吕家坨煤矿运输大巷设计

5 准备方式——带区巷道布置5.1煤层地质特征5.1.1带区位置设计首采带区位于井田北翼，大巷的西北方向。

5.1.2带区煤层特征带区所采煤层为4号煤层，其煤层特征：B4煤层为半亮型条带状结构暗煤，位于老山层下部，1.8~3.99 m，平均3.00 m, 煤层倾角平均12°。

本层属厚煤层，全井田稳定可采，不含或含1~3层夹石。

煤的硬度为2~3，煤的容重1.50 t/m3。

带区平均瓦斯涌出量为43.90 m3/t，瓦斯涌出量较大。

煤层具有爆炸性，爆炸指数一般为：24~25；煤层易自燃，自然发火期为1~3个月。

5.1.3煤层顶底板特征B4煤层为半亮型条带状结构暗煤，位于老山层下部，下距官山层35 m左右，煤厚1.8 m~3.99 m,一般3.0 m左右。

B4煤层呈层状稳定分布，结构简单，顶底部有0.1 m~0.2 m厚的硬煤分层。

在近顶底0.2 m左右，均含有一层0 m~0.05 m左右炭质岩夹矸，层位比较稳定。

顶板特征：为深灰色细粉砂岩，富集菱铁矿，黄铁矿结核和植物茎叶化石，底部含炭质，夹薄煤线。

全层多含薄细砂岩条带与粉砂岩互层，其顶部的条带状砂岩具锁链状结构，回柱放顶后局部或全部垮落。

砂岩中裂隙较发育。

直接顶厚约8 m，最大10 m，本层厚度较稳定。

底板特征：为灰黑色鳞片状炭质泥岩或褐色鳞片状粘土岩，岩性松软，遇水膨胀，厚度0 m~0.5 m，一般0.2 m。

上部为浅褐色或灰白色砂质泥岩，泥质粉砂岩，遇水膨胀，夹B3煤层，距B4煤层4 m左右。

下部为灰色粉砂岩，具鲕状结构。

直接底含丰富的植物根化石，总厚约5 m。

5.1.4水文地质带区内水文地质条件较简单，4号煤层以其顶板砂岩为直接充水含水层，含水层埋藏深，地下水补给条件较强，富水性强。

并且各含水层之间均有沉积但稳定的隔水层，可能会形成水力联系。

井田东部外围生产矿井富水性均很弱，结合井田内老三层抽水试验，确定煤矿床水文地质类型属二类一型，即水文地质条件简单的裂隙充水矿床。

开滦吕家坨2.4Mt／a课程设计说明书最终稿_-_副本《采矿学》课程设计说明书姓名：张志伟学号：201010014219班级：采矿B10-2 题目：开滦吕家坨2.4Mt／a课程设计评语：指导教师：赵启峰职称：讲师2013年 07月 11日设计感受在三个星期的课程设计过程中，让我不仅从中学到了很多新的知识，更让我对所学的专业知识做了系统的复习和总结，并且能够运用已经学过的知识来解决设计中出现的问题。

通过指导教师的指导，让我掌握了矿井设计的基本步骤，也能够熟练的使用工具书来解决设计中出现的问题，更能使自己对设计进行比较周全的考虑。

本设计矿区的煤层平均倾角在5.4°左右，煤层厚度大，煤层及地质赋存条件好，于是我采用了带区综合机械化开采，通过具体的技术比较和经济比较，选择了单斜井的开拓方式，并根据煤层赋存特点及经济条件，选择了胶带运煤、无轨胶轮车辅助运输系统。

