银迁移机理
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BGA 技术是将原来器件PLCC/QFP 封装的"J" 形或翼形引线,改变成球形引脚;把从器件本体四周" 单线性" 顺列引出的引线,改变成本体腹底之下" 全平面" 式的格栅阵排列。
这样既可以疏散引脚间距,又能够增加引脚数目。
同时BGA 封装还有如下一些优点;减少引脚缺陷,改善共面问题,减小引线间电感及电容,增强电性能及散热性能。
正因如此,所以在电子元器件封装领域中,BGA 技术被广泛应用。
尤其是近些年来,以BGA 技术封装的元器件在市场上大量出现,并呈现高速增长的趋势。
虽然BGA 技术在某些方面有所突破,但并非是十全十美的。
由于BGA 封装技术是一种新型封装技术,与QFP 技术相比,有许多新技术指标需要得到控制。
另外,它焊装后焊点隐藏在封装之下,不可能100 %目测检测表面安装的焊接质量,为BGA 安装质量控制提出了难题。
下面就国内外对这方面技术的研究、开发应用动态作些介绍和探讨。
1 BGA 焊前检测与质量控制生产中的质量控制非常重要,尤其是在BGA 封装中,任何缺陷都会导致BGA 封装元器件在印制电路板焊装过程出现差错,会在以后的工艺中引发质量问题。
封装工艺中所要求的主要性能有: 封装组件的可靠性;与PCB 的热匹配性;焊料球的共面性;对热、湿气的敏感性;是否能通过封装体边缘对准性,以及加工的经济性等。
需指出的是,BGA 基板上的焊球无论是通过高温焊球(90Pb/10Sn )转换,还是采用球射工艺形成,焊球都有可能掉下丢失,或者形成过大、过小,或者发生焊料桥接、缺损等情况。
因此,在对BGA 进行表面贴装之前,需对其中的一些指标进行检测控制。
英国Scantron 公司研究和开发的Proscan1000, 用于检查焊料球的共面性、封装是否变形以及所有的焊料球是否都在。
Proscan1000 采用三角激光测量法,测量光束下的物体沿X 轴和Y 轴移动,在Z 轴方向的距离,并将物体的三维表面信息进行数字化处理,以便分析和检查。
GCA:热液成矿系统中银同位素分馏对贵金属矿床成矿过程的示踪近期,地球化学期刊Geochimica et Cosmochimica Acta发表了基于开放系统蒸发实验和量子力学第一性原理计算相结合,确定汽液相分离和矿化结晶过程的平衡银同位素分馏,为运用δ109Ag示踪贵金属物源和制约矿化过程物理化学条件提供依据的工作。
该项研究第一作者为南京大学地球科学与工程学院研究生王俊霖和董戈,通讯作者为南京大学地球科学与工程学院魏海珍。
McGill大学Williams-Jones 教授、南京大学马晶教授、陆建军教授、同济大学S.V. Hohl副教授、中国地质大学(武汉)蒋少涌教授等为合作作者。
研究得到了得到了国家自然科学基金项目(41973002、41673001、41830428)和中国国家航天局(CNSA)(D020205)资助。
摘要:本文通过实验和理论计算报道了热液成矿系统贵金属迁移和矿化过程银同位素的分馏行为和机制:①通过蒸发实验阐明流体沸腾条件下,银从溶液相迁移到蒸汽相过程遵循二阶反应动力学模型;②实验结合第一性原理密度泛函(DFT)计算量化了热液条件下开放和封闭体系气液相分离银同位素分馏行为;③评估了含银矿物与酸性/中碱性成矿流体间平衡分馏,并提出基于常见共生矿物辉银矿和脆银矿单矿物银同位素地质温度计;④探讨银同位素在有效示踪贵金属物源和制约成矿过程中的物理化学条件方面的潜力。
关键金属(Critical Metals)和关键矿产资源(Critical Minerals)是国际上近年来提出的对战略性新兴产业的发展至关重要的一类金属元素及其矿床的总称。
这些元素绝大部分属于我国通常所指的“三稀”元素,其成矿特点和成矿机制研究已成为国际矿床学研究的热点(翟明国等,2019;陈骏等,2019;毛景文等,2019;蒋少涌等,2019)。
