洗煤厂调研报告
一、调研情况分析
1、重介工艺：约占市场份额的54%，目前，煤矿企业新上或改造的洗煤厂基本上都采用重介+浮选工艺，例如：郑煤集团2010-2015年规划建设的9座洗煤厂均为重介+浮选工艺。该工艺的特点是分选下线低、分选效率高、分选精度高，对处理难选和极难选煤非常有利，能增加精煤产率和提高精煤质量，技术含量和自动化程度高，缺点是工艺系统复杂、投资及洗选成本较高。
2、跳汰工艺：约占市场份额的26%，目前，民营企业从投资、管理等角度出发，一般采用跳汰工艺，例如：汶上信达洗煤厂、梁山中泽环保能源有限公司、宁阳运通洗煤厂。该工艺的特点是技术成熟，生产实践经验丰富，系统简单，操作管理方便，投资适中，生产成本低，适合于易选煤和中等可选煤，缺点是分选下线高（<3mm粒级煤泥透筛率高，精煤损失大）、分选效率相对低、精煤回收率低，人为操作因素高。
3、成本比较：根据专业机构统计，跳汰+浮选工艺的加工成本为12.58元/吨、重介+浮选的加工成本为16.61元/吨。根据调研情况和XX、YYY 的数据分析，两种工艺吨煤耗电均在3-4度左右，折旧费用同等规模下跳汰约为重介的50%以下，材料消耗方面跳汰工艺比重介低1-1.5元（介质粉费用），维护费用方面跳汰工艺因设备简单和磨损较轻费用低于重介工艺。
4、效益方面：根据宁阳运通公司的分析，对于易洗煤种，跳汰和重介两种选煤方法年效益基本一致（资料来源运通公司60万吨洗煤项目可行性报告）；但处理难洗煤时，由于重介精煤产率高，效益明显优于跳汰工艺，以XX煤矿2012年的煤价分析，同等条件下，越过盈亏平衡线后，精煤产率每提高1%，效益增加6元左右。
5、民营企业的特点：
（1）普遍选用投资较小、管理简单的跳汰工艺。
（2）入洗煤炭选用优质易选原煤，精煤产率68%-80%。
（3）尽量压缩人员，人工费用较低。
（4）受煤源所限，设备利用率只有1/3左右。
6、建议：
《煤炭洗选工程设计规范》（GB-50539-2005）强制性条款5.1.1条规定“煤炭应根据煤质特征、用户需求和经济效益分选加工”，因此建议XXXX 公司洗煤厂应根据煤炭来源及煤的特性、煤炭供应量确定选煤工艺和生产规模。
二、调研具体情况：
1、汶上信达洗煤厂：年设计能力60万吨（8m2 的跳汰机），跳汰面积8 m2，处理能力80-100吨/小时，设备选用的山东鑫佳选煤设备有限公司的产品，设备和基础投资约300万元。该厂主要洗花园煤矿、金桥煤矿的煤炭。洗煤厂人员配置8人/班（含铲车司机2人），每班可洗煤1000吨左右。吨煤费用15元左右，其中吨煤用电3度左右。
2、山东中泽环保能源有限公司：设计能力120万吨，跳汰面积10 m2，
处理能力100-200吨/小时，设备选用唐山易通科技开发有限公司的产品。该厂占地120亩，全部硬化，建有办公楼和职工宿舍。总投资2100万元（该企业在章丘电厂内建设了一个跳汰面积8m2的洗煤厂，投资约1700万元）。该厂主要洗花园、金桥、鹿洼等煤矿的煤炭。2012年原煤入洗量30万吨。吨煤电耗3.5度（含厂区用电），除工资外的费用吨煤8.5-9元。生产车间定员8人/班。
3、阳城煤矿洗煤厂：年设计能力120万吨，实际洗选能力180万吨。目前月产精煤8万吨（按产率45%计算，入洗原煤17.78万吨）。吨煤用电3.4度左右。