本设计的任务重，需要进行大量的计算和绘制大量的CAD工程图，并且对一些内容需要进行反复的修改。

在短短的三个星期时间内，可能有很多地方做得不够细致。

尽管如此，却能使我更加细心的进行设计。

在本设计的制作中，我一直都细心的编写说明书的每一部分，严格按照设计要求来进行设计，对于计算就更加严格计算每一个数据，对于每一部分设计自己都亲手完成。

经过两个星期的努力，我顺利完成了城郊井工矿的设计。

最后，再次向我尊敬的老师和亲爱的同学们表示深深的谢意，他们给予我的教育、理解、关心和支持使我不断进步。

祝愿大家身体健康，万事如意。

目录1 矿区概述及井田地质特征-------------------------------------------- 31.1 矿区概况 ------------------------------------------------- 31.1.1 井田位置、范围、地形特点和交通位置--------------- 31.1.2 工农业生产和原料及电力供应----------------------- 41.1.3 矿区气候条件------------------------------------- 41.1.4 矿区水文情况------------------------------------- 41.2 井田地质特征 --------------------------------------------- 41.2.1 煤系地层概述、勘探程度--------------------------- 41.2.2 井田地质构造和地质变动--------------------------- 51.2.3 井田水文地质特征--------------------------------- 51.2.4 地温--------------------------------------------- 71.3 煤层特征 ------------------------------------------------- 71.3.1 煤层埋藏条件------------------------------------- 71.3.2 煤层群特征--------------------------------------- 8表1-3 煤层肉眼鉴别特征和结构特征一览表----------------- 81.3.3 煤层的围岩性质----------------------------------- 91.3.4 煤的特征---------------------------------------- 122.1 境界----------------------------------------------------- 12.2 工业储量 ------------------------------------------------- 12.2.1井田勘探类型 ------------------------------------- 12.2.2 矿井地质资源量----------------------------------- 12.2.3矿井工业储量 ------------------------------------- 12.3 可采储量 ------------------------------------------------- 22.3.1矿井设计资源/储量 -------------------------------- 22.3.2 矿井设计可采储量-------------------------------- 23.工作制度和设计生产能力及服务年限---------------------------------- 13.1矿井工作制度---------------------------------------------- 13.2矿井设计生产能力及服务年限-------------------------------- 1参照大型矿井服务年限的下限（大于50a）要求，T取60a，储量备用系数取1.4，则矿井设计生产能力A为：---------------------- 1 4.矿井开拓方式------------------------------------------------------ 14.1确定工业广场位置------------------------------------------ 14.2确定井田开拓方式------------------------------------------ 14.3确定开采水平位置、标高及水平垂高-------------------------- 24.4确定运输大巷布置及位置------------------------------------ 2 5准备方式——带区巷道布置------------------------------------------- 15.1煤层的地质特征 -------------------------------------------------- 15.1.1可采煤层的基本概况 ------------------------------- 15.1.2煤层顶底板地质条件 ------------------------------- 25.2带区巷道布置及生产系统------------------------------------ 25.2.1带区斜长的确定 ----------------------------------- 25.2.2带区上山位置及布置方式 --------------------------- 25.2.3带区内工作面的接替顺序 --------------------------- 25.2.4带区内各种巷道的掘进方法 ------------------------- 25.2.5带区生产能力及采出率 ----------------------------- 25.3带区下部车场选型设计-------------------------------------- 35.4带区主要硐室的布置---------------------------------------- 35.4.1带区煤仓----------------------------------------- 45.4.2带区运料系统 ------------------------------------- 45.4.3带区变电所 --------------------------------------- 5 6采煤方法 ---------------------------------------------------------- 16.1采煤工艺方式的确定---------------------------------------- 16.1.1带区地质条件和煤层赋存条件------------------------ 16.1.2采煤工艺的确定 ----------------------------------- 16.1.3回采工作面长度和推进度以及推进方向---------------- 26.1.4回采工作面的破装运煤方式 ------------------------- 36.1.5劳动组织表 --------------------------------------- 36.2回采巷道布置---------------------------------------------- 46.2.1确定回采巷道布置形式 ----------------------------- 46.2.2回采巷道支护 ------------------------------------- 66.2.3煤壁管理措施 ------------------------------------- 86.2.4确定回采巷道断面及其具体施工技术要求-------------- 9 7设计矿井基本的技术经济指标----------------------------------------- 1表7-1 各项技术经济指标--------------------------------------------- 1参考文献--------------------------------------------------------- 31 矿区概述及井田地质特征1.1 矿区概况1.1.1 井田位置、范围、地形特点和交通位置开滦吕家坨矿业公司位于河北省唐山市古冶区境内，西距唐山18 km ，北距古冶9 km 。