金、银、铂族元素属于“三稀”中的稀贵金属,对新材料、新能源、信息技术、航空航天和尖端武器等新兴产业十分重要,是这些领域不可或缺的关键支撑原材料,对国民经济、国家安全和科技发展具有“四两拨千斤”的重要战略意义。
吡啶和银络合反应的机理可以描述如下:
1. 银离子的配位:首先,吡啶中的氮原子上的孤电子对与银离子形成配位键。
银离子通常以正二价态存在,因此可以与两个吡啶分子发生配位。
2. 配位生成络合物:通过配位键的形成,银离子和吡啶分子形成了一个络合物。
这一步骤是一个可逆的过程,所以在溶液中会同时存在游离的银离子和络合物。
3. 电子转移:在络合物形成后,电子从吡啶的π轨道向银离子的空的d轨道进行电子转移。
这个过程使得银离子减少了一个正电荷,并且吡啶也被氧化。
4. 反应产物生成:最终,反应产物是一个吡啶的氧化产物和一个被还原的银离子。
总之,吡啶和银络合反应的机理涉及到银离子与吡啶形成配位键,然后发生电子转移,导致吡啶氧化并且银离子被还原。
1。
Altium官方讲解极小BGA器件(0.4mm pitch)的布局布线设计[导读]BGA是PCB上常用的元器件,通常80﹪的高频信号及特殊信号将会由这类型的封装Footprint内拉出。
因此,如何处理BGA 器件的走线,对重要信号会有很大的影响。
SMT(Surface Mount Technology 表面安装)技术顺应了智能电子产品小型化,轻型化的发展潮流,为实现电子产品的轻、薄、短、小打下了基础。
SMT技术在90年代也走向成熟的阶段。
但随着电子产品向便携式/小型化、网络化方向的迅速发展,对电子组装技术提出了更高的要求,其中BGA(Ball Grid Array 球栅阵列封装)就是一项已经进入实用化阶段的高密度组装技术。
BGA技术的研究始于60年代,最早被美国IBM公司采用,但一直到90年代初,BGA 才真正进入实用化的阶段。
由于之前流行的类似QFP封装的高密管脚器件,其精细间距的局限性在于细引线易弯曲、质脆而易断,对于引线间的共平面度和贴装精度的要求很高。
BGA技术采用的是一种全新的设计思维方式,它采用将圆型或者柱状点隐藏在封装下面的结构,引线间距大、引线长度短。
这样,BGA就消除了精细间距器件中由于引线问题而引起的共平面度和翘曲的缺陷。
BGA是PCB上常用的元器件,通常80﹪的高频信号及特殊信号将会由这类型的封装Footprint内拉出。
因此,如何处理BGA 器件的走线,对重要信号会有很大的影响。
通常的BGA器件如何走线?普通的BGA器件在布线时,一般步骤如下:•先根据BGA器件焊盘数量确定需要几层板,进行叠层设计。
•然后对主器件BGA进行扇出(即从焊盘引出一小段线,然后在线的末端放置一个过孔,以此过孔到达另一层)。
•再然后从过孔处逃逸式布线到器件的边缘,通过可用的层来进行扇出,一直到所有的焊盘都逃逸式布线完毕。
扇出及逃逸时布线是根据适用的设计规则来进行的。
包括扇出控制 Fanout Control 规则,布线宽度 Routing Width 规则,布线过孔方式 Routing Via Style 规则,布线层 Routing Layers 规则和电气间距 Electrical Clearance 规则。
银合金键合线IMC的实验检查方法研究杨千栋【摘要】The intermetallic compound (IMC) which formed between aluminum pad and silver alloy bonding wire on the application of the encapsulation WB process is mainly introduced in this paper, and presented the impact of erosion on IMC. Due to the silver alloy wire IMC cannot be confirmed by physical methods,in this paper calculated the IMC coverage by software measurement