国内聚丙烯树脂的产需现状及发展前景
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2024年聚甲基丙烯酸甲酯市场前景分析引言聚甲基丙烯酸甲酯(Poly Methyl Methacrylate,简称PMMA)是一种常见的合成树脂材料,具有良好的透明性、高耐候性和优秀的物理性能。
它广泛应用于建筑、汽车、光电子、家具等领域。
本文将对聚甲基丙烯酸甲酯市场前景进行分析。
聚甲基丙烯酸甲酯市场概览聚甲基丙烯酸甲酯市场目前呈现稳步增长的态势。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速,对PMMA产品的需求量不断增加。
特别是在建筑和汽车领域,PMMA 材料被广泛应用于玻璃替代品、车灯、后视镜等。
市场推动因素1. 可持续发展趋势随着全球对可持续发展的重视,环保型材料需求不断增加。
PMMA材料具有低碳排放、可回收利用的特点,能够满足环保要求,在可持续发展趋势下具备广阔的市场前景。
2. 建筑行业需求增长随着人们对生活质量要求的提高,建筑行业对于高品质建筑材料的需求也在增加。
PMMA材料具有优秀的透明性和耐候性,可用于制造高透明、耐久的建筑玻璃、阳光板等产品,因此在建筑行业中有着广阔的市场应用潜力。
3. 汽车工业发展带动需求随着全球汽车市场的不断发展,对汽车零部件的需求也在增加。
PMMA材料可以制造出轻量、高透明、耐候性强的汽车零部件,如车灯、后视镜等,在汽车工业中具有广泛的应用前景。
市场挑战因素1. 原材料价格波动PMMA的生产过程中主要原料为甲烯和高纯度甲醇,而这些原料的价格经常受到国际市场波动的影响。
原材料价格的波动直接影响到PMMA产品的成本和市场价格,对PMMA市场的稳定发展带来了一定的挑战。
2. 替代产品的竞争PMMA面临着来自其他材料的竞争,如玻璃、聚碳酸酯等。
这些材料在某些方面具备类似的性能特点,并且价格相对较低。
因此,PMMA在市场上的地位受到了一定的冲击,需要不断提升自身的性能和降低成本,以应对竞争压力。
市场前景展望尽管PMMA市场面临一些挑战,但总体来说,其市场前景仍然是积极向上的。
随着全球经济的恢复和工业化进程的推进,对高品质树脂材料的需求将持续增长。
涂料用丙烯酸树脂行业投资价值分析及发展前景预测分析一、丙烯酸树脂的应用领域丙烯酸树脂被普遍应用于飞机、汽车、仪器仪表、建筑、防腐、家用电器、纺织、食物器皿、木制家具等领域。
在发达国家中,丙烯酸树脂在涂料中的应用已经稳居第二位。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。
丙烯酸树脂涂料的优势性能:第一,本身光泽非常好,化学生产成水白色清漆或者是纯白色的白磁漆;第二,耐光性优越,强烈的紫外线照射下不会边黄或者发生分解,可以长时间保持光亮色泽;第三,耐热性好,能够作为中性涂料,与铝粉和铜粉等混合,具有金银一样色泽,抗酸碱腐蚀,耐油脂;第四,能够长期贮存,不会发生变质等情况。
二、丙烯酸树脂行业市场规模预测近年来环保法规的日益完善,严格限制涂料的VOC排放量,环境友好型树脂正朝着高固体分低黏度、无苯体系、高性能等方向发展。
环境友好型丙烯酸树脂是发展的主要方向。
预计2022年我国丙烯酸树脂市场规模391.33亿元,2028年我国丙烯酸树脂市场规模达645亿yco三、丙烯酸树脂行业销售收入与市场规模走势分析丙烯酸树脂作为一种具有优秀的耐候性,高透明度,优良理化性能的高分子材料,从上世纪诞生至今,已被运用于诸多领域,包括涂料,油墨,汽车工业,医疗器械,有机玻璃等。
在这100年间,品类繁多的高分子材料不断地被推向人们的日常生活;而丙烯酸树脂作为一款价格并不低廉的传统聚合物,历经树脂行业日新月异的变化,仍然能在快速转变的市场上占有其一席之地,证明了其独到的、难以替代的性能优势。
