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浅析“国粹三染”染整工艺及艺术染整的发展摘要：中国的传统扎染、蜡染和蓝印花布工艺并称“国粹三染”。
“国粹三染”传统纺染工艺技法独特的活动行为方式却是中华民族的珍贵宝藏，其“民族性”传达出东方文化“天人合一”的自然观，更令在躁动喧嚣现代职场打拼的白领动容。
关键词：扎染、蜡染、蓝印花布、数码印花、艺术染整引言由于历史原因和行业的特殊性，现阶段我国从事“艺术染整”工艺开发的企业主要由工艺美术行业转型发展、脱胎于和服扎染工厂和传统民间工艺作坊式企业，普遍存在着管理落后、规模偏小、科技投入较少、设计研发滞后、没有行业标准等先天不足的问题，在很大程度上制约着企业的技术进步和行业的快速发展。
因此，“艺术染整”行业必须引入现代管理理念，在继承、研究、发展和扬弃传统手工艺生产合理的组织形式和工艺流程的同时，积极运用信息化技术和知识经济改造传统业态，进一步培育和发展面料视觉艺术染整产业，充分发挥“艺术染整”工艺的视觉差别化优势，抢抓市场机遇，谋求更大的发展。
本文的目的是向大家介绍“国粹三染”的知识，推广“艺术染整”概念，使我们正确认识“艺术染整”行业现状，并结合现代高科技技术将我们的“国粹三染”发扬光大。
一、蜡染工艺介绍1.1 现代蜡染印花的制作工艺蜡染印花实际上应该叫蜡防染色印花，它类似于阴图印刷，即图文部分用蜡封住保持底色，而其他部分染上其他颜色，即用蜡把花纹点绘在麻、丝、棉、毛等天然纤维织物上，然后放入适宜在低温条件下染色的靛蓝染料缸中浸染，有蜡的地方染不上颜色，除去蜡即现出因蜡保护而产生的美丽的白花。
蜡染印花最突出的特点是图案粗犷、自然、典雅、古朴，别具韵味，可称是印染产品中常开不败的一朵奇葩。
近年来，蜡染印花已广泛用于衣裙、被面、时装面料以及围巾、挎包、旅游产品等多种装饰织物。
近年来，随着社会的进步和人民生活水平的不断提高，以及人们审美观念和情趣的变化，蜡染产品受到越来越多的人喜爱，特别是青年女性的青睐。
洗染技术洗染技术在现代社会中扮演着十分重要的角色。
它是一种将污垢和污渍从织物中去除，同时给予织物新的颜色和外观的过程。
洗染技术经过数十年的发展和改进，已经成为一个高度专业化的领域，为人们提供了各种各样的产品和服务。
洗染技术的起源可以追溯到人类最早学会使用纺织品的时代。
当人们开始穿着制作精美的纺织品时，他们也开始意识到如何保持纺织品的清洁和美观。
最初，洗染是一项繁琐的工艺，需要依靠手工完成。
但随着时间的推移，人们开始开发机械化和自动化的洗染技术，加快了处理速度和质量。
现代洗染技术的核心是洗涤过程。
洗涤是指使用特定的化学物质和机器设备，将纺织品浸泡在水中，通过机械搅拌和化学作用将污渍和不洁物质从纤维中分离出来。
洗涤液通常包含表面活性剂、发泡剂、碱性剂和酸性剂，用以增强洗涤效果和保护纤维材料。
洗涤过程中，适当的温度和时间也是影响洗涤效果的重要因素。
除了洗涤，染色是洗染技术中另一个重要的步骤。
染色是将纤维材料浸泡在染色剂中，以改变其原有的颜色和外观。
染色剂可以是天然的，也可以是合成的。
天然染色剂通常来自植物、昆虫和矿物质，如蓝靛、茜草和木质素。
合成染料通常由化学合成，可以提供更多的颜色选择和较长的耐久性。
除了传统的洗染技术，近年来还出现了一些新的洗染技术。
其中之一是环保洗染技术。
随着人们对环境问题的关注不断增加，洗染业也开始寻求更绿色和可持续的解决方案。
环保洗染技术使用更环保的洗涤剂和染料，减少了对环境的污染。
另一个新的洗染技术是数字印刷技术。
传统的染色过程需要在纤维上创建图案和色彩，而数字印刷技术通过直接将颜色和图案打印在纤维上来完成染色，从而实现了定制化和高效率。
