盐亭县毛公乡场镇渡改桥建设工程
桩
基
施
工
方
案
攀枝花攀甬路桥建设有限公司盐亭县毛公乡场镇渡改桥建设工程项目部
二0一五年三月
目录
第一章编制依据及原则 (1)
第1节编制依据 (1)
第2节编制原则 (1)
第二章工程概况及特点分析 (1)
第1节工程概况 (1)
第2节主要技术标准 (2)
第3节工程地质条件 (2)
第三章桩基施工方法 (2)
第1节施工准备 (2)
第2节桩基施工工艺流程 (3)
第四章质量保证措施 (10)
第五章安全保证措施 (11)
第六章环境保护措施 (12)
附件：
1、质量保证体系框图
2、安全生产保证体系框图
3、主要机械设备一览表
4、桩基施工工艺框图
第一章编制依据及原则
第1节编制依据
本施工方案根据以下有关资料和招标文件、施工图纸的要求以及本合同段实际情况进行编制。
1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）
3、《焊接接头拉伸试验方法》（GB 2651-89）
4、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2012）
6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
7、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）
8、国家和地方的其它相关规范规定及标准
第2节编制原则
一、确保工期原则
二、确保质量，创精品工程原则
三、安全第一、预防为主、综合治理的原则
四、科学管理、文明环保施工的原则
五、降低工程成本的原则
六、建立高效的组织机构，加强施工现场管理的原则
第二章工程概况及特点分析
第1节工程概况
一、本项目位于绵阳市盐亭县毛公场镇，桥梁连接棉盐路，跨越梓江，距离盐亭县约18公里，交通方便。
二、本项目全长248米，其中K0+000~K0+024.960 为桥头平交口，K0+024.960~K0+153.54为桥梁工程，K0+153.54~K0+248 为路基段。其中桥梁上部结构为4-30m预应力混凝土简支T梁，桥面连续，桥墩采用双柱式桥墩，桩基础，0#桥台采用U型重力式桥台，承台群桩基础；4#桥台为肋板式桥台，承台桩基础。
三、大桥新建工程共计16根。
第2节主要技术标准
桥梁设计汽车荷载：公路-Ⅰ级，三级公路
设计时速：40km／h。
桥面宽度：全桥面10.5m，桥面净宽7.5m，桥面两侧均设1.25米宽人行道及0.25m宽护栏，引道路基宽度：10.5m。
抗震烈度：抗震设防烈度6度。
设计洪水频率：1／100
第3节工程地质条件
1、气候
盐亭县属中亚热带湿润性季风性气候区，具有气候温和，雨量充沛、四季分明等特点；多年平均气温17.3℃，极端最高气温39.5℃，最低-7.5℃。多年平均日照数1353.9小时；年均无霜期294天，年平均降雨量851.9mm （1986-2008），主要集中在5-9月，占年降雨量80.4%。
2、地质资料
地质资料见《盐亭县毛公场镇渡口渡改桥工程地质勘察报告》。
第三章桩基施工方法
第1节施工准备
一、资料准备
1、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。
2、施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的调查资料。
3、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
二、现场准备
1、钢护筒进场，并按照相关要求制作成型。
2、钢护筒安装的吊装设备、下沉设备和其他施工机械。
3、安排对所有进场钻机等设备进行保养、调试工作；制作探孔器，用以检测成孔质量。
三、施工机械与设备
1、用的测量仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。
2、中小型机具的要求
①、电焊机
有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。
②、气瓶
各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离应大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。
第2节桩基施工工艺流程
施工工艺流程
一、测量放样
在桩基平台施工完毕后，采用全站仪在控制点上设站，定出中心位置和主要轴线或辅助施工基线，然后依据轴线或施工基线，再配合钢卷尺测放桩位。轴线控制桩需离开施工区10m以上，样桩用60cm长φ12钢筋实地标定，钢筋露出5～8cm，端头涂上红油漆。放样完成，经监理工程师签认后进行钢护筒施工。在钢护筒插打过程中，严格控制钢护筒垂直度，钢护筒垂直度控制在规范允许范围内。
二、钢护筒施工
1、钢护筒采用钢板卷制，根据钻孔桩直径大小和水位深度选用比钻孔桩直径大200～400mm，钢护筒的基本节在加工厂制作成一小节，并将其采用焊接方式，确保焊缝有一定的强度并不漏水。运到工地后将各节钢护筒按照吊装重量、吊装高度和在保证不变形的条件下进行联接。每一个孔钢护筒根据水深和入土深度调整钢护筒的长度。确保钢护筒在下沉过程中和钻孔过程中不会出现焊缝脱焊断开。同时考虑到钢护筒在下沉过程中可能会遇到孤石使护筒底部变形，从而出现卡锤等难以处理的事故，因此在每一个钢护筒底端，增加同样弧度的加强钢板，防止振动沉入时卷边变形。
2、钢护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1％，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。
3、旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
4、水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。沉人时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。
5、护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.0m。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m 以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时，应高于最高施工水位1.5～2.0m，并应采用稳定护筒内水头的措施。
6、护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉人局部冲刷线以下不小于 1.0～1.5m。
7、护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。
三、泥浆制备
1、施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。