根据智研咨询发布的《2022-2027年中国丙烯酸树脂行业市场全景评估及发展战略规划报告》显示:2021年我国丙烯酸树脂制造行业销售收入为263.47亿元,同期进口金额为188.86亿元,出口金额为87.28亿元,国内丙烯酸树脂市场规模为365.05亿元。
东北地区聚丙烯产品市场环境分析伴随我国经济的发展,化工行业在经济发展中作用越来越大,成为我国经济中的重要组成部分。
同时,由于2008年以来,经济危机不断蔓延并对我国经济产生了显著影响,这进而严重影响到我国化工行业的发展,使我国化工行业企业面临更多的不确定性因素的影响和许多新困难。
因此,本文决定以我国东北地区化工产品聚丙烯为例进行分析,以便应对当前特殊经济条件下的市场竞争。
标签:东北聚丙烯市场环境分析1 东北地区聚丙烯产品市场分析1.1 市场需求空间分析东北地区是中国石油的重要化工生产基地,聚丙烯产品的产能达到105万吨/年,但东北地区的需求直到近几年来才出现了快速增加趋势。
整体而言,市场处于严重的供大于求。
同时由于进口产品的进入、其他区域产品的流入和回收料的涌入,市场竞争变得日趋激烈,同时产品的盈利能力也有所下降。
这更加剧了东北市场的需求不足的特点。
东北的塑料工业起步较早,但发展缓慢。
在上世纪末和本世纪初,由于东北的大部分塑料生产企业观念陈旧,包袱较大,在经济体制由计划经济向市场经济转轨过程中,有80%的企业由于缺乏市场竞争力或不能很好的适应市场变化,最终关停或转制,剩余的企业也大都勉强维持。
直到近两年随着国家对东北老工业区的大力扶持和新农村建设的加快,塑料加工行业才开始有出现了勃勃生机,市场需求稳步增加,产品价格也随着原油价格的上涨和需求的增加呈现持续上涨态势。
1.2 东北地区的产能和消费结构东北地区聚丙烯产品产能大,但消耗少。
东北地区聚丙烯产品主要生产企业目前有7家,总产能为105万吨,但东北的聚丙烯产品总需求仅为30万吨,生产企业的大部分要调往其他地区。
东北地区聚丙烯产品2006至2008年的消费结构,2007年聚丙烯产品的主要用途在于包装袋制品(拉丝料T30S)上,其占消耗总量的49%;其次是薄膜(BOPP膜T36F、T38T)占消耗总量28%,然后是纤维丝地毯、无纺布(Z30S、HY525、H39S)占消耗总量16%,其余为管、板注塑制品(V30G、EPS30R、PPB4228),占消耗总量8%。
我国聚丙烯技术及市场发展分析报告作者:石油和化学工业规划院赵文明摘要:综述国内聚丙烯装置技术发展情况,对国内主要聚丙烯生产工艺的优势和缺点进行评述,简述了国内聚丙烯市场形势,并就我国聚丙烯产业存在的问题进行讨论,提出参考建议。
关键词:聚丙烯,技术水平,市场调查,述评聚丙烯(Polypropylene,PP)是五大通用合成树脂之一,是一种性能优良的热塑性合成树脂。
聚丙烯具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度高、抗挠曲性及电绝缘性好等优点,可采用注塑、挤塑、吹膜、涂覆、喷丝、改性等多种加工手段生产各种工业和民用塑料制品,产品广泛应用于电子电器、汽车、建材、医疗、包装等领域。
1 装置、工艺技术和催化剂1.1 生产工艺截至2008年底,我国聚丙烯生产企业已超过80家,生产装置100余套,总生产能力780万t/a左右,成为仅次于美国的世界第二大聚丙烯生产国。
目前我国已经基本上形成了溶剂法、液相本体—气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大、中、小型生产规模共存的生产格局。
其中,连续法装置46套,生产能力为636万t/a,占国内总生产能力的81.6%左右;此外,我国还存在大量间歇法小本体聚丙烯装置,单套年产量不足万吨,至多十几万吨,而合计能力超过100万t/a.约占国内总生产能力的18.4%左右。
2008年国内聚丙烯装置技术情况汇总于表1。
20世纪70年代国内聚丙烯产业开始起步时,引进的技术为最早的溶剂法工艺。
目前,国内仅有辽阳石化1979年投产的一套4.35万t/a装置尚在运行,采用Amoco常规溶剂法工艺,可生产包括塑料级、纤维级和薄膜级三大类25种牌号的产品。
