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流量计量的基本概念基本概念流量就是在单位时间内流体通过一定截面积的量。
这个量用流体的体积来表示称为瞬时体积流量（q v），简称体积流量；用流量的质量来表示称为瞬时质量流量（q m），简称质量流量。
它的表达式是：式中：q m、q v——在时间间隔?t内通过的流体质量或体积；ρ——流体密度。
从t1到t2这一段时间内流体体积流量或质量流量的累积值称为累积流量，它们的表达式是：对在一定通道内流动的流体的流量进行测量统称为流量计量。
流量测量的流体是多样化的，如测量对象有气体、液体、混合流体；流体的温度、压力、流量均有较大的差异，要求的测量准确度也各不相同。
因此，流量测量的任务就是根据测量目的，被测流体的种类、流动状态、测量场所等测量条件，研究各种相应的测量方法，并保证流量量值的正确传递。
差压式流量计1 概述差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。
DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。
差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。
DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。
节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。
所谓标准节流装置是指按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差，非标准节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件中的检测件。
标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程，早在20世纪20年代，美国和欧洲即开始进行大规模的节流装置试验研究。
标准表法流量标准装置检定规程表流量标准装置是一种用于流量计准确性检定的设备。
标准表法流量标准装置检定规程是对于表流量标准装置的检定标准。
这个检定规程应用于各种类型的表流量标准装置，包括透平流量装置、塞板流量装置和正交推断装置等。
在进行表流量标准装置的检定时，应当确保对其构造和方法有足够的了解。
检定应包括对计量元件、传感器、流量调节器等全部部件的检查和检定。
在进行检定时，应该首先进行检查，包括检测所有传感器和元件是否工作正常，检验探针的平行度和各测点之间的距离差等。
然后应根据不同类型的装置来选择不同的检定方法。
对于透平流量装置，应当采用容积法和重量法来进行检定。
对于塞板流量装置，应当采用检测井法和计量罐法来进行检定。
对于正交推断装置，应当采用重量法、容积法和计量罐法来进行检定。
在进行检定过程中，需要注意测量数据的精确性。
为了确保测量的精确性，需要对装置进行多次测量，并对各次测量结果进行统计分析。
例如，应当对测量结果进行平均值计算、标准差计算、偏差分析等。
在进行检定过程中，还应注意仪器的环境条件，例如温度、湿度、气压等，这些因素都会对仪器的测量精度产生影响，因此应当进行相应的校准和调整。
最后，对于不符合要求的表流量标准装置，应当对其进行维修和校准。
在进行维修和校准时，应当采用专业的设备和工人，确保维修和校准的质量和效果。
同时，还需要对维修和校准过程进行记录，以备后续查询和追溯。
总的来说，标准表法流量标准装置检定规程是对表流量标准装置进行准确性检定的指导性文件，应当遵循其中的规定进行检定。
通过正确地采用这个检定规程，可以保证表流量标准装置的准确性和可靠性，提高其使用价值和应用效果。
计量器具目录2018.03.22中华人民共和国依法管理的计量器具目录(1987年7月10日国家计量局［1987］量局法字第231号发布)一、根据《中华人民共和国计量法实施细则》第六十一条、第六十三条的规定，制定本目录。
二、本目录所列的各类计量器具为依法管理的范围，项目名称为：(一) 计量基准：项目名称另行公布。