井巷工程方案项目概述在煤炭采掘过程中，为了实现更高效、更安全的矿井生产，需要建设井巷工程。

这种工程通常由水平或斜井道、井巴子、风井、输送带和电缆等设施组成。

井巷工程的建设对于确保煤矿安全生产和提高煤矿工作效率有非常重要的意义。

工程设计方案1. 设备选型（1）运输设备：选择适合环境的输送技术，如悬挂钢缆（常规输送）或液压卡斯特输送等。

在矿井下有许多距离较远的装载站点，这就需要将煤炭从装载点挖掘并在煤矿井道中输送到卸载点。

绝对最佳的方案是在特定深度的煤矿中采用钢索桥输送带系统，以此保证数据正确。

考虑到工作环境的严峻性和恶劣性，所有输送设备必须经过耐久性、可靠性、稳定性、安全性的测试才可以投入使用。

（2）负责监测自动对中器、导向器以及冲击保护装置的特定仪表。

这些设备旨在识别运输设备的位置和方向，以减轻压力，并确保设备的正常运行。

（3）电缆设备：在矿井深处，电气输送和通信非常重要。

确保中央电气输送设备可以形成可靠的电网络，以便在必要时进行快速修复。

（4）可靠性：工程的可靠性必须得到充分考虑，因为矿井的工作条件不容易为设备维护人员带来方便，应遵循以维护工作为中心的维护理念，采取预防性维护和管理，降低故障率。

2. 施工流程（1）确定井巷工程的起点和终点，并在这些位置选择安装输送带、电缆和其他设施所需的地点。

（2）根据煤矿的实际情况，确定井巷工程的走向，以尽可能地降低施工难度和成本。

在设计井巷工程时，要遵守矿井规划策略，并注意环境保护、生态安全和人员安全。

（3）安装输送带、电缆、运输设备等，并按照设计施工流程进行抽排、预制和组装。

（4）全面检查设备的安装质量和工作状态，并进行调试。

确保所有设备的性能都满足设计要求，并且在正常情况下运行和工作。

3. 安全措施煤矿井巷工程是一项存在风险的工程，因此，在施工期间必须采取一系列安全措施。

以下是一些必要的安全措施：（1）在矿井巷道进行施工时，必须经过严格的安全评估，并制定适当的方案，以确保施工不会对人员和设备造成伤害。

*****煤业有限责任公司7411-2备采工作面运输巷B3煤层穿层钻孔施工设计方案年月会审表贯彻记录7411-2备采工作面运输巷B3煤层穿层钻孔设计施工方案一、概况：7411-2备采工作面位于矿井一采区东翼，西临7411采煤工作面，东靠矿井二采区，工作面由东向西推进，工作面走向长度为190m，倾斜长度105m，可采储量：B4煤42400t、B3煤24500t。

开采煤层为B4煤层，B4煤层局部区域含0.1m～0.2m泥岩夹矸，煤层厚度1.1m～1.3m，平均1.20m；属半暗亮型无烟煤；煤岩硬度系数2～3，煤岩层倾向200°～230°，倾角10°～14°，平均倾角12°，煤层容重1.65t/m3。

依据四川省安全科学技术研究院二〇一二年十月对黄家沟煤矿进行了现场瓦斯基本参数测定，《黄家沟煤矿瓦斯基本参数测定报告》中，该矿可采煤层瓦斯含量：B4煤层为9.085 m3/t，B3煤层为8.304m3/t，瓦斯压力：B3+4煤层为0.91MPa，B3煤层为0.58MPa。