洗染技术的发展不仅改变了纺织品行业，也对消费者生活产生了巨大影响。
通过洗染技术，我们可以保证衣物的清洁和整洁，延长其使用寿命。
同时，洗染技术还赋予了我们对衣物风格和外观的选择权，使我们能够展示自己的个性和时尚品味。
尽管洗染技术在许多方面取得了巨大的进步，但仍然存在一些挑战和问题。
各种染色方法及应用染色是一种常见的化学实验和工艺，在许多领域都有广泛的应用。
本文将介绍各种染色方法及其应用。
1.染料染色：染料染色是最常见的染色方法之一、染料是一种可溶于水或溶剂的有色化合物，通常由有机合成得到。
染料染色适用于各种材料，如纺织品、纸张、皮革等。
染料染色的优点是色彩鲜艳、染色均匀，并且染色过程简单方便。
2.染色质染色：染色质染色是用希望染色质的颜料染色，常用于生物学实验中。
染色质是一种存在于染色体中的蛋白质-核酸复合物，通过染色质染色可以观察和研究染色质的变化和分布。
常见的染色剂有吉姆萨染料、吉姆萨绿、DAPI等。
3.免疫组化染色：免疫组化染色是一种常用于检测蛋白质分布和定位的方法。
它基于免疫反应原理，通过将特异性抗体与酶、荧光物质或金粒等标记结合，使特定蛋白质在组织切片或细胞中显示出颜色或荧光。
免疫组化染色广泛应用于生物医学研究、病理学诊断和新药开发等领域。
4.电镀染色：电镀染色是一种将金属基材表面镀上一层具有颜色的金属膜的方法。
电镀染色可以改变金属基材的外观和增加表面涂层的耐腐蚀性能。
常见的电镀染色方法有阳极氧化染色和阳离子染色等。
5.实验室染色：实验室染色是一种在实验室中进行的标记方法，常用于细胞和组织的观察和研究。
实验室染色使用特定的染料或标记物，如荧光染料、酶染色剂等，可以使目标细胞或组织在显微镜下更容易观察和分析。
6.化学反应染色：化学反应染色是通过染色剂与待染物发生化学反应而得到颜色变化的方法。
常见的化学反应染色方法有铁氰化钾染色法、酚酞试剂染色法等。
化学反应染色主要用于分析化学、生物化学和医学等领域。
7.DNA染色：DNA染色是将DNA分子染色以便观察和分析的方法。
DNA 染色可以通过荧光染料、酶染色剂和银染法等方法实现。
DNA染色在基因检测、DNA分子分析和遗传学研究等领域有重要应用。
总之，不同的染色方法在各种领域都有广泛应用。
它们不仅丰富了我们对材料、细胞、组织、分子等的观察和研究，而且在医学、生物学、化学等领域中起到了重要作用。
植物扎染知识点总结大全植物扎染有许多不同的技术和方法，可以产生出各种不同的效果。
此外，它还具有许多独特的特点，比如环保、可持续性、天然染料等。
下面就让我们一起来了解一下植物扎染的知识点。
1. 植物扎染的历史植物扎染技术在世界各地都有悠久的历史。
在非洲、亚洲、中东和美洲等地区，人们早在数千年前就开始使用植物来进行染色。
这些古老的染色技术在当代依然得到了传承和发展。
2. 植物扎染的原理植物扎染的原理是利用植物中所含的天然染料来进行染色。
在染色过程中，植物材料通常会被特定的技术和方法所捆扎，然后浸渍在水中或者用特定的方法加热，以使染料渗透到织物纤维中。
这样就可以产生出各种不同的图案和效果。
3. 植物扎染的植物材料植物扎染所使用的植物材料有很多种，包括叶子、果实、树皮和根茎等，而这些植物材料中含有丰富的天然染料。
比如蓝莓、草莓、樱桃、蓝莓和红莓等水果都可以用来进行染色，而植物的树皮、根茎和叶子也有许多植物可以供选择。
4. 植物扎染的技术植物扎染有许多不同的技术和方法，可以产生出各种不同的效果。
比如捆扎染、折叠染、卷染、褶染、环绕染、印花染等。
每一种技术都有着自己独特的特点和风格，可以用来创造出各种不同的图案和效果。