(二) 计量标准和工作计量器具：1.长度计量器具比长仪、干涉仪、稳频激光器、测长机、测长仪、工具显微镜、读数显微镜、光学计、测量用投影仪、三坐标测量仪、球径仪、球径仪样板、圆度仪、锥度测量仪、孔径测量仪、比较仪、测微仪、光学仪器检具、量块、尺、基线尺、线纹尺、光栅尺、光栅测量装置、磁尺、容栅尺、水准标尺、感应同步器、测绳、卡尺、千分尺、百分表、千分表、测微计、小孔内径表、平晶、刀口尺、棱尺、平尺、测量平板、木直尺检定器、千分尺检具、百分表检定器、千分表检定仪、测微仪检定器、多面棱体、度盘、测角仪、分度台、分度头、准直仪、角度块、角度规、直角尺、正弦尺、方箱、水平仪、象限仪、直角尺检定仪、水平仪检定器、塞规、卡规、环规、圆锥套规、塞尺、半径样板、螺纹量规、螺纹样板、三针、粗糙度样板、粗糙度测量显微镜、表面轮廓仪、齿轮渐开线检查仪、齿轮周节检查仪、齿轮基节检查仪、齿轮啮合检查仪、齿轮径向跳动检查仪、齿轮螺旋线检查仪、齿轮公法线检查仪、正规齿厚规、万能测齿仪、齿轮参数综合测量仪、齿轮渐开线样板、齿轮螺施线样板、丝杠检查仪、经纬仪、水准仪、平板仪、测高仪、高度表、测距仪、测厚仪、刀具检查仪、轴承检查仪、面积计、皮革面积板。
2.热学计量器具热电偶、热电阻、温度灯、温度计、高温计、辐射感温器、体温计、温度计检定装置、电子电位差计、电子平衡电桥、高温毫伏计、比率计、温度指示调节仪、温度变送器、温度自动控制仪、温度巡回检测仪、测温电桥、热量计、比热装置、热物性测定装置、热流计、热象仪。
3.力学计量器具砝码、天平、秤、定量包装机、称重传感器、轨道衡、检衡车、台秤检定器、量器、量提、注射器、计量罐、计量罐车、加油机、售油器、容重器、密度计、酒精计、乳汁计、糖量计、盐量计、压力计、压力真空计、气压计、微压计、眼压计、血压计、压力表、压力真空表、微压表、压力变送器、压力传感器、压力表校验仪、血压计检定器、真空计、流量计、水表、煤气表、明渠流量测量仪、流速计、流量二次仪表、流量变送器、流量检定装置、标准体积管、水表检定装置、硬度块、压头、硬度计、测力机、测力计、扭矩机、扭矩计、拉力表、力传感器、冲击试验机、疲劳试验机、拉力试验机、压力试验机、弯曲试验机、万能材料试验机、抗折试验机、无损检测仪、杯突试验机、扭转试验机、高温蠕变试验机、木材试验机、强力计、应变仪、应变仪检定装置、引伸计、应变计参数测量装置、应变模拟仪、振动检定装置，振动台、冲击检定装置、冲击试验台、加速度计、测振仪、振动冲击测量仪、振动传感器、速度传感器、重力仪、转速表检定装置、速度表、测速仪、转速表、里程表、里程计价表、里程计价表检定装置。
LC系列椭圆齿轮流量计OVAL GEAREDFL OWMETER产品使用说明书·铸铁型·铸钢型·铸铁高温型·铸钢高温型·轻型·铸铁高粘度型·铸钢高粘度型·LC—13型·高精度型·不锈钢型·食品不锈钢型·GF、QF、MF脉冲发信器合肥康仪测控科技有限公司LC—AY50 LC—BH25 LC13—A25LC—AT40 LC—A50 LC12—A40一、概述椭圆齿轮流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。
它具有量程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。
适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。
LC系列椭圆齿轮流量计装有指针和字轮累积装置，可现场直接显示流经管道内的液体流量和瞬时流量。
在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。
加装散热器或椭轮欠齿可测量高温、高粘液体。
不同的液体（酸、碱、盐、有机溶液等）流量计主体可选择不同的材质制造。
二、结构与工作原理椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。
变送器与计数机构之间加装散热器，则构成高温型流量计。
送变器由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成，计数机构则包含减速机构、调节机构、计数器、发讯器。