工作面区域防突措施：矿井于2013年在+740m东底板抽排巷每隔15m布置钻场对该工作面各煤层进行了底板穿层钻孔瓦斯预抽。

工作面于2014年底布置完成形成负压通风系统。

矿井于2014-2016年自行停止生产建设，相关抽采资料残缺不全。

根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《四川防治煤与瓦斯突出实施细则》，为降低该区域下伏B3煤层瓦斯含量，确保工作面安全回采，经矿委会研究决定在7411-2备采工作面运输巷补充施工穿层钻孔预抽下伏B3煤层瓦斯。

二、7411-2备采工作面B3煤层穿层钻孔瓦斯抽放设计（一）、抽放方法1、采取施工穿层钻孔预抽方法。

（二）、抽放孔实施设计：1、采用ZDY-750型液压钻机（二台）配∮50mm的地质钻杆（长750mm）套∮75mm的钻头实施抽放孔措施。

2、钻孔布置：在7411-2备采工作面运输上帮距巷道底板0.5m位置竖直排列施工一组穿层钻孔，每组4个钻孔。

煤矿掘进工作面作业一巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、运输巷布置在14#煤层中，水平标高为1310.17,巷道断面为在13.641∏2（宽4.4mX高3.1m）,净断面12.6nV（净宽4.2mX净高3.0m）,巷道预计总掘进量为905m,沿煤层顶板施工。

运输巷在Π402专用回风巷k11点处开门，按339°方位煤巷沿顶板掘进施工18m后按41。

方位角调向开门掘进23m,再按158°方位角调向开门掘进56m后贯通11401运输巷，然后在y2点处反向开门掘进130m揭露断层后，退回至y2点前52m处向右按36°方位角开门掘进678m止2、运输巷平面图（附图二）3、运输巷巷道剖面图（附图三）4、运输巷开门大样图（附图四）第二节支护设计一、巷道断面运输巷沿14#煤掘进，掘进采用矩形断面，掘进断面13.64ι∏2（宽 4.4mX高3.1m）,净断面12.6Hf（净宽4.2mX净高3.0m）；运输巷沿14#煤掘进，煤层变薄不能满足通风断面需求时，掘进改用半圆拱断面，掘进断面13.32∏Λ净断面12.38∏Λ拱基线13m,半径2.1m；顶板破碎达不到支护要求时，掘进改用架棚支护。

使用吊环式前探梁作为临时支护，当顶板完整稳定时，前探梁采用2根3寸钢管制作；当顶板破碎，巷道压力大时，前探梁采用2根矿用11#工字钢制作；前探梁长度4∙5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前探梁上方用板梁木垛式接顶，并用木楔加紧；前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为1600mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探梁上方的板梁距巷道两帮端面距不得大于0.3m。

二、支护方式(-)临时支护使用吊环式前探梁作为临时支护，前探梁采用2棵15kg轨道制作，长4.5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前端用方木及木枇接实顶板,前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为800mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探方木距两帮端面距不得大于0.3m,使用3根。

盘县柏果镇大丫口煤矿1111803运输巷探放水设计及施工安全技术措施编制单位：大丫口煤矿总工办编制时间：2018年8月13日111803运输巷探放水设计及安全技术措施一、巷道简况1、巷道布置及支护方式111803运输巷布置在1500水平甩车场南侧，设计长度为187.2m，其中0～25.2m 方位191°22′39″，坡度3‰；25.2m～187.2m方位177°10′44″，无坡度跟煤层顶板掘进。

巷道支护方式为11#矿工钢梯形棚支护，上净宽 2.0m，下净宽 3.4m，净高2.5m，S净 =6.75m2，支护棚距为0.6m。

排水沟毛宽0.3m，深0.3m。

2、巷道水文地质简况111803运输巷范围内无含水层、无承压水存在，上覆16#煤层未开采，12#煤层+1489标高以上已采空，其采空区内积水已于1500运输石门掘进期间疏放完全，可能存在局部低洼地段积水未疏放，被裂隙及导水断层。

因此、在掘进过程中，应坚持“物探先行，预报预测，有掘必探，先探后掘的原则，结合我矿的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。