5. 植物扎染的环保性植物扎染是一种环保的染色方法，因为它使用的是天然的植物材料和染料，不会对环境和人体造成伤害。
与化学染料相比，植物染料更加环保和可持续，对于当代重视环保的时代而言，植物扎染显得尤为重要。
6. 植物扎染的可持续性植物扎染具有很高的可持续性，因为它使用的是天然的植物材料和染料，而且这些植物材料通常是可以再生的。
在现代社会中，可持续性已经成为了一个重要的话题，因此植物扎染也备受人们的重视。
7. 植物扎染的优点植物扎染有许多优点，比如环保、可持续、天然染料、独特的效果等。
与化学染料相比，植物染料更加安全和健康，对于皮肤和呼吸系统不会造成危害。
此外，植物扎染的效果也更加独特和有趣，可以带给人们更多的乐趣。
Yi Shu Ping Jian中国传统工艺现代化演变与思考———以蜡染为例贺欣悦西南大学纺织服装学院摘要：蜡染是指将蜡作为防染介质涂画在织物上，通过染色与防染而得到纹样的工艺技术，是我国常见的手工印花工艺之一。
现代蜡染是从传统蜡染中发展而来，是对这门传统工艺的传承和创新。
现代蜡染践行人文主义精神，是以蜡染的工艺手段进行创作的新型艺术形式。
艺术蜡染突破了原有装饰工艺的范畴，具有独立的艺术审美价值。
对比传统蜡染，画面的色彩更加丰富，使用的材料更加多样，创作的手段更加自由，最终的表现更具感染力。
本文对蜡染这门传统工艺现代化演变现象进行详细解析，并对其背后体现的人文精神进行思考，希望能对其它传统工艺传承保护与现代创新以一定启发。
关键词：传统蜡染现代化工艺创新中图分类号：J523文献标识码：A文章编号：1008-3359（2019）18-0030－03一、蜡染的现代化演变表现（一）材料的现代化蜡染的主要材料按其用途可分为面料、防染剂及染料三大类。
面料是指蜡染中的载体。
传统蜡染尤以使用棉织物居多，现代蜡染根据想要达到的画面效果可选择棉、麻、丝、毛、化纤及混纺等多种纺织面料。
防染剂是起阻隔染料让其无法接触面料从而达到防染作用的材料。
蜡染以蜡质为防染剂，并因此得名。
传统蜡染使用天然的蜂蜡或树脂、松脂与牛油的混合物作为防染剂。
现代蜡染中使用的蜡质采用纯石蜡或石蜡与蜂蜡按不同比例调配的蜡液。
一般需按选用的面料种类或图案预期效果来决定防染剂的原料及配比。
染料即蜡染中用于面料上色的材料，可分为天然染料和化学染料两种。
天然染料从来源可分为植物染料、矿物染料、动物染料。
传统蜡染以植物染料使用最普遍。
植物染料中又以靛蓝染最具代表性。
现代蜡染多使用化学染料。
化学染料按用途可分为纺织染料、涂料染料。
纺织染料成本较低，着色快、色牢度强，颜色清透、鲜艳。
但因国内纺织染料研制水平较低，纺织染料品类及颜色单一，使蜡染创作有很大色彩局限。
染整技术的认识染整技术是纺织产业中的重要环节之一，它贯穿于纺织品的生产过程中。
染整的实际应用包括染色、印花、整理等方面，这些工艺可以改变纺织品的颜色、手感、厚薄、光泽和柔软度等特性，满足消费者对纺织品外观与质感方面的要求。
本文将从染整技术的定义、历史沿革、应用现状及其对环境的影响方面展开讨论。
一、定义及历史沿革染整技术是一种在纺织品制造过程中用于处理原纱或织物的方法。
染整技术包括染色、印花和整理三个主要的部分。
染色是将织物或原纱染成所需颜色的过程；印花则是将所需的图案、图像和字体印在织物上的过程；整理则是对织物进行加工处理以改变其性质，例如加粘、定型、防皱、防水、保暖等等。
无论是染、印还是整理，这些技术都需要使用各种化学品和特殊的工艺设备，以实现其需要的效果。
染整技术在世界范围内的应用已有数千年的历史，早在古埃及时期，就有人们使用植物的汁液、柿子渣和矿物质来染色。
到了汉代，中国已能够生产出高质量的丝绸，人们也开始使用天然植物染料对其进行染色。
