YH32－315 3150千牛四柱液压机
使 用 说 明 书
YH32－315CGA－SM
公 称 力: 3150千牛
出厂编号:
合肥锻压机床有限公司
一、机器的参数
主要技术参数
总图 YH32-315CGA-0001
地 基 图 YH32-315CGA-0005
二、原理图
液压原理图 YH32-315CGA-0002
电磁铁动作表 YH32-315CGA-0003
电气原理图 YH32-315CGA-0004
三、机器的用途、特点
四、机器的结构概述
五、泵阀元件
六、液压系统
七、电气系统
八、机器的安装与试车
机器的安装
加 油
试车前的准备
启动操作
立柱预紧
液压系统故障及消除方法
九、机器的维护保养
十、安全操作规程
十一、附图
1、主油缸 YH32-315CG-2000
2、顶出缸 YH32-315CG-2100
3、63YCY14－1BF型轴向柱塞泵
4、充液阀
5、空气滤清器
6、滤 油 器
7、T型槽布置图
项目 单位 YH32-315CGA
公称力
KN 3150 最大回程力
＂ 600 顶出缸最大顶出力
＂ 630 压力 液体最大工作压力
MPa 25 滑块最大行程
mm 800 行程 顶出活塞最大行程
＂ 300 滑块最大开口高度 ＂ 1000 工作台距地面高度
＂ 700 左 右
＂ 1200 工艺几何尺寸 工作台面有效尺寸 前 后
＂ 1200 空 程
mm/s 120 工 作 ＂ 7-12 滑块速度 回 程 ＂ 65 顶 出
＂ 55 速
度 顶出活塞 速 度 回 程
＂ 110 地面以上高度 mm 4352 地面以下深度
＂ 375 左 右
＂ 4700 机器外形尺寸 占地面积 前 后
＂ 2500
电机功率 KW 22
电机型号 Y180L-4V1
油 泵 63YCY14--1BF 机器总重量
t ～13.5
本机器适用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、拉伸、挤压成形等，也可从事校正、压装、粉末制品的压制成形及非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料制品的压制成形工艺。
本机有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、半自动两种操作方式。
本机的工作压力、压制速度和行程范围，可在规定范围内任意调节，并能完成定压成形和定程成形两种工艺方式。两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。
液压系统采用二通插装阀，结构紧凑，安装维修方便。，动作灵敏可靠、传动效率高，密封性好。
本机为立式结构四柱液压机，由机身、主油缸、顶出缸通过液压动力系统和电气系统连接而构成一个整体（参见机器外形图），各部分结构简介如下：
1、机身（参见机器外形图）：
机身由上横梁、滑块、工作台用四根立柱相连，通过螺母紧固，组成一封闭式刚性框架，滑块与主缸活塞杆连接，以立柱为导向，作上下移动。滑块上设有加油孔定时加油，以便润滑运动部位，滑块下平面和工作台上平面开有T型槽，供安装模具用（参见开口区间图）。
2、主油缸（附图4）：
主油缸为活塞式结构，主要由油缸、活塞头、活塞杆、导套、密封圈等零件组成。油缸靠下部台肩和上部螺母紧固于上横梁内，活塞杆下端则通过螺母及螺栓与滑块连接，当主油缸上腔或下腔进油时，带动滑块下行或回程。
3、顶出缸（附图5）：
顶出缸装于工作台内，其结构与主油缸相似，叙述从略。
4、液压动力系统：
本系统由能量转换装置（泵、油缸）、能量调节装置（阀）和能量传输装置（油箱、充液箱、管路）等组成，借助电气系统控制，驱动滑块和顶出缸活塞运动，完成各种工艺动作。
5、滑块的行程限位装置：
限程装置由3个行程限位开关及三个接近开关和导板、撞块、支架等零件组成，调节相应撞块的位置，即可改变滑块在上下端的停止位置和快速转慢速的转换位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧，在定程成型中，3S105控制压制行程，压力继电器3S201起超压保护作用。
6. 滑块的锁紧装置:
滑块锁紧/松开操作，除“单次”位为一次性操作外，“调整”位为寸动。
⑴、滑块锁紧：滑块在锁紧时，无论滑块处在何位置，都可直接操作滑块锁紧。按压“锁紧”按钮，滑块如不在上极限，滑块将先慢回程至上极限时，回程停止，锁紧缸开始锁紧，锁紧
到位，指示灯亮，滑块锁紧结束。如果滑块处在上极限位时，按压“锁紧”按钮，锁紧缸将直接锁紧。
(2)、滑块松开：滑块锁紧后，需要松开，触摸屏上的解锁位 指示灯亮，方可操作松开。滑块锁紧后由于长期未开使用压机，滑块有可能下沉。
本机的主要泵阀元件的作用简述如下：
1、泵（附图6）：
本机选用63YCY14－1BF（压力补偿变量）轴向柱塞泵。其工作原理如下：
从油泵的出口排出的高压油经泵阀通道(b)、(C)进入变量壳体(302)的下腔(d)，并由此经通道(e)分别进入通道(f)和(h)，当弹簧的推力大于通道(f)进入伺服活塞(312)下端所产生的推力时，则高压油经(h)进入上腔(g)推动变量活塞(301)向下移动，从而使变量头倾斜角变大，泵的流量增加。当伺服活塞下端的推力大于弹簧推力时，则伺服活塞向上移动，关闭了通道(h)，并使(g)腔的油流经过通道(i)而卸压，故变量活塞向上移动，流量相应减少。
现将本油泵的变量特性的调节方法简述如下：如图所示为流量与压力变化的特性曲线，可根据工艺需要调节。阴影线部分为泵的特性调节范围。
将盖（308）拧下，顺时针转动弹簧（305），使流量变化的起始点（A）向右移动，反之则向左移动。
AB的斜率由外弹簧（307）的刚度物性所决定，BC的斜率由外弹簧（307）和内弹簧（306）的合成刚度决定，CH的长短则由调节螺杆（300）的位置（限制倾斜角α）确定。