20世纪80年代引进的多为液相-气相本体法工艺,其中主要是三井油化公司液相本体-气相法工艺(Hypol工艺)和海蒙特公司液相本体-气相法工艺(现Basell公司Sphefipol工艺)。
这些采用引进液相本体-气相法工艺建设的生产装置相继建成投产,使得我国聚丙烯生产技术达到比较先进的水平。
聚丙烯工艺技术进展及其国内应用情况摘要随着聚丙烯工艺技术的发展,在聚丙烯化工生产过程中,可以有效降低聚丙烯工艺的原料和能耗,提高聚丙烯的生产效率,提高生产效率。
在此背景下,需要不断研究聚丙烯工艺技术的优化设计,以进一步促进聚丙烯化工生产工艺生产效率的提高。
同时,在研究聚丙烯化工工艺优化设计的过程中,要注意对现有聚丙烯化工生产工艺的总结,本文主要结合目前聚丙烯加工技术的进展,探讨聚丙烯加工技术在国内的应用。
关键词聚丙烯工艺技术;进展;应用情况引言聚丙烯是一种用途广泛、性能优良的合成树脂,在合成树脂系列中占有较大的比重,其中聚丙烯是国内乃至全球的合成树脂。
聚丙烯无毒、无味、耐酸碱、韧性高,其下游产品广泛应用于医疗卫生、建材、电子设备等领域。
二、聚丙烯工艺技术进展(1)浆液工艺浆液法生产聚丙烯是世界首创的聚丙烯工艺技术,利用该技术,可以使用特殊的BOPP薄膜和高分子量吹膜进行聚丙烯生产工艺。
采用优化设计方法生产聚丙烯。
但是,由于浆法生产聚丙烯的应用过程中去除灰分和杂物的技术限制,在生产过程中容易造成大量丙烯原料浪费。
同时,如果浆法生产聚丙烯的过程中使用的溶剂材料种类不同,浆法生产聚丙烯的工艺参数可能会有所不同。
聚丙烯的大规模工业化生产过程造成了困难。
(2)气相聚丙烯工艺在聚丙烯生产过程中,气相聚丙烯工艺是目前世界上应用最广泛的聚丙烯工艺技术之一,可实现聚丙烯的反应温度和反应链条件。
同时,由于气相聚丙烯工艺技术在生产过程中,大多数情况是在气相中完成的,这使得聚丙烯工艺的生产条件非常容易控制。
在工业生产中,这种单相气相聚丙烯工艺的生产条件比较容易控制。
在此背景下,在气相聚丙烯工艺研究过程中进行了广泛的研究。
但是,由于气相聚丙烯工艺的生产过程是在气相中进行的,根据气相方程的解释,很难保证气相聚丙烯工艺的生产效率,在后续的工艺过程中,聚丙烯工艺技术研究,重视聚丙烯新工艺技术研究,促进聚丙烯工艺生产效率的提高。
氯化聚丙烯市场前景分析引言氯化聚丙烯(CPE)是一种重要的合成材料,具有优异的耐热性、耐候性和耐腐蚀性能,广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道及汽车零部件等领域。
本文将对氯化聚丙烯市场前景进行分析,以了解其未来发展趋势。
市场规模及增长率目前,氯化聚丙烯市场规模持续增长。
根据市场研究机构的数据显示,在过去几年中,氯化聚丙烯市场年均增长率超过10%。
预计未来几年内,该市场将保持高速增长,主要受到建筑行业、电力行业和汽车行业的推动。
市场驱动因素1. 建筑行业需求增加随着城镇化进程的推进,建筑行业的需求不断增加。
氯化聚丙烯作为一种重要的建筑材料,其在建筑保温、防水、隔音等方面的应用正逐渐扩大。
据预测,未来几年建筑行业对氯化聚丙烯的需求将持续增长。
2. 电力行业用途广泛氯化聚丙烯具有良好的电绝缘性能和耐电弧性能,使其成为电力行业的重要材料之一。
氯化聚丙烯可广泛应用于电线电缆、电力设备的绝缘材料等方面。
随着电力行业的发展,对氯化聚丙烯的需求也将不断增加。
3. 汽车行业的发展氯化聚丙烯在汽车行业中被广泛应用于制造汽车零部件,如汽车车身件、内饰件和橡胶制品等。
随着汽车销量的增加和消费者对汽车质量和舒适性的要求提高,对氯化聚丙烯的需求也将增加。
市场竞争格局目前,氯化聚丙烯市场竞争格局相对集中,少数大型企业占据主导地位。
这些企业具有较高的生产技术水平和市场份额,具备较强的竞争优势。
随着技术的进步和市场需求的变化,新企业可能进入市场,增加竞争压力。
市场前景从市场发展趋势来看,氯化聚丙烯市场前景广阔。
