质量管理体系不符合项报告项
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.质量管理体系不符合项报告(项)
————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
申请单位上海久立工贸发展有限责任公司审查类型❆初审口续审口复审
审核准则GJB9001B-2009陪同人员罗鹏
受审查部门
质管部/5.6.3 不符合项程度口严重❆一般
及审核过程
不符合项事实描述:
2014年7月28日,在质管部审查时发现,2013年12月28日开展的管理评审的管理评审输出中,缺少“与顾客要求有关的改进”内容。不符合GJB9001B-2009标准5.6.3关于管理评审的输出应包括“b)与顾客要求有关的产品的改进”的要求。
审查员:审查组长:申请单位代表:
日期:2014.7.29日期:2014.7.29 日期:2014.7.29
整改情况(包括原因分析、纠正措施和完成情况):
原因分析:
实际管理评审包括了与顾客要求有关的产品的改进内容,但在整理管理评审报告时,工作不细、内容不完整,且在对管理评审报告审批时把关不严造成了此不符合项。
纠正措施:
1.组织对GJB9001B-2009标准和公司管理评审控制程序的学习,同时将相关要求纳入管理评审
改进计划并进行整改。
2.对2014年管理评审计划进行补充,并在输出内容中增加“与顾客要求有关的产品的改进”的
内容。
完成情况:
1.完成了相关培训,并评价了有效性。
2.对2014年管理评审计划进行了补充和完善。
3.经内部组织验证,完成了整改并有效(详见整改证明文件)。
申请单位代表:日期:
整改验证情况(包括验证的主要内容和结果):
原因分析正确,纠正措施落实,整改有效,关闭此质量管理体系不符合项。
军事代表:日期:
整改验证情况确认:
验证有效,关闭此质量管理体系不符合项。
审查组长:日期:
申请单位上海久立工贸发展有限责任公司审查类型❆初审口续审口复审
审核准则GJB9001B-2009陪同人员罗鹏
受审查部门
质管部/7.3.3 不符合项程度口严重❆一般
及审核过程
不符合项事实描述:
2014年7月28日,在质量部审查时发现,设计部门提供的顾客对产品的要求为25X1.2(± 0.2)mm,而在产品检验《无缝钢管生产工艺卡》中,第三道C道工序轧钢工艺要求为25X1.1(± 0.2)mm,不满足产品要求。不符合GJB9001B-2009标准7.3.3 “a)设计和开发输出应满足设计和开发输入的要求”的要求。
审查员:审查组长:申请单位代表:
日期:2014.7.29 日期:2014.7.29 日期:2014.7.29
整改情况(包括原因分析、纠正措施和完成情况):
原因分析:
工艺设计人员工作疏忽,且在工艺文件审核时把关不严,导致上述不符合。但实际产品通过检验,全部满足用户要求出厂。
纠正措施:
1.全面彻查自工艺文件下发以来的产品检验记录,核实是否符合顾客要求,并验证符合要求的
有效性。
2.组织工艺设计人员学习标准和相关文件,加强工艺设计人员责任心的教育。
3.对错误工艺文件进行修改,并抽查以往其他工艺记录是否有类似情况,一并整改。
完成情况:
1.全面彻查了自工艺文件下发以来已交付产品(共12批193吨),全部满足顾客要求。
2.对错误的工艺文件进行了修改。
3.举一反三对其他生产工艺卡进行了检查,未发现类似问题。
4.完成了培训,并对造成错误的技术责任人进行了经济责任处罚,保证了执行制度的严谨性。
5.经内部验证,完成了整改并有效(详见整改证明文件)。
申请单位代表:日期:
整改验证情况(包括验证的主要内容和结果):
原因分析正确,纠正措施落实,整改有效,关闭此质量管理体系不符合项。
军事代表:日期:
整改验证情况确认:
验证有效,关闭此质量管理体系不符合项。
审查组长:日期:
申请单位上海久立工贸发展有限责任公司审查类型❆初审口续审口复审
审核准则GJB9001B-2009陪同人员罗鹏
受审查部门
质管部/8.5.2 不符合项程度口严重❆一般
及审核过程
不符合项事实描述:
2014年7月28日,在质管部审查时发现,表单号:QP-8.3-04(订单号X11-14-01-312)《不合格品评定处置单》中,有8支不锈钢管“内毛”不合格品,原因分析“轧机顶头沾钢造成不合格”,但提供不出针对不合格原因采取纠正措施的证据。不符合CJB9001B-2009标准8.5.2“组织应采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再发生”的要求。
审查员:审查组长:申请单位代表:
日期:2014.7.29 日期:2014.7.29 日期:2014.7.29
整改情况(包括原因分析、纠正措施和完成情况):
原因分析:
由于执行公司《不合格品控制程序》不严格,造成上述产品不符合并作报废处理,但不合格品审理人员没有严格按公司《不合格品控制程序》填写不合格审理单,要求采取纠正和预防措施。纠正措施:
1.对不合格品审理小组人员进行培训,使其掌握8.5.2条款的内容。
2.针对“轧机顶头沾钢造成不合格”进行分析并提出纠正和预防措施。
完成情况:
1.不符合项已纠正,对不合格品审理小组人员进行了培训。
2.针对不符合项的原因已制定《防止轧管机顶头沾钢操作规定》,对操作工进行培训加强对轧
制前荒管内壁的检验,避免由于荒管内表面翘皮造成的沾钢,加强过程检验,要求操作工每轧制3支检查一次管内壁和顶头质量状况,避免由于沾钢造成的内毛。
3.自2014年8月实施纠正措施以来,通过加强对模具表面的检查,8月1-25日由于冷轧造成内毛
的产品占不合格品总数的8.72%,比较6月份的22.43%和7月份的19.11%有明显下降。
4.经内部组织验证,完成了整改并有效(详见整改证明文件)。
申请单位代表:日期:
整改验证情况(包括验证的主要内容和结果):
原因分析正确,纠正措施落实,整改有效,关闭此质量管理体系不符合项。
军事代表:日期:
整改验证情况确认:
验证有效,关闭此质量管理体系不符合项。
审查组长:日期:
申请单位上海久立工贸发展有限责任公司审查类型❆初审口续审口复审
审核准则GJB9001B-2009陪同人员罗鹏