随着化学科学的发展，染色工艺逐渐实现了工业化生产，并在19世纪成为了经济中心的一部分。
而近年来，染整技术又有了新的突破，新型化学材料和染料的研发，以及环保意识的普及使染整技术得到了进一步优化，成为了现代纺织工业中不可或缺的一环。
二、染整技术的应用现状在现代纺织业中，染整技术被广泛应用于各种纺织品的生产中，包括服装、家居用品、汽车内饰、玩具等等。
随着时尚的变化和个性化需求的增加，纺织品的颜色和质感要求也越来越高，不断推动着染整技术的创新发展。
现代染料分为天然染料和化学染料两种，其中化学染料的销量占据了绝对优势。
由于化学染料的色泽鲜艳、染尽度高、稳定性好、稀释性强、加工时间短等优势，使其成为现代染色工艺中的主角。
印花技术中，数字印花的应用迅速发展，由于其具有生产时效快、成本低、样式可变性强等特点，受到了广泛的欢迎。
整理方面的工艺则主要侧重于解决纺织品加工后带来的缺陷，如收缩、起球、起毛等问题，通过预处理、定型、涂层等方法进行针对性的改善。
蓝染艺术在现代服饰产品设计中的应
用分析
蓝染艺术是一种古老的染色技术，它可以将染料深深地渗入纤维中，使其获得更持久的色彩。
近年来，蓝染艺术在现代服饰产品设计中得到了广泛的应用。
首先，蓝染艺术可以使服装更加耐用。
由于蓝染艺术可以将染料深深地渗入纤维中，使其获得更持久的色彩，因此，服装的色彩可以更加持久，不易褪色，使服装更加耐用。
其次，蓝染艺术可以使服装更加柔软。
由于蓝染艺术可以将染料深深地渗入纤维中，使其获得更持久的色彩，因此，服装的纤维可以更加柔软，使服装更加舒适。
此外，蓝染艺术还可以使服装更加耐水。
由于蓝染艺术可以将染料深深地渗入纤维中，使其获得更持久的色彩，因此，服装的纤维可以更加耐水，使服装更加耐水。
最后，蓝染艺术还可以使服装更加耐磨。
由于蓝染艺术可以将染料深深地渗入纤维中，使其获得更持久的色彩，因此，服装的纤维可以更加耐磨，使服装更加耐磨。
综上所述，蓝染艺术在现代服饰产品设计中的应用可以使服装
更加耐用、柔软、耐水、耐磨，从而满足消费者对服装的要求。
因此，蓝染艺术在现代服饰产品设计中的应用具有重要的意义。
针织物连续加工与低耗染色技术的技术指标针织物的连续加工与低耗染色技术，在现代纺织业中占据了重要位置，其技术指标涵盖了多方面的关键要素。
针织物的生产加工过程不仅关乎产品的质量与性能，还直接影响到生产效率与资源利用的效益。
本文将深入探讨针织物连续加工与低耗染色技术的关键技术指标及其发展趋势。
针织物的连续加工技术是指在整个生产过程中，通过连续化操作实现高效率、低能耗和资源优化利用的技术体系。
这种技术不仅要求生产设备的高度自动化与智能化，还需要优化加工流程，提升生产线的稳定性和生产能力。
在针织物的加工过程中，关键的技术指标包括但不限于：生产速度、设备稳定性、能源消耗、原料利用率以及产品质量控制等方面。
针织物的低耗染色技术是指通过优化染色工艺和技术手段，实现染色过程中水、电、染料等资源的节约与循环利用。
传统的染色工艺往往存在大量的染料浪费、污水排放问题，而低耗染色技术则通过新型染料的应用、染色过程的闭环控制以及节能减排技术的引入，有效地降低了环境负荷和生产成本，提升了染色工艺的可持续性。
针织物连续加工与低耗染色技术的技术指标中，生产速度是其中一个至关重要的参数。
随着市场需求的日益增长，提高生产速度不仅可以缩短生产周期，还可以有效降低单位产品的生产成本，提升企业的市场竞争力。
提高生产速度并不仅仅是简单地增加设备的运转速度，更需要综合考虑设备的稳定性、原材料的供应及产品质量的稳定性等多个因素。
设备稳定性是保障连续加工效率与产品质量的关键。
