液压与气压传动期末复习重点考点教学讲义第4章

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第四章液压辅助装置

液压辅助装置包括蓄能器、过滤器、油管与管接头、压力表与压力表开关以及油箱等。它们是液压系统中不可缺少的部分,起完整与完善液压系统的作用。

主要知识点及需掌握的程度

了解蓄能器蓄能器的类型,掌握蓄能器的工作原理和功用,熟悉蓄能器的安装及使用文法。

了解过滤器的过滤器和过滤精度和过滤器的类型,掌握过滤器的工作原理和功用,熟悉过滤器的选用及安装方法。

了解油管与管接头的类型,掌握油管与管接头的选用及安装方法。

掌握压力表与压力表开关的工作原理,熟悉压力表与压力表开关的选用方法。

掌握油箱的功用,了解油箱的结构,掌握油箱容积的确定方法。

本章重点及难点:

1.蓄能器的工作原理。

2.过滤器的类型和工作原理。

3.管接头的连接方法。

4.压力表与压力表开关的工作原理,压力表的选用。

5.油箱的功用和计算。

第一节蓄能器

蓄能器是储存压力能的装置。它应用于间歇需要大流量的系统中,达到节约能量、减少投资的目的;也可应用于液压系统中。起吸收压力脉动及减小液压冲击的作用。

一、蓄能器的类型

蓄能器主要有重锤式、弹簧式和充气式三种。最常用的是充气式蓄能器。

充气式蓄能器利用压缩气体储存能量。为安全起见,所充气体应采用惰性气体 (一般为氮气)。按蓄能器的结构可分为直接接触式和隔离式两类。隔离式又分为活塞式和气囊式两种。

(1) 活塞式蓄能器图4-1所示为活塞式蓄能器,利用活塞2将气体1与液压油3隔离,其优点是结构简单,工作平稳、可靠,安装、维护方便,寿命长。缺点是由于活塞惯性和摩擦阻力的影响,反应不够灵敏,容量较小。

(2)气囊式蓄能器图4-2所示,它利用气囊3把油和空气隔离。气囊出口上有气门1,气门只在为气囊充气时才打开,平时关闭。壳体下部有一个提升阀4,在工作状态肘,压力油液经过提升阀进入,当油液排空时提升阀可以防止气囊被挤出。另外,充气时一定要打开螺塞5,以便把壳体中的气体放掉,充完气后再拧紧螺塞5。这种蓄能器,重最轻,惯性小,反应灵敏,容易维护。但气囊和壳体制造较困难,气囊的使用寿命也较短。

二、蓄能器的功用

主要用途如下:1.短期大量供油。2.系统保压。3.应急能源。4.缓和压力冲击.5.吸收压力脉动 .

三、蓄能器的安装及使用(自学)

第二节过滤器

一、过滤器的功用和过滤精度

液压油在使用过程中不断被污染。统计资料表明,液压系统的故障约有80%以上是由于油液污染造成的。为了保证系统正常的工作,必须对系统中污染物的颗粒大小及数量予以控制。过滤器的功用就在于不断净化油液,使污染程度控制在允许的范围内。

过滤器的过滤精度通常用能被滤掉的杂质颗粒的公称尺寸(lμm)来表示。通常分为: 粗、普通、精、特精四个等级,一般要求系统过滤精度小于运动副间隙的一半。此外,压力越高,对过滤精度要求亦越高。

过滤精度的推荐值(见表4-1)。

二、过滤器的类型

按滤芯的材质和过滤方式,过滤器可分为网式、线隙式、纸芯式、烧结式和磁性式等多种类型。 1.网式过滤器

网式过滤器也称滤油网或滤网,应用最普遍,它是用金属丝 (常用黄铜丝)织成方格网敷在有一定刚性的骨架上作为滤油元件。这种过滤器结构简单,通油性能好,但过滤效果差。一般作粗过滤用。

2.线隙式过滤器

图4-3所示为XU-B型线隙式过滤器,它是用特形的铜线或铝线3依次绕在筒形芯架2的外部制成的。芯架上开有许多纵向糟和径向糟,油液从铝线的缝隙中进入糟a,再经槽b进入过滤器内部,然后从端盖l的中间孔流出。这种过滤器只能用于吸油管。

图4-4所示为带有壳体的线隙式过滤器,由于具有壳体4,所以可用于中、低压系统的压力管路中。这种过滤器工作时,油液从孔a进入过滤器内,经线间的缝隙进入滤芯中部后再由孔b流出。

3.纸芯式过滤器

纸芯式过滤器是用微孔滤纸做的纸芯装在壳体内而成的,纸芯式过滤器的纸芯构造如图4-5所示。为了增大过滤纸的过滤面积,纸芯l一般做成折叠式。在纸芯内部有带孔的镀锡铁皮做成的芯架,用来增加强度,以避免纸芯被压力油压破。油液从滤芯外面进入滤芯内部,然后从孔a流出。

4.烧结式过滤器

烧结式过滤器结构如图4-6所示。它由壳体2、烧结式青铜滤芯3和端盖1组合而成。其滤芯是由球状青铜颗粒用粉末冶金烧结工艺高温烧结而成的。它利用铜颗粒之间的微孔滤去油中的杂质。

5.磁性过滤器

磁性过滤器的结构如图4-7所示,内部由铁环1、罩子2、永久磁铁3组成,永久磁铁3把铁环1磁化,当油液流过经过铁环间隙时,能够磁化的杂质吸附于铁环上。

三、过滤器的选用及安装

1.过滤器的选用

选用过滤器时应根据:①过滤精度。②通油能力。③耐压(包括滤芯的耐压和壳体的耐压)。来选取过滤器的结构和规格。

2.过滤器的安装

如图4-8,过滤器可以安装在:①液压泵的吸油管路上。在通常情况下,泵的吸油口装粗过滤器,②安装在压力油路上或重要元件的前面。泵的输出管路与重要元件的前面装精过滤器。③安装在回油路上。④安装在旁油路上。⑤独立的过滤系统。

第三节油管与管接头

液压系统的元件一般是利用油管和管接头进行连接,以传送工作液。油管与管接头应具有足够的强度,良好的密封性,并且压力损失小,装拆方便。

一、油管

1.油管种类及适用场合

液压传动中常用的油管有钢管、铜管、橡胶软管、尼龙管和塑料管等。

钢管分为焊接钢管和无缝钢管。压力小于2.5Mpa时,可用焊接钢管;压力大于2.5MPa时,常用无缝钢管。钢管能承受高压,油液不易氧化,价格低廉。缺点是弯曲和装配均较困难。

紫铜管可承受的压力为6.5~lOMP a。装配时可根据需要弯成任意形状,因而适用于小型设备及内部装配不方便的地方。缺点是成本较高。易使液压油氧化,抗振能力较弱。

橡胶软管用于连接两个相对运动部件的油管。分高压和低压两种。橡胶软管安装方便,不怕振动,还能吸收都分液压冲击。

尼龙管的耐压只可达2MPa。目前多用于低压系统或作为回油管。