二、物探设计说明及要求111803运输巷物探设计目的是为了探测工作面前方掘进区域内5个方向<上方、下方、左方、右方、前方）100m球体范围内煤<岩）体水文地质情况，为巷道掘进探放水钻孔布设提供参考依据。

设计按向上方向、水平方向、向下方向分别布设三条测线，每条测线分别布设11个测点，具体布设情况如下：1．测线设计<1）向上45°方向；<2）水平方向；<3）向下45°方向。

2、测点设计每条测线分别布设11个测点，每个点离煤帮大约20～30cm，测点位置分别为：<1）左帮垂直巷道掘进方向位置；<2）左帮与巷道掘进方向成60°夹角位置；<3）左帮与巷道掘进方向成45°夹角位置；<4）左帮与巷道掘进方向成30°夹角位置；<5）左帮平行巷道掘进方向位置；<6）工作面正中位置；<7）右帮平行巷道掘进方向位置；<8）右帮与巷道掘进方向成30°夹角位置；<9）右帮与巷道掘进方向成45°夹角位置；<10）右帮与巷道掘进方向成60°夹角位置位置；<11）右帮垂直巷道掘进方向位置。

矿井运输专项设计第一节运输方式的选择一、煤炭及辅助运输方式为适应矿井机械化程度高、产量大的要求，本次设计井下煤炭运输均采用带式输送机运输。

井下辅助运输采用调度绞车牵引矿车接力运输。

二、运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号2号煤层集中运输巷、集中轨道巷均采用矩形断面锚网喷支护。

集中运输巷煤炭上运，采区轨道下山铺设30kg/m钢轨。

第二节矿车根据开拓及井下开采布置，运煤系统采用带式输送机，矿车仅限于辅助运输，矸石运输采用1t固定式矿车，运送设备及材料采用1t平板车、3t平板车和1t材料车。

井下铺600mm，30kg/m钢轨。

矿车规格特征见表4-2-1。

表4-2-1达产时各类矿车规格特征表序号名称型号容积(m3)名义载重(t)最大载重(t)轨距(mm)轴距(mm)自重(kg)外形尺寸(mm)(长×宽×高)1 1t固定箱式矿车MGC1.1-6A 1.1 1.0 600 500 592 2000×880×11502 1t平板车MP1-6A 1.0 2.0 600 550 465 2000×880×4103 1t材料车MC1-6B 1.0 2.0 600 550 515 2000×880×11504 3t平板车 MPC3-6 3.0 5.5 600 1100 530 2400×1050×415第三节运输设备选型一、煤炭运输设备选型(一)采区运输巷带式输送机：运距L=672m，平均倾角δ=4°，运量Q=600t/h，提升高度H=46.85m。

煤炭为上运。

输送机计算如下1.原始数据及工作条件1)输送机长度：L=672m；2)输送机倾角: δ=4°；3)提升高度：H=46.85m；4)散煤容重: 950kg/m3，粒度a=300mm；5)输送能力：Q=600t/h；6)工作环境：井下，潮湿，灰尘较多；7)张紧形式：采用下带绞车张紧；8)带速V=2.5m/s；9)带式输送机布置形式及力学简图见插图4-3-1。

XX煤矿回风大巷及辅运大巷支护初始设计XX科技股份有限公司开采设计事业部摘要本设计是XX煤矿回风大巷及辅运大巷支护初始设计。

采用动态信息支护设计法进行锚杆支护设计。

设计步骤包括试验点调查和地质力学评估，初始设计，综合监测和信息反馈，修正设计和日常监测。

在详细调查试验地点和评估地质力学参数的基础上，结合丰富的设计经验，提出初始设计。

它包括支护形式和参数，支护材料，井下施工工艺和安全措施，矿压监测等内容。

该设计实施于井下后，还应得到矿压监测的验证或修改。

关键词：XX煤矿回风大巷辅运大巷支护初始设计动态信息设计目录摘要前言1 锚杆支护设计方法介绍2 试验点调查和地质力学评估3 锚杆支护初始设计4 锚杆支护材料5 井下施工工艺和安全措施6 矿压监测7 喷射混凝土XX煤矿回风大巷及辅运大巷支护初始设计前言巷道支护技术是煤炭开采工程中的一项关键技术。