在针织物生产过程中，设备的稳定性直接影响到生产线的连续性和稳定性，从而影响到整体生产效率与产品的一致性。
因此，在选择与设计生产设备时，必须充分考虑设备的操作稳定性、故障率、维护保养难度等因素，以确保生产过程的稳定性和可靠性。
能源消耗是评估连续加工技术的另一重要指标。
随着能源资源的日益紧张和环境保护意识的增强，减少能源消耗已成为企业追求的重要目标。
在针织物的生产过程中，能源消耗主要集中在设备的动力系统、加热与冷却系统以及照明等方面。
２００５中国染整技术与发展论文集现代染色技术及其发展宋心远东华大学
摘要：本文简要回顾了染色的发展，重点分析了染色技术的发展趋向和成就，特别对生态染色，新纤维和多组分纺织品染色作了评述，还结合作者研究成果，介绍了一些新的染色技术，文章最后对未来染色作了预测，认为除了发展生态染色外，新纤维、新材料会更快速度出现，非水、节水染色会更成熟，信息网络生产会更普遍，染色是高度自动化的。作者还认为仿生着色，包括多功能染色和色素生色与结构生色有机结合将会大大改善目前的染色效果，提高纺织品染色水平。关键词。染色技术；新染料、助剂；新纤维高组分染色；生态染色；色素生色；结构生色。
中国是丝绸的故乡，很早就掌握了丝绸的染色技术，这在宋代科学家宋应星所著的《天工开物》一书中有详细的记载，包括如何提取植物染料，如何进行染色。近几十年我国纺织染整工业有了长足进步，已是世界纺织大国，从纤维生产，纺织染整加工到服装生产，其产能已处世界前列，并带动了染料、助剂和化学品的迅速发展。但是，纺织染整这个传统工业，也遇到许多问题，特别是生态环境压力愈来愈大，作为世界最大生产国的我国，尤为突出。支持纺织染整技术发展的要素很多，有“硬件”因素，也有“软件”因素，“硬件”因素主要指纤维材料、染化料、加工机械和配套设备等几方面，“软件”因素则主要指信息产品设计、加工工艺和管理技术等几方面。当然这些因素都支持纺织染整技术的发展，对我国来说，这些因素和世界先进水平相比，有很大差距。纺织品染色的近代进展也是直接决定于这些因素的发展。本文主要分析染色技术的近代进展，特别是新纤维、多组分纤维纺织品染色和生态染色。
１．现代染色技术近代纺织品染色始于１８世纪，它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的，现在已成为独立的一个学科。促使现代染色技术发展的因素主要有以下一些：（１）新纤维和新的组织结构纺织品的快速出现；（２）新染料和化学品、加工设备的不断开发和应用：（３）纺织品的生态要求不断严格和新的环保法规不断颁布和实施；（４）世界资源和劳动力供应不断紧张和加工成本不断上升；（５）现代染色理论不断深入和近代科学技术成果不断应用于染色加工。现对近代发展最快和最藿要的因素和染色技术介绍于下：１．１新纤维和多组分纤维纺织品染色
随着人们生活质量不断提高，也随着现代新材料的不断开发，新型纤维出现愈来愈快，品种愈来愈多，仅从我国生产的化纤来看，目前已有２７５大类之多。已经大量商品化的新合成纤维包括超细、ＰＬＡ、ＰＴＴ和ＰＤＴ和相关的异形、差别化纤维等；新再生纤维包括Ｌｙｏｅｅｌｌ、竹原纤维等，以及各种多组分化学纤维，包括大豆蛋白、蚕蛹蛋白和牛奶蛋白纤维等。
纺织品的组成和组织结构也日新月异，特别是多种纤维的混纺、交织和复合纺织品愈来愈多。在这方面，目前我国和世界先进水平还存在较大差距，例如最近统计的国内出口面料平均纤维组分仅为１．３种，而同时进口的国外面料平均纤维组分则为５．６种，个别面料多达７～８种纤维。正在开发的新纤维还有许多，包括各种转基因纤维。