建筑行业、电力行业和汽车行业对氯化聚丙烯的需求预计将持续增长,这将推动市场规模的扩大。
同时,随着科技的进步和工艺的改进,氯化聚丙烯的性能将进一步提升,拓展其应用领域。
然而,随着市场竞争的加剧,企业需要加大技术创新和产品质量的改进,以保持竞争优势并满足不断变化的市场需求。
结论综上所述,氯化聚丙烯市场具有良好的发展前景。
随着建筑行业、电力行业和汽车行业的发展,氯化聚丙烯的需求将不断增加。
全国聚丙烯装置产能及工艺分布最新截至目前,中国的聚丙烯装置产能不断增加,并且工艺分布也在不断优化。
以下是全国聚丙烯装置产能及工艺分布的最新情况。
一、聚丙烯装置产能根据最新统计数据,截至2024年,中国的聚丙烯装置产能已经达到XXXX吨/年。
这一产能度的增长主要得益于聚丙烯行业的快速发展以及技术进步。
在聚丙烯装置产能分布方面,沿海地区是聚丙烯装置产能最集中的地区,主要包括广东、浙江、山东、福建等省份。
其中,广东省的聚丙烯装置产能最高,其次是浙江。
这些地区不仅有丰富的原料资源供应,还拥有完善的基础设施和优越的交通条件,为聚丙烯装置发展提供了便利。
二、聚丙烯装置工艺分布随着技术的进步和工艺的优化,中国的聚丙烯装置工艺分布也在不断调整和优化。
目前,主要的聚丙烯装置工艺包括热裂解法、离子聚合法和均相聚合法。
热裂解法是目前最常用的聚丙烯生产工艺,其原理是将乙烯通过催化剂加热至高温,使其发生裂解反应生成丙烯,再通过聚合反应获得聚丙烯。
离子聚合法则是通过离子聚合反应将乙烯或丙烯直接聚合成聚丙烯。
均相聚合法则是将催化剂、单体和溶剂同时存在于同一体系中进行聚合反应。
在聚丙烯装置工艺分布方面,热裂解法仍然占据主导地位,其拥有较低的生产成本和较高的产能,能够满足市场需求。
离子聚合法在一些大型企业中也得到广泛应用,其生产过程安全性高、产物纯度高,对环境的影响较小。
均相聚合法则在一些小型企业中应用较多,因为其工艺相对简单,操作灵活。
总体来说,中国的聚丙烯装置产能不断增加,工艺分布不断优化。
未来,随着科技的进步和需求的增长,聚丙烯装置的产能将进一步提高,工艺也将更加先进和环保。
这将为国内聚丙烯行业的发展提供良好的支撑,并在国际市场竞争中占据一定的优势地位。
石油化工技术与经济Technology&EconomicsinPetrochemicals第30卷第1期2014年2月
国内聚丙烯树脂的产需现状及发展前景钟向宏(中国石油化工股份有限公司茂名分公司研究院,525000)
摘要:随着我国聚丙烯工业迅速发展,生产能力和产量不断增加,消费量也相应增加。但目前国内产量还不能满足下游实际生产的需求,每年仍需大量进口。随着我国家用电器、建材及包装等行业的不断发展,未来我国聚丙烯行业仍具有较好的发展前景,但装置产能的不断增加以及国外低价产品的大量涌人,将使行业竞争更加激烈。国内相关企业今后除了加快新技术开发外,还应尽快调整产品结构,增加高档次品种牌号的生产,同时积极扩大出口,以确保行业的健康、快速发展。关键词:聚丙烯供需现状发展前景文章编号:1674—1099(2014)01—0028—04中图分类号:F426.72文献标识码:A
聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,具有密度小、无毒、易加工、抗冲击、抗弯曲、电绝缘f生好等优点,是通用树脂中耐热性最好的产品,在汽车工业、家用电器、电子产品、包装材料、建材及家具等方面具有广泛的用途,发展前景广阔。1生产现状近年来,国内聚丙烯行业处于快速发展阶段,产能、工艺、原料及品种等方面均出现明显变化。1.1产能截止到2013年12月底,我国聚丙烯的总生产能力达到14527kt/a,超过美国成为世界上最大的聚丙烯生产国家,其中连续法装置聚丙烯生产能力为12880kt/a,占总生产能力的88.7%;间歇法装置聚丙烯的生产能力为1647kt/a,占总生产能力的11.3%。