安全、合理、有效的巷道支护技术是保证矿井高产高效的必要条件。

然而众所周知，煤矿巷道的围岩条件是千变万化的，随着开采深度加大，地质条件会更加复杂和恶劣。

采用何种支护方式才能确保巷道的安全使用以及后期工作面的安全回采，是困扰广大工程技术人员的一大技术难题。

XX井田位于山西省长子县东部，属长子县丹朱镇、宋村乡、南漳镇、大堡头镇管辖。

井田属于太行山中段西侧长治盆地的西侧，地势西高东低，海拔高度在912.3-949.8m之间。

井田内地层总体走向为近南北向—北北东向，倾向西，倾角1°—12°。

叠加有轴向为南北向、北北东向两组宽缓褶皱。

井田内共含有可采煤层3层，其中3#煤层为主要开采煤层。

3#煤层位于山西组下部，煤层厚度4.49—7.17m，平均5.65m。

煤层结构简单。

XX矿井是设计能力为300Mt/a。

根据开采煤层赋存特点、顶底板岩性，确定大巷大部分沿煤层布置。

由于煤层大巷要求的断面很大，宽度达6m，高度近4m，断面积近24 m2。

再加上煤层比较破碎，支护难度很大。

xxxxx学院《井巷与隧道工程》课程设计某煤矿双轨运输水平大巷断面及爆破设计学生姓名：学生学号：201510学院：安全工程学院专业班级：采矿工程1542班专业课程：井巷与隧道工程指导教师：20xx年12 月15 日《井巷与隧道工程》课程设计题目题目：某煤矿年设计生产能力180万吨t，为瓦斯矿井，采用立井单水平上下山开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为400m3/h。

设计巷道为双轨水平运输大巷，长3000m，服务年限为25年；巷道通过的流水量为120m3/h，风量为42m3/S；采用 ZK10-9/550型直流架线式电机车牵引 1.5t 矿车运输。

巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为 100 mm的供水管。

设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。

该矿实行“三八”工作制，敷设有动力电缆和通讯电缆；计划月进尺180m，每月实际工作30d，实行掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。

预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9 。

设计内容：1、选择合适的巷道断面形状。

2、设计双轨直线段的巷道断面。

确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。

选择合适的支护方式，确定支护参数。

最后确定巷道的掘进断面尺寸。

3、布置巷道内水沟和管线。

4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。

5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。

6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。

包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。

设计要求：1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。

作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。

2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。

要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。

设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等。

黔越矿业有限公司贞丰县挽澜乡大石堡煤矿一采区运输大巷扩巷施工组织设计编制单位：技术科2019年7月目录第一章、工程概况 (1)第二章、编制目的、依据、原则 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (2)三、编制原则 (3)第三章、施工方案 (4)一、施工方法 (4)二、支护方式 (4)三、支护质量要求 (7)四、临时支护 (7)第四章、施工劳动组织 (8)第五章、施工进度计划 (10)第六章、工期保证措施 (10)一、一般保证措施 (10)二、组织措施 (11)三、技术措施 (11)四、经济措施 (12)五、其他措施 (12)第七章、质量管理措施 (13)一、质量目标 (14)二、质量标准 (14)三、保证和检测工程质量措施及保证体系 (14)1、保证和检测工程质量措施 (14)2、质量保证体系 (16)3、质量目标 (18)第八章、文明施工 (18)第九章、安全技术措施 (20)第十章、拟投入的主要施工机械设备表 (23)附图： (23)大石堡煤矿一采区运输大巷扩巷施工组织设计第一章工程概况2018年12月27日贵州煤矿安全监察局批复的《安全设施设计》（黔煤安监监察函[2018]126号）和2019年1月7日省能源局批复的《开采方案设计》（黔能源审[2019]4号）进行矿井建设，建设工期为15个月。