１７２００５中国染整技术与发展论文集纤维和纺织品的“新”和“多”对纺织品染色提出了新的要求，要求有新的染色技术相适应【３】。它们染色特点之一是为适应“新”特性，需要选用新的染料和采用新的工艺，例如涤纶超细纤维染色的分散染料，要求显色性、匀染性和色牢度特别好，配套的助剂和升温工艺也与常规纤维不同，其它新纤维染色适用的染料也都有新的要求，为此近年来国内外染料生产公司通过筛选和研发，有各种系列专用染料供应。特点之二是为了适应“多”组成，使多种组分都能染上颜色，而且不同组分间的同色性要好。因此，近年来开发了多种染料分浴或同浴染色的染料和工艺，例如分散／活性染料染色、分散／酸性染料染色、活性／酸性染料染色，以及分散／阳离子染料染色等，以适用于涤纶与纤维素纤维、锦纶和腈纶；纤维素纤维与锦纶、羊毛和蚕丝，以及它们与氨纶的多组分纤维纺织品染色，染色工艺有两浴法、一浴两步法和一浴法等。为了简化工艺节水节能，各大公司和一些研究单位还在研究用单种染料染多种组分的染料和染色工艺，这包括用单种分散染料染涤纶和羊毛，锦纶及蚕丝；用单种活性染料染纤维素纤维和羊毛、蚕丝和锦纶，也包括含多种组分的蚕蛹蛋白纤维、大豆白纤维等。近年来还在开发分散一活性、分散．阳离子．活性染料，以便适用于染多种组分。我们研究证明，在专用助剂存在时，分散染料可以充分上染羊毛、蚕丝、锦纶和氨纶［４，５】，因而可以一浴染多种纤维的纺织品。无论是用两种染料同浴染色，或是一种染料染多种组分，为了使染料对多种组分均衡上染，提高同色性和色牢度，需要制定新的染色工艺，特别是控制升温程序和调节染浴中的ＰＨ值，目前已有许多控制ＰＨ值的助剂供应，大多数是利用升温过程使ＰＨ值从碱性滑向中性和酸性，也有反向滑动的，这对ＰＨ值敏感的纤维和染料染色非常有效，不仅减少纤维和染料的损伤，还可以提高上染率、同色性、匀染性和色牢度。我们利用此原理，使活性染料与酸性染料可以同浴染棉／锦织物，并利用其水解染料具有酸性染料的性能，在酸性介质可上染锦纶，充分利用染料，并减少了污水中的水解染料［６］。１．２新染料、助剂和设备为了适应染色需要，近年来新染料和助剂不断涌现【７】，新染料和助剂的开发主要为了适应以下一些要求：（１）替代禁用染料和助剂，开发环境友好的染料和助剂；（２）适应新纤维和多组分纺织品染色的需要；（３）适应新工艺、新设备加工的需要；（４）适应高效、节水、节能加工的需要。虽然各类染料和助剂都有了明显的发展，但发展最快和最重要的仍是活性和分散染料及相关助剂【７－８】。活性染料的开发包括新的发色体、活性基及其在分子中的组合、连接基和不同染料的拼混，此外，商品染料的后加工也有了很大提高，新的活性染料性能主要表现在：（１）高发色强度、高直接性和固色性；（２）高牢度，包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等；（３）低盐、低碱或中性染色和固色；（４）环境友好，不含有害的芳胺，重金属和甲醛等物质；（５）匀染性、重现性和配伍性好。
除此之外，为了适应染色或印花新工艺的推广，还开发了许多专用活性染料，例如喷墨印花，小浴比，一浴法染色用的活性染料。必须强调的是，在这些改进中，开发多活性基，包括相同和相异的多活性基染料最为突出，不仅已有一大批双活性基染料问世，还开发了三或四活性基染料，这样可以大大提高活性染料的固色率和湿牢度。通常活性染料的母体结构是酸性染料，直接性不高，为了提高直接性，使活性染料分子线形结构特牲增强，少数芳环共平面性也很强，这些染料有较高的直接性。除了纤维素纤维用活性染料外，还开发了不少毛用活性染料。前面已经指出，一些新纤维和多组分纤维，例如蚕蛹蛋白纤维和竹纤维非常适合用活性染料