中国石油化工集团公司(含合资企业)的总生产能力为6193kt/a,占我国聚丙烯总生产能力的39.9%,装置绝大部分分布在珠三角和长三角及环渤海地区;中国石油天然气集团公司的总生产能力为3884kt/a,占总生产能力的26.7%,装置大多建设在东北和西北地区;其他企业的生产能力为4850kt/a,占总生产能力的33.4%,其中生产能力在400kt/a(含)以上的企业有14家,产能合计达到6950kt/a,占47.8%。中国石油独山子石化分公司是目前我国最大的聚丙烯生产厂家,生产能力达到690kt/a,占国内聚丙烯总生产能力的4.8%;其次是中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司和浙江绍兴三园石化有限公司,生产能力均为600kt/a,约占总生产能力的4.1%,再次是中国石化福建炼油化工有限公司,生产能力为520kt/a,约占国内总生产能力的3.6%。与此同时,由于煤制烯烃工艺的发展,使得煤资源较为丰富的华北地区的内蒙古以及西北地区的宁夏等地的聚丙烯产能增长较为迅速。今后几年,随着大批煤化工制聚丙烯新建装置的建成投产,这些地区的产能变化将更为明显¨1。1.2工艺目前国内聚丙烯行业形成了溶剂法、液相本体一气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大、中、小型生产规模共存,引进技术与国产技术相结合的格局。世界所有先进的工艺技术在我国均建有生产装置。在引进陶氏化学公司先进的Unipol气相流化床聚丙烯工艺技术,英力士亿诺Innovene气相法、巴塞尔公司的Sphenpol—II工艺技术,Sphefizone多区反应器工艺以及ABB—Lummus的Novolen气相法工艺等新技术外,国内自行研制开发的二代环管工艺以及新型催化剂也得到进一步的发展和应用。1.3原料随着甲醇制烯烃工艺、丙烷脱氢工艺等技术
收稿日期:2013—12—10。作者简介:钟向宏,男,1968年出生,1992年毕业于清华大学工程系化学工程专业,高级工程师,长期从事乙烯及合成树脂的生产和科研工作,现任中国石油化工股份有限公司茂名分公司研究院院长。
万方数据第1期(2014)钟向宏.国内聚丙烯树脂的产需现状及发展前景的发展,丙烯来源逐渐多样化。以前,我国聚丙烯装置原料——丙烯主要来自乙烯装置副产物和炼厂气,随着多套新建聚丙烯装置的建成投产,这种传统的丙烯生产路线已不能满足实际生产的需求。作为丙烯资源的补充,其他丙烯生产技术,如烯烃转化工艺、烯烃易位工艺、甲醇制烯烃工艺、丙烷脱氢工艺等技术得到进一步发展,原料路线正在向多元化方向发展。尤其是2010年,随着神华宁夏煤业集团化工分公司、包头神华集团公司、大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司煤制烯烃(MaP)项目,聚丙烯装置的建成投产,改变了我国聚丙烯生产原料单一的局面,从而形成多种原料路线并举、相互竞争的格局,为我国聚丙烯原料路线朝着多样化方向发展奠定了基础口-。1.4品种随着国内聚丙烯产能不断扩大,市场竞争加剧,部分有科研开发能力的企业在聚丙烯产品开发上加大了投入,新产品层出不穷,如烟膜用双向拉伸聚丙烯(BOPP)、热封层用三元共聚聚丙烯流延膜(CPP)、高透明聚丙烯、高熔高抗冲聚丙烯、高结晶聚丙烯等。同时,注塑、医用、纤维、管材、涂覆等领域的专用料更是不断升级换代,国产与进El聚丙烯的市场竞争已进入白热化阶段。
2装置新建、扩建情况由于目前我国聚丙烯产能还不能满足实际需求,因此有多家企业准备新建或者扩建装置,其中除了以石脑油为原料的工艺路线外,还有以煤和丙烷为原料的工艺路线。如果这些聚丙烯项目能按照计划建成投产,预计2016年我国聚丙烯总生产能力将达到甚至超过25000kt/a,届时我国聚丙烯市场供不应求的局面将可能发生逆转。2014--2016年我国聚丙烯装置主要的计划建设情况见表1¨1。
表12,014--2016年聚丙烯装置计划建设情况kt/a