项目建设设计新增投资6730.07万元。

2019年1月10日获得州能源局开工备案。

2019年2月19日获得县工科局验收同意建设项目开工。

一采区运输大巷主要用途为运输、通风、行人，扩刷巷道标高：+1155-1177m，设计方位：282°，坡度：+3°、设计长度：620m，巷道为矿井一采区服务，直至一采区回采全部结束。

一采区运输大巷原为拱形断面，原断面4.32㎡，扩刷为半圆拱形巷道，扩刷后10.5㎡，工程量：640m。

原巷道底宽2.8m，顶宽2m，高1.8m；扩刷后巷道净宽3.6m，净高3.3m，净断面10.5㎡。

贵州福平能源集团投资有限公司兴义市凹子冲煤矿31202运输巷、回风巷设计方案兴义市凹子冲煤矿二〇一八年六月会审表集团公司会审表31202运输巷、回风巷掘进设计方案一、矿井概况凹子冲煤矿隶属贵州福平能源集团投资有限公司，设计生产能力21万吨/年，核定生产能力45万吨/年，井田面积约1.7507km2。

矿井位于贵州省黔西南州兴义市白碗窑镇，行政区划属白碗窑镇管辖。

开采K5、K4、K3－1、K3－2、K3五层煤，矿井保有储量797.34万吨。

井田地质结构简单，地层走向北东，倾向南东，地层倾角12°-15°，井田水文地质条件为中等类型，高瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险，煤层自然倾向性为III类不易自燃。

矿井采用平硐+暗斜井开拓，现井下布置一个采面和四个掘进工作面，采面为3212采煤工作面，掘进分别为3216运输巷、3216回风巷、31202运输巷、31202回风巷掘进工作面，现开采K3煤层，下一步开采K3-1煤层。

矿井采用中央并列式通风方式，采用两进一回，及主平硐、副斜井进风，回风平硐回风。

二、设计目的和依据根据我矿安全实际情况和下一步采煤工作面接替计划，经矿领导研究决定，准备开始掘进31202运输巷和31202回风巷，其目的其实为了确保我矿的采掘接替不失调。

设计依据：《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿巷道断面和交叉点设计规范》、《贵州省兴义市凹子冲煤矿二采区K3-1煤层开采方案设计说明书》三、31202运输巷和回风巷巷道设计（一）、31202回风巷1、设计工程量为1180米，设计断面为矩形，巷高2.2米，巷宽3.7米，断面积8.14m2。

2、设计方位角为48°，沿煤层顶板掘进。

3、设计支护方式为锚杆+锚网+锚索+工字钢梁支护方式，遇到破碎带时，采用工字钢棚支护。

4、施工设计开口位置在K3-1集中运输巷115米处，以方位角16°掘进59米，转向以方位角228°、坡度45°掘进21米，与二采区回风下山贯通形成独立通风系统，再以方位角48°掘进1060米到达设计位置。

矿井运输专项设计第一节运输方式的选择一、煤炭及辅助运输方式为适应矿井机械化程度高、产量大的要求，本次设计井下煤炭运输均采用带式输送机运输。

井下辅助运输采用无极绳连续牵引车、调度绞车牵引矿车接力运输。

二、运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号9+10号煤层集中运输巷、集中轨道巷均采用矩形断面锚网喷支护。

集中运输巷煤炭上运，采区轨道下山铺设22kg/m钢轨。

第二节矿车根据开拓及井下开采布置，运煤系统采用带式输送机，矿车仅限于辅助运输，矸石运输采用1t固定式矿车，运送设备及材料采用1t 平板车、3t平板车和1t材料车。

井下铺600mm，22kg/m钢轨。

矿车规格特征见表4-2-1。

表4-2-1第三节运输设备选型一、煤炭运输设备选型(一)采区运输巷带式输送机：运距L=672m，平均倾角δ=4°，运量Q=600t/h，提升高度H=46.85m。