计量室内由一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。
椭圆齿轮靠流量计进出口压力差推动而旋转，从而不断地将液体经初月形空腔计量后送到出口处，每转流过的液体是初月形空腔的四倍，由密封联轴器将椭圆齿轮转的总数以及旋转的快慢传递给计数机构或发讯器，便可知道通过管道中液体总量和瞬时流量。
三、性能(误差与压力损失曲线)解释：1 图中各种不同液体可用精度调节装置将流量计误差调整在0轴上下，使误差达最佳值。
2 任何液体缩少流量量程比情况下，用精度调节装置可提高流量计精度。
标准表法流量标准装置检定规程引言•定义：标准表法流量标准装置是用于检定其他流量计量装置的一种设备，具有稳定、准确的流量标准值。
•意义：流量计量在工业生产、环境保护等领域具有重要作用，因此需要确保流量计表的准确性和可靠性。
•目的：本规程旨在规范标准表法流量标准装置的检定过程，确保其符合国家标准要求。
检定前准备选择合适的标准表法流量标准装置1.根据待检流量计的测量范围和精度要求，选择合适的标准表法流量标准装置。
2.确保标准装置具备稳定的流量标准值和良好的重复性。
3.定期对标准装置进行校准和维护，确保其性能符合检定要求。
准备标准装置和检定设备1.清洁标准装置的内部和外部，确保无杂质和污垢。
2.校准标准装置的传感器和电子元件，确保其准确度。
3.校准检定设备，包括压力传感器、温度传感器等，确保其测量精度。
制定检定计划和方案1.根据标准装置的特点和待检计量装置的要求，制定检定计划和方案。
2.确定检定的流量范围、检定点和检定方法。
3.根据计划和方案，确定所需的人员和仪器设备，并进行充分的准备。
检定过程检定前准备工作1.校准仪器和设备，确保其准确性和可靠性。
2.清洁待检计量装置和标准装置，排除杂质和污垢的影响。
3.进行零点漂移检定，确保测量的准确性。
进行流量标准值检定1.设置检定点的流量值，记录标准装置的流量标准值和待检计量装置的测量值。
2.重复多次测量，计算平均值，并比较标准值和测量值的偏差。
3.如果偏差超出允许范围，进行校正或修理，重新进行检定。
分析和记录检定结果1.对检定结果进行统计和分析，计算误差、不确定度等指标。
2.记录每次测量的流量值和对应的标准值，制作检定报告。
3.将检定结果保存，作为后续对待检计量装置进行评估和比对的依据。
检定报告和文件管理1.根据检定结果，制作检定报告，包括测量数据、偏差分析、评价结论等内容。
2.将检定报告归档，建立档案管理制度，确保文件的保存和溯源的可追溯性。
3.定期对检定过程进行复核和评估，确保检定质量和可靠性。
气体小流量计量方法研究与标准装置开发摘要：随着标准气体检测在化学生产、环境监测、航空航天以及电子工业等领域的应用，气体计量的溯源以及可靠校准也逐渐受到了重视，气体计量的方式很多，一般可以分为容积式、压差式以及速度式计量方式，这几种计量方式各有不同的优点但同时也有一定的局限性。
随着整体技术水平的进步，国际上气体计量的装置也得到了一定程度的发展，计量功能得到扩展，技术指标也有了一定的提高，本文主要探讨气体小流量计量方法研究与标准装置开发。
关键词：气体小流量计量方法标准装置开发研究随着标准气体检测在化学生产、环境监测、航空航天以及电子工业等领域的应用，气体计量的溯源以及可靠校准也逐渐受到了重视，就目前来看，关于气体小流量溯源的装置并不多，鲜有的装置价格也十分昂贵，使用的经济性不高。
因此，需要迫切的研究一种气体小流量的计量方式。
气体计量的方式很多，一般可以分为容积式、压差式以及速度式计量方式，这几种计量方式各有不同的优点但同时也有一定的局限性。
随着整体技术水平的进步，国际上气体计量的装置也得到了一定程度的发展，计量功能得到扩展，技术指标也有了一定的提高，因此，本文的研究主要以国际气体流量标准装置为基础进行分析。
1、气体小流量计量方法1.1 气体流量计现场应用中存在的问题各种类型的气体流量计输出的信号与工况流量呈现出正比的表现关系，气体流量计被测介质标态流量刻度一般依照特定工况的变化进行确定，如果实际工况发生变化，那么就不能按照原刻度的关系去测量，在这种情况下测量的误差较大。
