后，填写工序报验单，申报监理组，经监理验收合格，并签认后，方可下道工序施工。未经监理验收、签认的.工序，不得进入下道工序的施工。严格执行贯彻强制性条文中有关的规定。
1、首先对施工单位的人员、资质及相关的制度和施工方案进行审核：
1）、检查施工单位的资质是否符合本工程的要求，人员配置是否齐全到位，主要施工人员是否持证上岗；
2）严格审查、审批施工组织设计，对不完善的要求施工单位进行补充完善，并在施工中不断修补；
3）检查督促施工单位健全完善质量保证体系和安全保证体系，并在施工过程中检查其运作情况。
2、审查、核实施工中使用的主要机械设备性能是否满足本工程的需要、试运转是否正常。对工程中使用的建筑材料严格审核、审批，杜绝“三无”和不合格产品进入工地，做好事前控制，对施工单位上报的钢筋供应商和混凝土供应商资质进行审核，并按要求进行实地考察对比。对进场材料按规定进行现场见证取样，送检测部门进行检测，检测合格后，方可在工程中使用。其中钢筋检测44 份。
3、在施工中监理以事前、事中控制为主，事后控制为辅的方针，采用巡视、平行检验及旁站的手段，对工程中的每一道工序进行严格把关，在关键工序和关键部位进行旁站监督检验。严格执行监理报验制度，在施工单位“自检”合格的基础上，有施工单位申报监理组，经监理现场检查验收合格，并在检验批上签认后，方可进行下道工序施工。在混凝土浇注过程中监理按照监理旁站方案的要求进行旁站监督，对施工中出现的问题均在现场及时解决。并按要求规定留置混凝土试压块37 组，混凝土抗渗试块29组。
4、对施工单位上报的测量仪器进行检查，是否在有效期及符合测量精度要求，对施工单位上报的测量控制点坐标、标高、轴线点进行复核，确保测量精度要求。
5、基础开挖前督促施工单位做好降排水工作，开挖过程中监理进行旁站监督，严格控制挖土标高，防止桩头被破坏，基坑开挖后组织勘察、设计到现场进行地基验槽，经过建设、监理、勘察、设计、施工单位共同验槽，本工程基底土质与勘察结果相符，符合设计要求。
6．施工工艺
基础混凝土浇筑前要求施工单位做好技术符合和隐蔽验收工作，