and the chemical corrosion test. This paper details about the silver alloy wire IMC coverage how to accurately judgment and monitoring on encapsulation bonding process,in order to avoid poorly bonding resulted reliability problems or hidden quality issue.%介绍了封装键合过程中应用的银合金键合线与铝垫之间形成的共金化合物(IMC),提出了侵蚀对IMC的影响,由于银合金线IMC不能通过物理方法确认,需通过软件测量计算和化学腐蚀试验得到IMC覆盖面积.详述了银合金线IMC的结合面积在封装键合过程中如何准确地判定并监控,避免因键合不良造成的可靠性隐患或潜在质量问题.【期刊名称】《电子工业专用设备》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】5页(P5-8,44)【关键词】金属间化合物;测量;腐蚀;切片【作者】杨千栋【作者单位】天水华天科技股份有限公司, 甘肃天水 741000【正文语种】中文【中图分类】TN307IMC是Intermetallic Compound的缩写,通常译为“金属间化合物”。
银迁移——在厚膜导体上的机理和影响摘要混合微电子学利用导体浆料将分布在普通基板(通常是氧化铝)上的不同分立元器件互相连接起来。
银-钯合金在导体浆料中被广泛用作金属夹杂物。
银具有低成本和低电阻率的优点。
然而,在不期望的领域银迁移是致命的弱点。
相比于35.6nm/s灾难性的去除率,银的阳极溶解速度可以达到10-1A/cm²。
银迁移根据发生的环境不同可以分为电迁移和离子迁移(化学)。
厚膜系统中离子迁移是最常见的失效模式,每当绝缘体分开的导体从周围环境获取足够多的水分。
银迁移从机理上可以被看成三步:电解、离子迁移和电沉积。
本篇文章详细介绍了银迁移的机理。
随着导体浆料中钯的含量增多,银迁移减少。
水滴试验证明当导体浆料中钯的含量从10%增长到19%的时候,银迁移的比率降低了大约100倍。
PdO的形成需要更低的阳极势能解释了钯的存在减少银迁移这一现象。
报告称可以足够抑制银迁移的钯的含量为30%。
银基合金中钯的浓度为5%-15%时,测试结构中仍可以观察到银迁移。
关于银迁移的光学显微照片指出了阴阳两极上银化合物的三种形式:树突状、乌云状和两者的混合。
树突状的电导率为6.8 x 107 sm -1,而乌云状的则根据合金中钯的含量从2.5 x 105 到7.6 x 106 sm -1变化。
这篇报道也指出了电极间距和密封剂的类型对银迁移的影响。
银迁移可以改变介电性能,降低绝缘电阻。
特别是在高湿的环境下,银迁移可以导致短路,促使器件失效。
1.前言在混合微电子学中,厚膜被广泛用来连接普通基板上两个或多个半导体器件。
在混合厚膜电路中,离散的电子器件如单片机、晶体管、二极管、电阻、电容和电感被安装在一个通过高粘度浆料印刷烧结而成的绝缘基板上(图1)。
图1 英特锡尔的混合厚膜电路厚膜混合微电路相对容易设计,在固定设备、电路研制和制造方面的花费也较少。
这种器件连接的技术在高频、高压、大功率应用中表现更好。
三种典型的厚膜材料是导体、电阻和介质。
本文将集中于厚膜导体上,特别是和银和它的迁移现象有关。
导体浆料的质量主要取决于它的三种主要组成成分:a.提供电导和连接能力的金属或者合金b.将金属粉粘结在基板上的玻璃或金属氧化物c.提供悬浮固体微粒的有机载体银和它的合金通常被作为贵金属成分用在厚膜浆料中。
银是一种相对廉价的材料,容易焊接,附着在基板上牢固。
银的电阻率极低,大约在10-3量级。
银多方面的良好表现使它成为极具吸引力的导电物质。
然而,对于厚膜银材料来说电子化学迁移是一个很重大的问题,特别是在高湿度环境下。
银迁移可以在不同的器件中引起短路失效,比如改变交叉结构和MLCC封装的介电性能。
