油漆工质量检验标准
1、除锈彻底而无填腻或施喷。
2、腻层厚度不大于3mm（指在面积大于0.01平方米范围内）
3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。
4、各边角平整、光滑、过度圆顺。
5、漆层厚度一致，无脱层、开裂。
6、漆面光滑，无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、皱纹，无杂物，色泽统一。
7、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其其他非油漆部位不沾油或漆雾等。
8、其他施喷油漆的零件及总成油漆合格。
9、施喷底漆前，底盘处理清洁、喷漆质量合格。
10、无错喷杂色（指产地、型号、漆名）
钣焊质量检验标准
1、焊接部位无脱焊或漏焊现象。
2、焊缝及整形平整（在0.01平方米面积内凹凸达3mm视作不平整）
3、焊缝不能出现裂纹，无焊穿；焊接部位需经防锈处理；焊接形状正确、线条圆
顺均匀、左右对称。
4、车身、底板不能出现贴焊。
5、门、窗、盖各部缝隙开闭、停靠达到该车型技术标准。
6、各锁（钩）开闭灵活、锁止可靠。
7、各拉线、卡箍可靠，运动灵活。
8、水箱清洁干净、无漏水，安装符合技术要求。
9、后视镜、保险杠、备胎架、电瓶架等安装维修达到技术标准。
10、作业中应注意车身、电器线路和其他管路保护措施，不能对其造成损坏。
11、门、窗等各密封部位不能出现漏水、少装、漏装、错装等现象。
12、排气管、消声器无漏气现象，安装防止与其他部件发生干涉。
13、全车各流水孔无堵塞现象。
14、车身通气孔无堵塞现象。
15、各外饰件无错装、无松动。
16、油箱清洁干净，无渗油及安装不正确现象。
17、车身校正形位公差符合技术标准。
装饰质量检验标准
1、内顶安装贴合紧密，无褶皱；内顶安装缝边及螺钉（钉子）不外露；车门及车身
内部其他装饰板、件扩外包装紧固，无褶皱。
2、座椅与靠背移动灵活、锁止可靠；活（移）动拉（旋）钮，踏板橡胶齐全（安装
合格），座椅、垫安装整齐美观。
3、各类密封胶件，海绵无明显老化开裂，安装粘接平服、牢固，厚度相差不明显；
发动机隔热垫固定良好。
4、各风窗清洁，色纸边线整齐，无明显气泡、刮伤、褶皱、起边等。
5、各门窗玻璃及行李箱四周橡胶嵌条安装良好，无漏水、进灰。
6、门玻璃泥槽安装牢固，玻璃松紧适当，玻璃升降器轻便、到位、玻璃升后加压而不下降、摇手转动时不擦车身、窗玻璃开闭灵活、锁止定位可靠、玻璃定位钩（卡）
有效。
7、内外后视镜成像清晰、调整灵活、定位自锁可靠，支架及座无断裂、安装牢固。
8、各外饰板、饰物、标记齐全、整齐、对称；固定牢固、边角圆滑平整、光泽度好。
9、行李箱及车箱内地铺面大小合适、安装平服、无破损腐烂，清洁干燥、无污物。
10、搁手、拉手、烟灰缸、门按钮、拉手盒及遮阳板、安全带等配备齐全、安置可
靠、性能良好。
发动机质量检验标准
1、发动机各机件、零件整洁，各机（附）件安装合理、牢固整齐。
2、活塞连接杆组装安装正确，铜套与销配合、小瓦接触面及活塞环安装及环隙合格，
连杆五圆柱度及圆度达到标准。
3、分电器总成按照设计要求进行保养、调整、轴向、径向间隙不超标，各高低压线路按原车要求布置，防尘罩与火花塞罩齐全及性能良好，连接线或打铁符合要求，
各电器线路、高压线无漏电等。
4、曲轴飞轮检查：曲轴与平衡块安装合格，曲轴与飞轮安装正确、曲轴前后油封颈、曲轴与轴承接触面及间隙合格，大瓦圆柱度及圆度超标、曲轴轴向间隙，各有关坚固螺丝及坚固合格、有关维修校正方法正确等。
5、汽缸压力有一缸不合格或各缸压力差超过8%即视为不合格。
6、凸轮轴自身质量合格，轴向间隙、颈向间隙合格，凸轮轴座安装合格。
7、缸盖与缸垫：缸盖平面度合格，缸盖、气门座圈安装合格，气门导管不松动及磨
损正常，紧固螺栓符合要求或扭力合格。
8、气门与气门座接触面合格，气门赶与导管配合间隙合格，气门挺杆、挺杆与孔、
气门间隙、气门油封等合格。
9、发动机起动性能良好，燃油消耗低、动力性能强，真空度合格，从0-80KM/小时
所需时间为11秒。
10、配气相位正确。
11、水泵轴承、正时齿（链）轮、张紧轮、张紧板、机油泵齿轮等（在工作温度正
常撕）无异响。
12、有单个气门响声明显，允许在40分钟内调整一次而合格。
13、曲轴箱通风单向阀、机油压力限压阀工况良好、维修合格，节温器工作正常或
良好。
14、化油器经保养，保养后油平面合格，阻风门及拉线、油门拉线（杆）操纵装置灵活，燃油系及排气管接口无漏气及起动困难等。EFI车型须清洗节气门体，清洗喷油嘴积碳，检查喷油量，清洗汽油泵、油箱。电动燃油泵保持工作压力。
15、燃油泵无漏燃油现象（渗油即视为漏油），汽油泵无异响。
16、空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器、机油集滤器总成及滤芯清洁，固定良
好、工作正常。
17、发动机无恶性异响（连杆轴承、曲轴轴承、凸轮轴轴承等部位）；无烧机油现象。
18、无冲缸垫，缸垫密封性能良好，机油压力达到原车要求。
19、无漏机油（形成油滴）、漏水、漏电、漏气；润滑油及冷却水加注合格；各种开
关（阀）工作良好，水温正常；冷却液比例正常
20、离合器工作良好（无发抖、打滑，无分离不彻底、分离轴承及导向轴承无响声，分泵、总泵经保养及无内漏、外漏或管路漏油。）离合器踏板、油门踏板自由行程及
有效高度合格。
21、各种紧固件无少装、漏装、错装及路试后牢固，无与其他机件发生干涉。
22、废气排放合格、点火时间达到该车型要求。
23、发动机大、中修吊装机身，外表喷漆；多点燃油、电喷车维修完工后，须用专
用仪器进行故障查询匹配。
24、发电机皮带、正时皮带、压缩机皮带、电子扇皮带、助力泵皮带松紧度合格。
底盘质量检验标准
1、转向机构各总成及各拉杆、球头、臂、销、支架、锁止达到该车型的技术标准。
2、方向助力器无漏油、失效、方向机达到该车型的技术标准。
3、左右各悬挂臂（前桥）无裂纹、无变形；臂轴（主销）、轴套、螺杆、螺母（丝
套）无裂纹、滑扣、松动，锁止可靠。
4、毂轴承无松旷；行驶无异响、锁止可靠。
5、挂弹簧（钢板）及相应的安装螺丝（杆）座、吊耳等应做到保养、除锈（污）着漆，无少装、漏装、错装螺丝，垫片、锁紧销（垫）、橡胶缓冲件、防尘罩及缓冲件、
防尘件有效等。