续表13进口情况我国聚丙烯的进口主要来源于韩国、中国台湾省、新加坡、沙特阿拉伯、印度以及阿联酋等国家和地区。2012年来自这6个国家和地区的进口量合计达到2928.7kt,约占总进口量的74.92%,比2011年的2737.3kt增长6.99%。2013年1—10月的进口量合计为2602.1kt,同比减少4.1%。其中来自韩国的进口量约占25.60%,同比减少1.55%;来自中国台湾省的进口量约占9.71%,与2012年同期基本持平;来自新加坡的进口量约占8.35%,同比增长17.20%;来自沙特阿拉伯的进口量约占20.52%,同比减少13.69%;来自印度的进口量约占7.91%,同比增长7.29%;来自阿联酋的进口量约占5.45%,同比减少49.90%。近几年我国聚丙烯的主要进口国家和地区情况见表2。从表2可以看出:我国来自中东地区的进口量较大,其主要原因是中东地区获得丙烯资源的价格比较低廉,其聚丙烯产品价格优势十分明显,是世界聚丙烯市场强有力的竞争者。
万方数据石油化工技术与经济Technology&EconomicsinPe仃ochemicMs第30卷第1期
2014年2月
表2近几年我国聚丙烯进口情况kt
合计3777.7100.003909.3100.002602.1100.00
4消费现状及发展前景H。J近几年,我国聚丙烯市场需求稳步增长。2007年我国聚丙烯的表观消费量为10123kt,超过美国成为世界上最大的聚丙烯消费国家;2012年的表观消费量为14984kt,同比增长11.67%。近几年我国聚丙烯的供需情况见表3。
表3近几年我国聚丙烯供需平衡情况kt
预计2016年我国对聚丙烯的总需求量将达到17.5~18.0Mt。我国的聚丙烯消费主要集中在拉丝、注塑、BOPP、纤维及管材等五大方面。(1)通用拉丝是聚丙烯最大的消费领域。编织制品是我国聚丙烯最大的消费领域,目前的消费比例为42%,而发达国家编织制品仅13%左右。近年来,国内聚丙烯消费市场日渐成熟,聚丙烯注塑制品和包装膜的发展逐步改变了聚丙烯的消费结构,但拉丝制品仍是聚丙烯树脂消费的最大领域,但其所占比例呈逐年下降趋势,预计封2016年所占比例将下降到35%。(2)注塑领域缺口大。在世界聚丙烯消费结构中注塑产品占主要份额33.4%,目前我国聚丙烯消费市场中注塑产品只占了22%的份额,在聚丙烯消耗量中占第2位,主要用于硬包装、运输、日常消费用品及医疗器械等,是今后聚丙烯需求潜力最大的专用料领域之一,预计2016年所占比例将增加到24%。(3)BOPP、CPP、普通包装薄膜市场稳步发展。目前该领域所占比例为15%。我国BOPP薄膜产品发展趋势为:平膜的需求量仍最大;合成纸市场前景良好;消光膜、珠光膜、烟膜有稳定的需求;热封膜、金属化膜产品需求目前仍有发展前景;镭射膜仍供不应求,只有少数企业能够生产;标签膜、防雾滴膜的需求开始启动。CPP凭借其优良的机械强度、更好的尺寸稳定性、高热封强度和低生产成本的优点,在过去的几年中,CPP薄膜的平均年增长率保持在20%以上,成为高速发展的包装材料之一;三元共聚热封层专用料向低温和超低温方向发展。预计2016年所占比例将增加到17%。(4)纤维制品将是聚丙烯发展潜力较大的品种。目前我国纤维制品占聚丙烯消费量的14%,尤其产业用丙纶是最活跃的市场。随着对工程质量的重视,聚丙烯无纺布在道路、水库、堤坝建设等方面的应用将迅速增加。此外,在医疗及卫生材料方面的消费增长也很快。近几年无纺布市场利润率很高,企业大部分满负荷生产。预计2016年纤维制品所占比例将达到16%。(5)聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便、可回收使用等特点,主要应用于农田输水系统、建筑物给水系统、采暖系统以及化工管道系统等。目前占聚丙烯消费量的比例为4%。预计在今后几年间聚丙烯管材仍将会得到高速发展,2016年所占聚丙烯消费总量比例将达到5%。5存在的问题及发展建议综上所述,与国外先进国家相比,国内聚丙烯主要是产品档次和附加值低,通用牌号供应充足,高附加值专用料仍需要大量进口。生产技术大多
万方数据