在纯银中添加钯可以减少银的迁移现象。
关于银迁移的详细讨论可以在下面的章节中找到。
2.银作为导体浆料的组成成分厚膜导体在混合微电子学和电子封装中扮演着重要的角色。
随着器件的尺寸变得越来越小和对高速器件的需求,对材料的需求也变得更加苛刻。
其中之一的挑战就是寻找一种可以成功经受住一系列考验的导体材料。
厚膜导体的主要功能就是在电路中提供一个电的传输途径。
厚膜导体的特性包括:电阻率可焊性和焊料浸出线性度和其他电阻、介质、基板等元件的物理化学相容性在高温、潮湿、热循环等恶劣环境中的长期稳定性抗渗移性成本导线和模具粘合性除了电迁移的负面特征,银和它的二元、三元合金似乎能满足对导体浆料广泛应用的严格要求。
就元素来说,相对成本和物理性能的比较如表1所示,从中可以看出使用银导体的优势。
表1 厚膜导体使用的元素金属相在厚膜浆料中呈粉末状被混合在有机介质或载体中,正如前言中所提及的。
适用于锡膏的粒子大小分布从直径45到74微米。
银厚膜系统中典型的成分包括银、碳或者两者的混合相,它们分散在热塑性或热固性聚合物和溶液中。
表2展示了银在厚膜导体混合包样品中的特性。
银具有非常低的电阻率,并且在常用的氧化铝基板上粘附力好。
表2 典型银厚膜导体浆料的材料特性在制造业中,二元银合金被广泛用来减少银迁移,最受欢迎的银基合金是Ag-Pd。
从许多已建成的相图中可以发现,银和钯表现出完全的固溶度。
此外,由于固溶体的形成,在纯银中加入钯可以改善焊料的抗浸出性和减少银迁移。
在厚膜导体中,银与钯的比例通常为3:1,4:1和6:1。
3.银迁移下面就银迁移在厚膜导体上的机理和影响做讨论。
3.1银迁移——机理电迁移是由于电流使离子在导体中流动。
当关闭施加电压后,离子进行随机热扩散。
离子的迁移受温度、电压梯度和电极之间的距离影响。
在混合厚膜封装中其它被认为最重要的迁移参数是导体的组成,环境湿度水平和密封剂的类型。
电子元件的迁移根据发生环境的不同有两种形式。
电迁移是一种涉及在相对较高温度(150℃)的干燥环境中发生电子动量传递的固态迁移。
另一方面,离子迁移发生在周围温度小于100℃的潮湿环境中。
厚膜系统中离子迁移是最常见的失效模式,每当绝缘体分开的导体从周围环境获取足够多的水分。
通过一系列的实验,确认在跨介质结构中银的离子迁移是最主要的失效模式。
相比于35.6nm/s灾难性的去除率,银的阳极溶解速度可以达到10-1A/cm²。
银的表面迁移是一个电化学过程。
当银在高湿条件和外加电场下与绝缘体接触,它以离子的形式离开初始位置并重新沉积到另一个地方。
电解迁移可以被看作三个步骤包括:电解、离子迁移和电沉积。
银离子的迁移机制可以解释如下:a.潮湿环境中的水分在外加电场下被离子化:Ag→Ag+(1)H2O→H++OH-(2)b.氢离子迁移到阴极释放出氢气,氢氧根离子与银离子在阳极相遇并形成胶体沉淀:Ag++ OH- →AgOH (3)c.AgOH不稳定,在阳极端分解成黑色Ag2O沉淀:2AgOH→Ag2O+H2O (4)d.发生水合反应:Ag2O+H2O→2AgOH→2Ag++2OH-(5)图2表明当用Ag-15%Pd (15 A 和15 M)粉末在蒸馏水测试中通过5V 2200s 电压后Ag2O树突在阳极的析出。
需要注意的是A代表Ag-15%Pd合金,M代表Ag和15%Pd的混合物。
报告指出Ag2O-3d5/2和Ag2O-3d3/2的结合能分别是367.8eV和373.8eV。
15A比15M的Ag2O峰值强度更大说明样品的制造方法对阻碍银的迁移产生影响。
图2 从合金和混合Ag-15%Pd粉末中产生的Ag2O阳极氧化膜光电子能谱银由于阳离子易溶解和需要较低的活化能,因此比其他金属更容易发生迁移。
德雷泽克利用阳电子湮没指出了银的空位活化能为0.67±0.02 eV。
霍尔农提出了一种银迁移的数学模型:t50=(ξG/V). exp(<H/kT)(6)其中t50是中值寿命(50%累积故障所需的时间),ξ是比例常数,V是所施加的电压,G是两偏置电极间的间隙,<H是银迁移需要的活化能,k是玻尔兹曼常数,T是绝对温度。
