家具公司标准成本核算方法

家具公司成本核算操作方法

、标准成本的制定

（一）制定产品标准成本的作用：

1、制定标准出厂价格的依据。

2、比对实际生产成本，分析成本差异，从而降低成本的依据。

3、生产工人工资核算的标准。

（二）标准成本操作方法：

1、设计部设计“产品图纸初稿”

2、设计部根据图纸编制“用料清单初稿”

3、打样组根据设计图纸打样，校正“用料清单初稿”

4、打样组核定产品各工序工价，编制“产品工价表”

5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”，递交设计部进行修正出图表

设计部各分管主管应全程跟踪打样过程，配合打样组准确及时完成样品

打样组在产品标准成本制定过程中起到一个重要纠偏的作用，因加大力度管控

6、设计部将已修订好的“产品图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部核算产品标准成本

7、成本核算部将已计算完成的新产品“标准成本表”初稿报请生产总经理准备安排产品签订时间

&生产总经理及时调集设计、打样、生产、销售、成本相关人员，召开产品签订会，产品一经签订，不允许随意修改，修改产品设计用料，需经相关人员报生产总经理修改方案后，再次签订通过

9、产品签订一经通过，由设计部将核准后的“产品设计图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部，二次核算产品标准成本，完成新产品“标准成本表”修正稿，存档，并编录产品建议出厂价，报送销售部10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议，销售价格过低，则要提请总经理或董事长审批通过，方可签订协议

11、销售协议一经签订，由生产部编制生产排程单，发送生产车间正式投入生产

12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作，不得随意更改产品生产工艺，如有异常，提请生产部，由生

产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺，再重复流程重新核定材料、工价等相关资料。

6-11 13、标准成本的修订：

发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改：

A、每年三月份和九月份两届展会前，必须对所有产品标准成本进行校正；

B、主要材料价格（含加工费）上下浮动幅度超过土5%时，必须对相关标准成本进行调整；

C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。

标准成本是我们产品定价的重要参考依据，因此一经确认，除发生以上四种情况外，一律不得更改。

二、成本的日常控制

（一）材料的领发

1、物控部门的备料生产部下达生产通知，要将生产订单所需的物料清单同时递交仓

库与生产车间各一份，仓库检查所需物料是否齐备，如库存量不够，由仓库（物控）提请采购购买，采购严格按照物控提供材料品质、规格购买，如有异常情况，将异常原因报生产总经理审批，然后报成本核算，作为临时修订标准成本依据。

2、生产车间的领料生产车间各班组领料要指定日常固定领料人，在仓库库管指导下

填写领料单，由库管员监督，必须对领料单中各项要素填写清晰，才能给予发料。如，正常生产领料，要填写领料部门（XX 车间XX 工序）、领料用途（生产领料、补料、维修、设备、及其他领料途等）、领料日期、发料仓库、物料代码、物料名称、规格、订单编号、产品编号（名称）、单位（要填写基本计量单位）、申请数量、实发数量、备注信息，并由发料人、领料人签字生效。

属于生产补料的要由生产领料人开具生产补料单据，并由生产厂长注明原因，并签字，然后，经生产部签字同意，给予补料，并将补料单据附在领料单后。

3、产品流程卡的使用

A、产品流程卡的设计格式

XX车间产品流程卡

主任：厂长：日期

B、产品流程卡使用方法

生产系统监控使用，统计、检验、仓库配合，财务成本核算做账为依据。

(1)每一款产品订单在投料时，本卡实施开始，生产部据订单安排并跟踪；

(2)投料员在当天产品投料时，在流程卡标明生产日期、班组及生产产品名称、型号，并由检验员确认投料产出质量后流转到下一生产环节时，经上下工序双方核对无误，确认签收；

(3)产品流转周期结束时，本卡随产品供仓库保管和车间统计汇总，做账，各环节要

保证流转卡的卡、物、量一致，成本核算以产品实际入库数+各生产环节报废数=投

料数核对；

(4)本卡做为操作工的实际操作数量进行定额考核，严禁徇私舞弊；

(5)每道工序结束，有检验员确认，检验标准由质检部核定；

(6)所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存；

(7)生产、质检、仓库、统计、成本核算均按产品流程卡要求作业。

4、成本核算对车间使用材料的监控还反映在，由成本会计每月不定期根据每日计算分析的完工产品流程卡的情况巡查车间材料的使用情况，让生产车间的生产进度、材料使用情况、材料与半成品的排放位置，等等，在成本会计工作当中了然于胸，及时发现、分析、披露生产当中的异常情况，把问题解决处理在平时，并且在月末对车间材

料、在产品、完工未入库产品由成本会计监督指导，由车间统计操作，车间厂长下达

指令，车间班组长配合，详细盘点，报送成本核算，据以分析当月各成本项目成本差异，分析原因。（二）生产工人工资的计算生产工人工资分为四部分：直接生产工人的计件定额工资，间接生产工人及车间后勤管理人员的考勤工资，车间工人的生产产品之外的劳务费，特殊情况下的工资补贴。

1、直接生产工人计件定额工资的计算方法

（1）由成本核算部根据成品库每日报送的产品完工入库单及附带的产品流程卡汇总计算工资，产品未完工入库，不计算工资。

（2）成本核算员根据入库单列明的订单号、产品名称、规格型号、入库数量，并根据相应的产品流程卡记录的产品各工序加工数量，按产品标准成本表列示的产品工价计算生产车间各班组工人工资，其逻辑公式为：

该产品完工数量*该工序单位工价之和=该产品完工数量*单位标准成本人工费

再按车间各班组人员加工数量分配到每个人工人工资

（3）各工种生产车间工人要核定最低保障工资，在生产车间停工，或按照完工入库产品计算的工资低于最低保障工资时，按照最低保障工资计算