预应力机械设备维护与保养规程作业指导书
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2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /
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预应力机械设备维护与保养规程作业指导书
1履带式牵引机的维护与保养
⑴上下牵引装置中固定套上应经常加润滑油；
⑵减速箱必须加注30＃机油或齿轮油至油标中线以上，使用2000小时后清洗换油一次；
⑶使用一段时间后检查电极皮带是否松脱，如有此现象须适当调整电极的安装位置；
⑷使用一段时间后，应检查一下各部件的螺钉松紧情况，如有松下须及时拧紧。
2 SJ90/25F塑料挤出机的维修与保养
⑴开车前检查传动装置，检查机筒应无杂质，装上安全罩；
⑵机器应在低速下启动，加料后再逐渐升至所需要的转速；
⑶开始时应少量的加料，以后逐渐增加，绝对不允许投入块状料；
⑷机器运转时，料斗座自始应通水，严禁金属碎石和沙石进入机筒；
⑸在机筒出口处分流板上，可以装入过滤网，但应根据工艺要求合理选用，并按时更换；
⑹机器在运行的过程中应注意机器的润滑，最初三个月换油一次，以后每半年换油一次；
⑺润滑油HJ-40或HJ-50的机械油，每次加油以达到游标指示器高度为准；
⑻为避免挤出机在高速启动下启动破坏螺杆，每次停机后必须将将为零。启动时在零转
速启动。
3直线式料斗干燥集的维护与保养
⑴进口过滤网要经常检查，定期清扫，当过滤网堵塞时，进风量减少，影响干燥效果；
⑵更换原料时，分离器要擦干后再加新料；
⑶在干燥过程中，粉末物质落入料斗，日久淤积，因此要定时清除，清除时可将清料孔
盖取下清除粉末，并开动吹风机，利用风力将粉末吹出；
⑷如温度过高，原料在护屏上结块时，原料不能落下，禁止用铁棒等物铲刮，以防护屏
分离器受损，应将料斗分解取出；
⑸在关闭电热器10分钟后，再关闭风机，以确保电热器充分冷却，延长使用寿命。
4电子称的维护保养及注意事项
⑴操作电子称起吊重物时，应远离被称物体，注意观察可能被滑落的物体；
⑵切忌超载以免造成传感器损坏，发生安全事故；
⑶蓄电池有自放电现象，一般为每两个月充电一次，正常使用至少一周充电一次；
⑷请经常例行及检查，以确保使用安全，基本检查项目如下：
a螺径是否松动；
b吊钩、吊环及其它零件是否变形，磨损；
c零件是否有裂痕或金属疲劳现象；
d卡簧或开口锁是否脱落。
5空压机的维护保养规程
5.1保养
⑴初次使用10小时后，清洗曲油箱，更换润滑油；换油时，拧下油塞有漏斗加入润滑
油，然后拧上油塞。正常运转每500小时换一次，当气温在10℃上时要SAE30或L-DAB100压缩机油；当温度在10℃以下时，要SAE10或L-DAB68压缩机油；
⑵没工作20小时，检查油位，必要时填加润滑油；
⑶至少每工作60小时，打开排水塞，排尽储气罐中的
⑷每月至少清扫虑消器、呼吸器各一次，以免堵塞；
⑸每工作1000小时清洗曲油箱，检查安全阀及压力表；
⑹每工作1000小时应检查三角带的松紧及磨损情况，向下施加大于15㎜为宜。三角带磨损超过计划1／4时应更新。
5.2维修注意事项：
⑴拆机前先切断电源，排尽罐压缩空气；
⑵零件全部用煤油或柴油清洗，特别要注意清除阀片积灰时用布擦净；
⑶安装活塞与气缸时，应注意相邻两道气环的开口错开90°；
⑷装配轴承时应避免通过滚动体传递打击力，以免损坏轴承；
⑸紧固件应拧紧，若有损坏应更换新的；
⑹安装结束后，应转动主机轮，检查有无异常。
6单级单吸管道离心泵的维护
⑴进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行；
⑵定时检查电极电流值，不得超过电极的额定电流；
⑶泵进行长期运行时，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必
要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年；
⑷机械密封润滑应清洁无固体颗粒；
⑸严禁机械密封在干磨情况下工作；
⑹启动前应先盘动泵电极几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏；
⑺密封泄露量允差3滴后，否则要检查。
7分离式扎捆机的保养与维护
⑴每班次在气马达进风口处加30g15#机械油转动3-5分钟，在正常情况下，理想的供油量在30-50滴油/分钟，至少每六个月用煤油将分水滤器和油雾器清洗一次；
⑵使用气压围04-06Mpa,低于下限不能正常工作；
⑶检查喂带轮与滚子之间的间隙是否在01－03㎜之间，可用油套螺钉调整间隙；
⑷定期在运动部件、轴等处加油，并经常清除喂带轮上的铁销。
8电动单梁起重机的使用与维护
⑴起重机必须按规定的起重级别（5t以下）工作，严禁起吊超过额定重量的货物和起
拔埋在地下的物品；
⑵起重机必须垂直起吊重物，不运行斜吊或利用移动大车或小车拖动货物；
⑶电动葫芦限位器是防止吊钩超过极限位置时发生事故的保险装置，不能当作行程开关频繁使用，更不能拆除不用或当作普通开关使用；
⑷起重机在不用时，应将吊钩升离地面2m以上，停放在制定位置，并切断电源；
⑸应经常检查起重器各部位是否工作正常，如发现异常应及时处理，特别是主端梁连接
螺栓，不能有任何松动，车轮不应有裂缝，压痕及过份磨损等缺陷，如缺陷深度超
过3㎜，应立即更换车轮；
⑹起重机各转动部位应经常保持良好润滑。
a车轮轴承用钙基润滑脂（GB491－65）3号、1号或2号；
b驱动减速器用50号机油（GB443－64），开式齿轮涂抹钙润滑脂润滑；