由于银的迁移,树突在绝缘体表面或通过绝缘体的地方生长,最终引起电路的短路。
3.2银迁移的测试两种观察银迁移现象的常见方法是水滴试验(WD)和温湿度偏压试验(THB)。
在WD试验中,在电极的间隙间放置一滴去离子水桥接,在这些导体电极间加上偏置来评估银的迁移。
WD不是常规的设备操作测试。
另一个THB 试验是在一个固定的温度和湿度的受控环境中进行。
纳吉布等人在他们的试验中发现,银钯导体浆料在THB试验环境中银迁移的速率比在WD试验中慢104倍。
在这些试验中,扫描电子显微镜、能谱仪、电子探针、光电子能谱、红外光谱和电测量设备等被用来进行分析银迁移。
3.3银迁移的影响因素电压梯度、偏置时间、导体组成、电极距离、潮湿条件和密封剂的类型是影响银迁移的主要因素。
3.3.1导体组成二元银-钯系统被广泛应用于减少银迁移。
由于钯的存在,电源中大多数的电流用来在阴极产生氢气,只有一小部分用于银的沉积。
随着Pd浓度的增加,银迁移受到的阻力也增加。
从图2的水滴试验可以看出,随着导体中Pd成分从10%增加到19%,银迁移的比率降低了大约100倍。
银迁移的减少可以解释为在阳极PdO的形成。
电势能对pH值的依赖性可以被描述为:Ag + ½ H2O →½ Ag2O + H+ + e-(7)E o = 1.173 – 0.0591 pHAg2O + H2O →Ag2O + 2H+ + 2e- (8)E o = 1.398 – 0.0591 pH图3 银迁移比率与导体墨水中Pd占Pd和Ag的比率Pd + H2O →PdO + 2H+ + 2e- (9)E o = 0.896 – 0.0591 pH从方程式7、8、9的计算中可以看出由于需要的平衡电势更低,PdO的形成比Ag2O和AgO的形成更加容易。
被动的PdO阳极氧化膜阻碍了Ag-Pd合金在潮湿环境下的溶解。
林等人在报告中指出,当Ag-Pd厚膜中Pd的含量在5%-15%时,阳极PdO的覆盖范围不足以阻止银的迁移。
Pd在合金中最佳的含量为20%-30%。
图4展示了PdO对银迁移的抑制机理。
图4(a)表明,裸银比钯原子更容易反应,在潮湿和电场的作用下更容易溶解Ag-Pd合金。
图4(b)表明,钯原子形成了一个屏蔽层阻止合金的溶解。
图5展示了不同钯含量的Ag-Pd厚膜在氧化铝基板上的形态。
银迁移很大程度上取决于银基浆料中钯的含量。
正如图5中XC4所看到的,当钯的含量超过30%时Ag-Pd中的银没有脱合金溶解的发生。
图4 Ag-Pd厚膜中银迁移模型,a为15%Pd,b为20%-30%Pd图5 不同Pd/Ag比例的银迁移通过优化厚膜的制作方法可以增强银迁移的阻力。
在同样的15%Pd浓度下,合金化或者混合钯在银基厚膜上可以改变Ag2O在阳极上产生的数量,正如先前图2中所展示的。
合金中的银迁移比混合Pd-Ag厚膜浆料中的更加明显。
Ag-Pd-Au(60%-20%-20%)三元合金被发现比Ag-Pd二元合金有更高的迁移阻力。
比较表明在三元合金更好的可靠性可能是由于Au的存在。
Au与Ag 形成合金,从而使可以发生迁移的自由银含量减少。
由于银的迁移,阳极上膜的外观根据厚膜的不同类型可能呈树突状、云状或者两者的混合。
树突状、云状或者两者的混合分别在纯银、含30%Pd的银和含15%Pd的银中发现。
3.3.2电势能的持续时间银迁移的比率随着外加电压时间的增加而增大。
一个Ag-10Pd的样本在5V 电压1300和1500s下进行测试。
在显微镜下的观察证实了图6中云状的生成速率比树突状生成速率更快。
图6(b)中的树突似乎比图6(a)中的更加密集,说明增加电势能的持续时间可以有更高的迁移电流。
两种固体膜-树突状和乌云状的以及H2气泡在阴极被发现,经证实这种气泡为氢气。
图6 Ag-10%Pd在蒸馏水中加电5V经1300s和1500s后的光学显微照片树突的导电率(6.8×107 Sm-1)远大于云状固体(根据Pd的含量从2.5×105到7.6×106变化)。