SOP_SB_001 纯化水系统标准操作规程
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目的:建立纯化水系统的标准操作规程,规范纯化水制备的操作,保证正确操作,为生产提供合格的纯化水。
范围:适用于纯化水制备的操作过程、日常维护、运行监控、设备清洗、消毒与树脂再生。
职责:维修工、操作工、车间主任、生产部、设备计量部、QA
正文:
1、操作控制点及检测频率
2、自动控制预过滤运行监控
2.1工艺说明:本系统的预过滤设备包括自动控制机械过滤器和自动控制活性炭过滤器,机械过滤器主要用来过滤水中的物理杂质,去除水中的悬浮物及部分胶体,活性炭过滤器主要用来吸附水中的余氯、有机物和胶体物质。
2.2设备运行、反冲及监控:该系统预过滤设备采用先进水平的美国阿图祖163/440控制头(多向控制阀),对机械过滤器和活性炭过滤器的运行与反冲利用钟控马达进行时间程序自动控制,预过滤自动控制的反洗时间周期设定为24小时,无须人工操作。值班人员按要求作好记录,监督检查其是否正常运行。
2.3操作注意:开机时,首先缓慢打开总进水阀,使进水压力符合要求。注意检查排水不得有颗粒活性炭出现。
3、自动控制软化器
3.1工艺说明:软化器主要用钠型阳离子交换树脂来去除水中的钙、镁离子,防止反渗透膜结垢,影响反渗透系统的正常运行,两台软化器可保证系统不间断生产。
3.2软化器运行监控:该软化器采用美国富来9000控制头(多向控制阀),对软化器运行、正洗、反冲洗及树脂再生利用钟控马达进行时间程序自动控制,值班人员在软化水制备时应每2小时测定软化水硬度,控制在0.2 Mep/L(钙、镁离子含量)以下。当硬度大于0.2 Mep/L时,应对软化树脂强制再生。
3.3软化水硬度测定方法
试剂
1)乙二胺四乙酸二钠(EDTA)0.005M溶液。
2)铬黑T指示剂:称取铬黑T1.0g与氯化钠100g(比例1:100),混合成固体合剂。
3)氨-氯化铵缓总督认(PH约为10):取氯化铵5.4g,加水20ml溶解后,加浓氨水溶液35ml,再加水稀释至100ml,摇匀。
硬度的测定
取水样100ml,置250ml锥形瓶中,加入10ml氨缓冲液及铬黑T指示剂少量,以0.005mol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点。记录EDTA的体积V(ml)。
计算
(M×V)EDTA×2
硬度(亳克当量/升)= ×1000
V水
式中:V为滴定时EDTA标准溶液消耗的亳升数;
M为所用EDTA标准溶液的摩尔浓度;
V水为所取水样的体积(ml)。
3.4软化树脂强制再生:强制再生步骤如下:
3.4.1再生剂的配置:
再生剂为10%浓度的氯化钠水溶液(其浓度可用比重计或波美度计测定),配制溶液的体积至少为树脂体积的2倍。
3.4.2再生过程:
反洗:反时针将箭头钮旋于反洗处,反冲洗水下进上出,使树脂均匀地分散开,除去树脂中的悬浮杂质、气泡和细碎树脂,洗至出水清澈透明
为止。(时间15分钟左右)。
再生:反时针将箭头钮旋于盐水再生处,直至空气止逆阀充满水,且水开始流入盐水箱为止(最多一分钟)这时反时针旋转箭头钮至盐水和冲洗位置中间,观察盐水是否抽出,盐水箱水位将缓慢下降(若不下降反上升或空气进入止逆阀且钢球坠落,则需排除障碍,(见附录)(再生时间约40分钟左右)。
正洗:将指针钮反时针旋至工作处,正常下排水至清晰及软化为止。(约20分钟左右)当出水符合要求时,即可投入运行。
3.5停用时的保养
软化水停用3天以内时,应每天更换树脂内的水,即开机用水反冲5-10分钟,若长期停用,则需用1.5%甲醛溶液浸泡消毒,以防滋长微生物,发生霉变。
3.6软化水运行监测:每天取软化水箱的软化水测硬度。
附录控制器故障及排除方法
4、精密过滤器操作
4.1工艺说明
精密过滤器用于去除水中较小的悬浮物和固体物质,以减少反渗透膜
负担。
4.2精密过滤器的操作、反冲及滤芯的更换:
正常运行时,打开精滤进水和出水阀,即可向软化水箱注水。每周对精密过滤器(微孔膜过滤器)进行一次反冲,关闭出水阀和进水阀,开启反冲阀和排放阀,冲洗至出水清澈透明为止。当精密过滤器使用一周或进口压力达到0.05Mpa时进行反冲洗,经过反冲无效时,应更换滤芯。
5、加药装置操作
5.1工艺说明
自动计量加药装置主要用于调节软化水PH值,使其PH值在8.3左右。
5.2操作
在计量箱内,将化学纯的NaoH配制成3-4%浓度的溶液,调整自动计量泵输出量使其碱液脉动输出经精滤至软化水箱,在软化水箱取样,微调计量泵输出流量,是其PH值控制在8.3左右。
6、二级反渗透操作监控
6.1工艺说明
反渗透膜是一种只允许水通过而不允许溶质透过的半渗透膜,经过反渗透可去除水中的大部分离子、有机物和微生物。本系统为二级反渗透,一级RO出水作为二级进水,利用二级反渗透膜(带正电荷膜)制取高纯化水,同时二级浓水作为一级进水补充,这样又可提高水的回收利用率。
6.2操作过程
6.2.1运行前准备
开机前,开启一级进水阀、高压泵调节阀、浓水阀及主要电源。
6.2.2系统运行
由于设备的各种运行程序都被编好,故只需接通电源,按下去运行按钮,装置即可在编好的程序范围内自动运行。
反渗透自动运行的主要内容有:
超高压、超低压自动控制;无水和水满自动停机;浓度定时自动排放;水质在线自动检测;不合格水自动排放报警;定时药洗指示;故障提示等。
当反渗透运行时,打开电源开关,启动运行按钮,调节高压泵调节阀(阀门第一次调好的开度可不再调)、浓水阀、淡水阀,使一级膜前压力在1.0±0.3Mpa,一级淡水流量在29±2L/min,一级浓水流量18±2L/min;二级膜前压力在1.4±0.2Mpa,二级浓水流量在10±2L/min,二级淡水流量在17±2L/min,反渗透PLC发出工作指令,高压泵自动开启,相应的工作阀门打开运行,机上仪表开始进入工作状态,检查各工作点是否有异常情况(故障指示灯正常时均不亮),如无异常反渗透即投入正常运行。设备每运行1小时,浓水排放阀自动打开排放。运行500小时提示清洗(开始向药液箱进淡水,不再向RO水箱进水。药洗后设备方可正常工作)。
6.2.3关机
停机前,首先打开一级、二级浓水阀,用RO水低压冲洗膜元件5分钟,以除去膜组内高盐分,至浓水电导率达到进水电导率后关闭一级、二级高压泵按钮及所有运行阀门(设备必须注满水),设备进入关机状态。
6.2.4操作注意
1)RO系统一旦运行,理论上应以稳定状况持续下去,而实际上经常