安全生产标准化建设内容
安全生产标准化建设内涵
安全生产标准化建设，主要是建立安全生产标准化的运行机制，实现管理标准化、现场标准化和操作标准化。即应用安全系统工程和人机工程学原理，从事故发生的机理出发，对生产系统中可能导致事故发生的人、物、环境等各种危险因素和发生事故的途径进行研究、分析，把生产系统中发生事故的可能性降至最低限度，从而达到减少或消灭事故的目的。
安全生产标准化工作分为创建安全生产标准化班组、标准化车间、标准化工厂(矿山)等 4 步。安全生产标准化建设应从班组标准化抓起，延伸至全车间，最后到整个工厂(矿山)。
创建安全生产标准化工厂(矿山)，阐述其建设的主要内容。
1、管理标准化
(1)建立健全党、政、工、团安全生产责任制，以明确责任区。
(2)厂(矿)领导每季度至少召开一次党政工团联席会议，专题研究安全工作。
(3)厂(矿)长坚持每日安全讲话制，生产调度会上有安全内容。
(4)建立健全各业务部门安全生产责任制，并认真贯彻落实。
(5)各项基本安全制度、各工种安全技术操作规程和各有关专业安全管理制度健全，并认真贯彻执行。
(a)安全管理机构健全，人员责任落实到位。 (b)坚持“三级安全教育”，变换工种教育，复工教育，每周的安全活动日和经常性的安全教育，对特种作业人员进行了专门培训和考核。
(c)实现安全生产目标管理。
(d)各种安全基础资料齐全，并运用《安全检查表》，“三点”(事故多发点、事故危险点、尘毒危害点)监控等手段管理安全生产。
(h)坚持危险作业审批制度，并进行严格管理。 (i)坚持“四不放过”原则，认真调查分析各类事故(包括重大未遂事故)，严肃查处责任事故。
(j)按国家规定提取一定比例的资金用于安全技术措
施。
2\现场标准化
(!)现场各种安全标志符合国家标准，悬挂地点位置适当、准确。各种安全标志、标语正规、醒目、协调。 (2)生产工作场所各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等有可靠的防护措施，有警示标志，照明充足。
(3)作业现场符合国家有关规程的要求。
(4)各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、报警装置、保险装置、过卷装置、限位装置等齐全可靠。 (5)现场实行定置管理，各种物料堆放，设备安装符合安全卫生要求，现场安全通道畅通，无隐患。
(6)工作现场清洁、整齐、安全，消防器材齐全有效，责任到人。
(7)工作现场通风设施完好，对产尘产毒点有防护措施，尘毒危害达到规定要求，噪声超标的岗位有防护措施，并控制在国家规定的范围以内。
(8)现场有充足的照明，各种照明线路、开关灯具和电压符合有关安全规定要求，电线电缆架设标准规范。 (9)易燃易爆、剧毒物品等要害部门，重点岗位有严格的管理措施和特殊的防范措施。
(10)各种设备、管道、阀门基本实行色彩管理，无跑冒滴漏。
3\操作标准化
(!)班组和车间的各种安全制度、基础资料、原始记录、图表等齐全规范。
(2)厂(矿)要有安全教育室，车间(工段、队)要有“安全生产标准化园地”，且内容具体。
(3)各工种都制定了操作程序和动作标准，内容具体，可操作性强，并装订成册。
(4)厂(矿)车间(工段、队)都组织了对操作程序与动作标准的学习、考核。
(5)每个工人都熟知自己的操作程序与动作标准，并在实际工作中认真贯彻执行，操作时无违章现象。 (6)所有进入现场的人员都能按规定佩戴个人防护用品。
(7)特种作业人员做到持证上岗，严禁无证操作。 (8)在特殊岗位(如停送电、高空、接触有毒有害气体等) 的人员，必须佩戴个人特殊防护用品或采取特殊防护措施。
安全生产标准的制定准则
1、管理标准
管理标准是以国家颁布的法律、法规为依据，结合本企业特点制定的，具有较强的约束力和强制性。另外从安全管理的角度;以落实领导和相关部门安全生产责任制为中心，建立、修订和完善各种安全规章制度、组织机构、安全生产目标和各种原始记录，管理台帐等;教育、规范、约束和监督各级领导干部和广大职工的安全行为和道德观念，在职工中真正树立安全第一的思想，实现安全管理的正规化、标准化、科学化。在创建安全生产标准化活动中，从规范安全帽的佩带入手，从管理制度上对佩戴安全帽进行了规范，并结合该公司以前各项制度的执行情况对所有管理制度进行了修订，使各项管理标准更加符合实际。
2、现场标准
现场标准是依据国家颁发的《劳动安全卫生规程》为主，结合本企业实际特点制定的，它主要是对物和环境实行制度化、标准化、科学化管理。
用事故因果树、事件树，事故树、危险性识别等手段，分析生产现场物和环境可能对安全生产产生的不利影响，制定具体的现场管理标准。
企业各二级单位根据企业标准化建设要求，对作业现场实施定置管理，有毒有害物质、危险源点实施监控管理，现场文明生产管理，各种安全防护设施、装置、信号、警报的管理等等，做到人员恪尽职守，设备运转正常，物料摆放有序，安全通道畅通，各种记录完整准确，安全措施有力。为作业人员创造一个良好的工作环境，从而达到消除或最大限度地减少作业环境的不安全因素。
3、操作标准化
操作标准化是参照各项《安全操作规程》、《技术规程》、《检修规程》等，并结合企业各工序的安全操作技术规程制定的。
据有关资料统计，由于人的不安全因素造成的事故占事故发生率的 (70/%, )以上。因此，控制人的不安全行为尤为重要。操作程序动作标准是按照人机工程学的方法，逐一分解成科学的、规范的、条理化的程序和动作，剔除作业人员不必要和不合理、不安全的动作，最大限度地消除人的失误，以达到有效防止和控制人的不安全行为造成的事故，它是安全生产标准化建设的核心。如在制定操作标准过程中，结合各自实际，联系原有各岗位安全操作规程执行状况及以往发生伤亡事故典型案例、操作经验进行认真分析研究，结合各工种工艺技术要求，制定出安全操作程序及动作标准，并打印、装订成册，下发到各车间、班组及个人，并采取集中培训，请有经验的老工人和技术人员讲解示范，组织应知应会考试等措施进行落实，让每个职工能背会用，真正做到上标准岗，干标准活。 4、安全生产标准化建设体系
A 管理体系
安全生产标准化建设是一项系统工程，既要充分发挥安全部门的监督作用，同时要领导重视，各职能部门密切协作和配合，严格遵循落实各项管理规章制度，做