要想得到准确的测量结果，必须令实际工况和设计的工况保持一致性，且实际的工况要稳定。
在测量的现场中，气体流量计会配备好流量传感器，同时也会使用一定的补偿方式，由于现场工况会出现不断的变动，因此，使用人工计算补偿的方式难以测量出准确的流量，必须要使用自动补偿的方式进行测量。
从现场使用的层面来看，气体流量计主要由流量计算仪、温度传感器、压力传感器、流量传感器、在线密度计等部分组成，因此，要保证计量结果的准确性，必须用实际介质在模拟工况下对气体流量计进行系统的测定。
压差流量计原理投运步骤压差流量计是一种常用的流量计量仪器，可以通过测量管道两端的压差来计算流体的流量。
下面将介绍压差流量计的原理和投运步骤。
一、压差流量计的原理压差流量计是根据流体在管道中的流动速度和流道截面积变化来测量流量的。
流体在管道中的流动速度越大，压差就越大。
压差流量计主要由两个装置组成：测压装置和差压变送器。
1. 测压装置：测压装置通常采用孔板、喇叭口、锥形管等形式，安装在管道中。
当流体通过测压装置时，会形成局部阻力，导致压差的产生。
2. 差压变送器：差压变送器是将测得的压差信号转换成标准信号输出的装置。
差压变送器通常采用压电传感器或压阻传感器来测量压差，并将其转换成电信号。
二、压差流量计的投运步骤1. 安装：首先，需要选择合适的位置进行安装。
安装位置应尽量远离管道弯曲处、泵站和阀门等对流体流动有影响的部位。
安装时，应注意流量计与管道之间的连接，确保连接紧密，无泄漏。
2. 校验：在投运之前，需要对压差流量计进行校验，以确保其准确性。
校验时，可以使用标准流量计或重物法进行比对，校验结果应符合要求。
3. 调试：校验合格后，可以进行压差流量计的调试。
调试时，首先需要连接差压变送器和显示仪表，并进行电气连接。
然后，调整差压变送器的灵敏度和零点，使其与实际流量相匹配。
4. 启动：调试完成后，可以启动压差流量计。
在启动前，应先检查各部位的连接是否牢固，防止泄漏。
然后，逐步打开流体流动系统的阀门，使流体缓慢通过压差流量计。
5. 监测和维护：启动后，需要对压差流量计进行监测和维护。
定期检查差压变送器和显示仪表的工作状态，及时清理和更换损坏的部件。
同时，还应定期校验流量计的准确性，以确保其正常运行。
总结：压差流量计是一种可靠的流量计量仪器，通过测量管道两端的压差来计算流体的流量。
投运压差流量计需要进行安装、校验、调试、启动和监测维护等步骤。
正确的投运步骤可以确保压差流量计的准确性和可靠性，提高流体流量的测量精度。
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送和计量流体的装置，广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业。
它通过一系列的机械和电气元件，将液体从一个容器或者管道中抽取出来，并以一定的速度输送到另一个容器或者管道中。
计量泵的基本工作原理是利用泵体内部的活塞或者齿轮等部件，通过往复运动或者旋转运动来实现液体的压力变化和流动。
一、工作原理计量泵的工作原理主要包括以下几个方面：1.1 压力变化：计量泵通过泵体内部的活塞或者齿轮等部件的运动，改变泵腔内的容积，从而使液体产生压力变化。
当泵腔容积增大时，液体被吸入泵腔；当泵腔容积减小时，液体被推出泵腔。
1.2 流动控制：计量泵通过控制泵体内部的阀门或者调节装置，调整液体的流动速度和流量。
可以通过改变阀门的开启程度或者调节装置的转速，来控制液体的流动量。
1.3 流量测量：计量泵通常配备有流量传感器或者流量计，用于测量液体的流量。
流量传感器可以根据液体的压力变化、液体的体积或者液体的流速等参数，来实时监测液体的流量。
1.4 输送精度控制：计量泵的工作精度通常可以通过调整泵体内部的阀门或者调节装置来实现。
通过精确控制液体的流动速度和流量，可以实现高精度的液体输送和计量。
二、工作过程计量泵的工作过程主要包括以下几个步骤：2.1 吸入液体：当计量泵开始工作时，泵体内部的活塞或者齿轮开始运动，泵腔容积增大，形成负压。
负压使得液体从容器或者管道中被吸入泵腔。
2.2 推出液体：随着泵体内部部件的继续运动，泵腔容积减小，形成正压。
正压使得液体被推出泵腔，并输送到目标容器或者管道中。
