钢筋安装工程作业指导书

目录

一、适用范围 (1)

二、施工准备 (1)

1、技术资料准备 (1)

2、施工生产准备 (1)

三、主要施工工艺 (1)

1、施工准备 (1)

2、施工工艺 (1)

3、质量要求及保证措施 (9)

四、施工注意事项： (11)

五、安全及环保施工措施 (12)

钢筋安装工程作业指导书

一. 适用范围

本作业指导书适用于XX工程的承台、基础梁、底板、框架柱、剪力墙、顶板、梁等主要构件的钢筋绑扎及安装的施工。

二. 施工准备

1、技术资料准备

开工前由项目总工程师组织项目部技术人员学习实施性施工组织设计，严格审核施工图纸，认真熟悉国家标准图集。制定施工安全、质量、环保、工期等保障措施，编制应急预案，根据合同要求给业主、监理单位提供有关资料。由各对应部门组织对参与施工的所有作业员工进行技术交底、安全培训，考核合格后持证上岗。

2、施工生产准备

施工现场平面规划合理，各种成型钢筋按照绑扎顺序分类堆放整齐。施工班组长做好班前教育及技术交底资料。准备好各种检查工具。

三. 主要施工工艺

1、施工准备

1、材料及主要机具：

1.1 成型钢筋：必须符合设计图纸的规格、尺寸、形状、数量，且按绑扎顺序分类堆放。

1.2 20号镀锌铁丝。

1.3 与结构构件砼保护层等厚的砂浆垫块或塑料支架。

1.4 主要机具：钢筋运输车、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷子、石笔、尺子、线坠、墨斗等。

2、施工工艺

（一）、承台钢筋绑扎

1、作业条件

1.1防水保护层浇筑完成，绑扎钢筋部位清理干净。

1.2 施工现场地下水位较高时，现场安排专人进行降水，保持绑扎环境地面无明水。

2、操作流程

2.1防水保护层浇筑完→弹钢筋位置线→运输钢筋到位→按线绑扎钢筋→柱子插筋。

2.2按设计间距在防水保护层上划线排放底层纵横向钢筋。底层钢筋长向在下，短向在上。底层钢筋排放时弯钩朝上。底层钢筋绑扎完成后，摆放承台底部混凝土保护层垫块，间距900*900mm呈梅花型摆放。

2.3绑完下层钢筋后，摆放马凳（马凳用直径不小于20mm的钢筋焊接而成）。马凳与承台下铁用铁丝绑牢。然后按照设计间距在马登上摆放纵横两个方向上排钢筋，上层钢筋长向在下，短向在上。上层钢筋弯钩朝下，绑扣方法同承台下层钢筋。（马凳高度：H = 结构厚-上下铁钢筋保护层厚度和-下铁下排钢筋直径-上铁两排钢筋直径之和）

2.4根据弹好的柱位置线插柱筋，插入基础深度满足设计要求。吊线坠保证柱钢筋垂直度，甩筋长度统一，加设定位框防止柱筋移位、变形。

2.5绑扎时钢筋相交点全部绑扎，采用“八”字扣绑扎。

2.6箍筋转角与主筋交叉点全部绑牢，拉筋末端弯钩为135°，平直段长度为10d。箍筋、拉筋间距必须满足设计要求。

（二）、反梁及底板钢筋绑扎

1）、反梁钢筋绑扎

1、工艺流程

1.1弹出基础反梁边线、轴线及控制线，在反梁位置先用钢管搭设脚手架，铺设梁上铁钢筋，挂箍筋，再穿梁下铁钢筋，调整反梁整体位置，摆放保护层垫块。

1.2纵向受力钢筋为双排时，两排之间垫以直径25mm的短钢筋；纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同。

1.3 梁顶面主筋间的净间距≥30mm，以利于浇筑砼。

1.4箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋接头交错设置。梁中箍筋弯钩为135°，平直段长度10d。箍筋加密区长度为

2.0倍的梁高，第一道箍筋距离支座50mm。

1.5基础主次梁相交处，按照设计要求在主梁上设置附加箍筋及附加吊筋。

2）底板钢筋绑扎

1、操作流程

1.1 底板钢筋绑扎前，将放水保护层上的垃圾、杂物清理干净。按图纸标明的底板钢筋间距，在放水保护层上弹出钢筋位置线，然后按照钢筋位置线进行摆放钢筋。底层钢筋短向在下，长向在上。上层钢筋长向在下，短向在上。钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。

1.2绑完下层钢筋后，摆放保护层垫块，间距900*900mm呈梅花型进行摆放。然后摆放马凳（马凳用螺纹钢16钢筋焊接而成），马凳间距1米，与底板下层钢筋绑扎牢固。在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋。马凳形式与承台相同。

1.3绑扎时底板下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下。

1.4 底板钢筋锚入梁及承台内长度不小于35d。

（三）柱钢筋绑扎

1、作业条件

1.1下层甩筋位置、数量、长度、垂直度、符合要求，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

1.2 剔凿柱根处混凝土表面上的浮浆层，直至露出坚实混凝土为止，并清理干净。

2、操作流程

2.1弹出柱轴线、边线、控制线→柱根处砼剔凿→清理、校正甩筋→柱筋直螺纹连接→画箍筋间距线→套入柱箍筋→柱箍筋绑扎→绑扎保护层垫块

2.2在板砼上弹出柱轴线、边线、控制线并验收合格后，然后剔凿柱根处混凝土表面上的浮浆层，直至露出坚实混凝土为止。

2.3 清理、校正甩筋，柱筋直螺纹连接。

2.3.1取下钢筋直螺纹保护帽→取下检验合格的连接套筒的密封盖→用力矩扳手将连接套筒与一端检验合格的钢筋丝头拧到位→将另一端钢筋与连接套筒拧到位。

2.3.2直螺纹连接接头用力矩扳手拧紧，使两端钢筋对顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。

2.4柱子竖筋固定完毕后，根据设计要求的箍筋间距用石笔划好分档线，第一道分档线自柱底起50mm，套箍筋、同时进行绑扎，箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋转角紧贴主筋，箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋的端头弯钩为135°,平直段长度为10d(d为箍筋直径)。

2.5直螺纹的接头按50%的百分率错开35d,其构造如下图

2.6 在柱筋外皮上绑扎砼保护层垫块。

2.7柱箍筋加密区示意图：

注：Hc为柱长边尺寸，Hn为柱净高。