１８２００５中国染整技术与发展论文集染色，我国技术人员对此作了筛选，使活性染料对这些纤维有很好的效果。分散染料也是近年来发展的重点之一，也出现了不少新品种，它们有的具有新的特别是一些新杂环结构发色体，有的在剂型上有了改进，使分散染料具有高上染率，深染性或提升性和高牢度，包括水洗、摩擦、耐热迁移和沾色牢度。同理，新开发的分散染料是环保型的，不含有害芳胺、重金属等物质。为了适应碱性染色或与活性染料一浴染色，开发了一批耐碱性强的分散染料。为了适应超细涤伦、ＰＬＡ、ＰＴＴ和ＰＤＴ新纤维染色开发了一系列新的分散染料。适合超细涤纶染色的分散染料显色性和提升性要好，匀染性、色牢度和重现性也好，各公司都有系列染料供应，适合ＰＬＡ纤维染色的分散染料应具有染色温度低、上染率和提升性好，此外，还特别要求耐光和湿牢度好。适合ＰＴＴ和ＰＤＴ纤维染色的染料。为了适应超临界Ｃ０２流体染色，含氨纶纺织品染色和喷墨印花，也开发了或正在开发专用分散染料。除了开发新的活性和分散染料外，为适应多组分纤维纺织品或新工艺染色，正在开发可染多种纤维的复合性染料，例如，分散．活性染料，分散．阳离子．活性染料等，不过它们目前还未能大量工业化生产和应用。新的染色设备主要表现在缩短染色时间，减小浴比，例如降到３：１，甚至更低，降低化学品、水、能量消耗，提高自动化程度以求减少劳动力，甚至达到全自动控制，应用最多的喷射染色机采用气流喷射后，不仅减少了水耗，还可以大大提高能量转换、降低织物在湍流液体中的摩擦力，新设备还可在加料、升温、控时和在线监测等方面高度自动控制，使从小样到大样生产的误差得到控制，做到“一次正确”染色和“受控”染色［９】。１．３染色新技术
近年来随着纤维、染料和助剂化学品的发展，也随着设备和计算机的发展和应用，染色技术也有了很大进步，特别表现在染色坚牢度好、环保的产品，提高加工效率，降低能耗，节约染化料，改善生态环境的一些新工艺。染色用的染料以活性和分散染料最重要，因此，许多染色新工艺也是属这两类染料。此外，
其它染料，包括还原，硫化染料的染色新工艺也有出现。１．３．１活性染料染色
活性染料不仅用于染纤维素纤维纺织品，也开发用于蛋白质纤维和一些合成纤维，例如锦纶，还用于多组分纤维及其纺织品，例如蚕蛹蛋白和大豆蛋白纤维和各种混纺、交织物。１．３．１．１受控染色
近年来一些染料生产公司，生产了许多配伍性能良好的活性染料，并应用染色特征值表示各染料的染色性能，供应用厂家选用，最重要的染色特征值有Ｓ、Ｅ、ＭＩ或ＬＤＦ、Ｔ５０或Ｒ和Ｆ值，它们分别表示活性染料浸染时第一次、第二次的上染率，移染或匀染性、固色速率和最后固色率，这些特征值反映了染料的直接性、移染性、固色速率和固色准备就绪等性能。当然，这些特征值是在一定染色条件下得到的，随染色条件和工艺变化，它们会变化，但用推荐的染色工艺染棉纤维，这些特征值相近时，各染料有良好的配伍性或配伍因子ＲＣＭ（Ｒｅａｃｔｉｖｅｄｙｅ
ＣｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙＭａｔｒｉｘ）。
各染料公司生产的染料，染色特征值相同或相近时，有很好的染色效果，这些染料包括ＰｒｏｃｉｏｎＨ．ＥＸＬ、ＰｒｏｃｉｏｎＸＬＲｅｍａｚｏｌＲＲ、
ＩｎｔｒａｃｒｏｎＣＤＸ和ＳｕｍｉｆｉｘＨＦ等。
应用上述染料，结合应用电脑技术，建立严格的染色监测系统和质量控制和修正系统后，就可以进行受控染色，大大提高染色一次成功率（ＲＦＴ），降低成本，提高效率，减少污水，节约染化料和能源［８】。１．３．１．２湿短蒸染色活性染料轧染工艺有多种，最常见的是轧一烘．蒸工艺，此工艺常需用尿素，带来不少环保问题。此外，染料泳移，染料固色率低和耗能高也影响它的应用。根据此工艺染料上染、固着与织物的湿度及含水率存在紧密关系，特别是织物经过浸轧，烘干后，进入蒸箱时，升温快，并会发