2.3 流量控制：在液体被推出泵腔的过程中，可以通过调整阀门的开启程度或者调节装置的转速，来控制液体的流动速度和流量。
流量传感器或者流量计可以实时监测液体的流量，并反馈给控制系统。
2.4 流量测量：计量泵配备的流量传感器或者流量计可以对液体的流量进行测量。
根据测量结果，可以判断液体的输送是否符合要求，并进行相应的调整。
常见流量计量装置 流量计量装置可分为以下几大类: 一、水表 根据不同的分类方式水表可分为以下种： （1）按计量元件的运动原理分类 1）容积式水表：计量元件是“标准容器”。容积式水表内部的活塞在流体压差作用下使塞产生转动力矩，随着活塞的转动，流体从流入口流向流出口，这是活塞偏心旋转运动。运动过程中，活塞和计量杯之间形成一定溶剂的空间，使水冲满这一空间，且随着活塞的旋转，把流体送向流出口，假如预先求出该空间体积，测量活塞的旋转次数，就能求出由该空间给出的体积量，从而求出流过的水流的体积。另外根据每单位时间内测得的活塞的转动次数可以求出流体的流量。 2）速度式水表：计量元件是转动的叶（翼）轮，转动速度与通过的水表的水流量成正比。速度式水表分为旋翼式（单流束、多流束）和螺翼式（水平式、垂直式）两类。 （1）旋翼式水表 旋翼式水表适用于小口径管道的单向水流总量的计量。如用口径15mm、20mm规格管道的家庭用水量计量。具有结构简单的特点。旋翼式水表主要有表壳、滤水网、计量机构、指示机构等组成，其中计量机构主要由叶轮盒、叶轮、叶轮轴、调节板组成。指示机构主要有刻度盘、指针、三角指针或字轮、传动齿轮等组成。 旋翼式水表的作用原理是；水由水表进水口入表壳内，经滤水网，由叶轮盒的进水孔进入叶轮盒内，冲击叶轮，叶轮开始转动，水再由叶轮盒上部出水孔经表壳出水口流向管道内，叶轮下部由顶针支撑着。叶轮转动后，通过叶轮中心轴，使上部的中心齿轮也转动，带动叶轮盒内的传动齿轮，按转速比的规定进行转动，带动度盘上的指针．三角指针开始转动后以十进位的传递方式带动其它齿轮和上部指针，按照度盘上的分度值，从0开始按顺时针的方向进行转动，开始计量。 旋翼式水表的结构形式分为湿式和干式两种。水表的计数器有三种：—是指针式，二是字轮式；三是组合式．旋翼式水表用于供水工程中小管道内的中小流量的测量，家用水表均为此类． (2)螺翼式水表 螺翼式水表又称伏特曼(Woltmann)水表，适合在大口径管路中使用，其特点是流通能力大、压力损失小。 螺翼式水表分为水平螺翼式水表和垂直螺翼式水表两大类。 当水流入水表后，沿轴线方向冲击水表螺翼形的叶轮旋转后流出，叶轮的转速与水流速度成正比，经过减速齿轮传动后，在指示装置上显示通过水表的水总量。 水平螺翼式水表：是指该种水表的螺翼轴线与自来水管道轴线成平行（或重合），其叶轮采用螺翼形状。这并不是说这种水表只能水平安装。水平螺翼式水表主要由表壳、整流器、误差调节装置、螺翼、支架、涡轮螺杆、计数机构、表玻璃、密封垫圈及中罩等零部件组件。 按标准规定，水表应能承受水压1.6KPa、持续15min和水压2.0KPa、持续1min的压力试验。 垂直螺翼式水表：是指螺翼轴线与自来水管道轴线相垂直。垂直螺翼式水表由顶尖垂直支承，因此，耐磨性能比水平螺翼式螺翼轴套要好。垂直翼式水表的小流量计量能力比水平螺翼式水表强。 （2）按读数机构的位置分类 1）现场指示型：计数器读数机构不分离，与水表合为一体。 2）远传型：计数器示值远离水表安装现场，分无线和有线两种。 远传水表的主要分类 按机电转换方式不同分为：实时转换式远传水表、直读式远传水表；按翼轮构造不同分为：螺翼式远传水表、旋翼式远传水表；按照计数机件的浸没方式不同分为：干式远传水表、湿式远传水表。 远传水表的选取要点： 1）水表的选用需首先考虑水表的工作环境：如水的温度、工作压力、工作时间、计量范围及水质情况等对水表进行选择，然后按通过水表的设计流量，以产生水表压力损失接近和不超过规定值确定水表口径。一般情况下，公称直径不大于DN50时，应采用旋翼式水表；公称直径大于DN50时，应采用螺翼式水表；水表流量变化幅度很大时应采用复式水表。室内设计中应优先采用湿式水表。 2）当用水均匀时，应按设计秒流量不超过水表的常用流量来决定水表的公称直径。