煤炭为上运。

输送机计算如下1.原始数据及工作条件1)输送机长度：L=672m；2)输送机倾角: δ=4°；3)提升高度：H=46.85m；4)散煤容重: 950kg/m3，粒度a=300mm；5)输送能力：Q=600t/h；6)工作环境：井下，潮湿，灰尘较多；7)张紧形式：采用下带绞车张紧；8)带速V=2.5m/s；9)带式输送机布置形式及力学简图见插图4-3-1。

2.选型计算：1)基本参数设定：输送带种类：PVG800S整芯阻燃抗静电橡胶带，带宽B=800mm，带强St=800N/mm，每自然米输送带重量q B=[q B′] ×B=16kg/m。

承载托辊槽角λ=35°，托辊直径φ=133mm，L=380mm，上托辊间距a0=1.2m，每米上托辊转动部分承载重量q RO=15.75g/m。

下托辊直径φ=133mm，L=1150mm，回程分支托辊间距a U=3.0m，每米下托辊转动部分重量q RU=5.36kg/m。

每米胶带机上物料重量q G=66.67kg/m；导料槽长度3000mm；模拟摩擦系数:f =0.03；长度附加系数C=1.14。

分层运输大巷是指在开采水平的各个煤层中均单独开掘运输大巷，各煤层大巷与井底车场之间用主要石门联系。

根据煤层的数目和间距，运输大巷的布置方式有分层运输大巷、集中运输大巷、分组集中运输大巷三种形式。

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中文名分层运输大巷
释义在开采水平的各个煤层中均单独开掘运输大巷，各煤层大巷与井底车场之间用主要石门联系
分层运输大巷在开采水平的各个煤层中均单独开掘运输大巷，各煤层大巷与井底车场之间用主要石门联系。

这种布置的特点是在各煤层都布置运输大巷，在各煤层中单独准备采区。

其优点是运输大巷沿煤层掘进,施工技术及装备简单,成底板岩巷费用低，初期投资较少，建井速度快，并有助于进一步探明煤层赋存状况。

煤矿施工巷道运输措施方案一、ZL30EFB（A）防爆装载机使用安全技术措施为了加强对ZL30EFB（A）防爆装载机的运行管理，杜绝运输事故的发生，确保服务于安全生产，特制定如下安全技术措施。

（一）一般规定1、司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

必须持有中华人民共各国公安机关颁发的B2及以上《中华人民共和国机动车驾驶证》，并具有两年以上驾龄。

2、经专业培训并取得《防爆胶轮车特种作业操作证》。

3、经矿安全管理部门培训取得《安全资格证》。

4、不能随意改变电气设备和液压系统原始整定值。

5、严禁设备带病运行。

6、严禁驾驶无顶棚的ZL30EFB（A）防爆装载机。

7、每班必须检查蓄电池情况，发现电量不足应及时更换，严禁蓄电池过放电，杜绝放电不足。

8、防爆驾驶装载机时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外。

9、ZL30EFB（A）防爆装载机运行时，司机严禁离开驾驶室。

10、ZL30EFB（A）防爆装载机严禁载人。

11、ZL30EFB（A）防爆装载机启动后，中间铰接处及摆动范围内严禁站人。

12、严格做到“行车不行人，行人不行车”。

13、ZL30EFB（A）防爆装载机行走期间，巷道两侧严禁站人或人员行走；ZL30EFB（A）防爆装载机要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。

14、防爆转载机为耙装机，也必须遵循耙装机井下安全管理制度。

（二）操作程序1、开机前的检查（1）检查ZL30EFB（A）防爆装载机周围必须无人或影响运行的障碍物。

（2）检查设备油位、紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，如有问题，待处理后方可开机。

（3）检查制动系统、急停装置工作是否可靠，如果有问题必须处理好后，方可开机。

（4）检查照明情况，必须保持照明光线良好。

（5）检查蓄电池电量情况，必要时，更换蓄电池；检查蓄电池连接机构和盖板，确保其在闭锁位置。

2、开机（1）将蓄电池上断路器开关打到“合”位。

（2）将驾驶室内断路器手把打到“合”位。