当有消防流量到时候需要进行流量校核，保证其总流量不超过水表的最大流量限制。 （3）按水温分类 1)冷水表：被测水温≤40℃。 2)热水表：被测水温≤100℃。 热水表主要特的点： 1、使用温度在0℃-100℃之间可正常工作。 2、基表采用高温耐热材料，精度高，始动流量小。 3、阀门采用球悬浮专利技术，不会出现因热胀冷缩而引起的阀门打不开及漏水现象。 热水表主要有：IC卡脉冲水表、IC卡刷卡热水表、智能式热水表、湿式热水表、旋翼式热水表等。 主要水表生产厂家有：浙江宁波水表、诺特、胜德。 二、流量计 流量计的类型主要有以下几类 （1）超声波流量计 超声波流量计是近几十年来随着集成式电路技术迅速发展才开始应用的一种非接触式仪表，适用于测量不易接触和观察的流体及大管径流量。与水位计联动可进行敞开水流的测量。 超声波在流动的流体中传播时就载上流体的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声波发射换能器将电能转换为超声波能量，并将其发射到被测流体中，接收器接收到超声波信号供给显示和积算仪表进行显示和积算。这样就实现流量的检测和显示。 根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、时差法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计现已制成不同声道的标准型、高温型、防爆型、湿式型仪表以适应不同介质，不同场合和不同管道条件的流量测量。 优点: (1)可做非接触式测量; (2)为无流动阻挠测量,无压力损失; (3)可测量非导电性液体,对无阻挠测量的电磁流量计是一种补充。 缺点: (1)传播时间法只能用于清洁液体和气体;而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体; (2)多普勒法测量精度不高。 应用概况: (1)传播时间法应用于清洁、单相液体和气体。典型应用有工厂排放液、:怪液、液化天然气等; (2)气体应用方面在高压天然气领域已有使用良好的经验; (3)多普勒法适用于异相含量不太高的双相流体,例如:未处理污水、工厂排放液、脏流程液;通常不适用于非常清洁的液体。 （2）电磁流量计 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的，电磁流量计用来测量导电液体体积流量的仪表。由于独特的优点，电磁流量计目前已广泛的被应用于工业过程中的各种导电液体的测量。在结构上，电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量线性地变换成感应电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成与流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。 电磁流量计的结构 优点: (1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等; (2)不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好; (3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响; (4)流量范围大,口径范围宽; (5)可应用腐蚀性流体。 缺点: (1)不能测量电导率很低的液体,如石油制品; (2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体; (3)不能用于较高温度。 应用概况: 电磁流量计应用领域广泛,大口径仪表较多应用于给排水工程;中小口径常用于高要求或难测场合,如钢铁工业高炉风口冷却水控制,造纸工业测量纸浆液和黑液,化学工业的强腐蚀液,有色冶金工业的矿浆;小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。 主要电磁流量计生产厂家：西门子、E+Ｈ、横河、艾默生、开封利源、上海肯特、上海光华、ABB。 （３）转子流量计 转子流量计又称浮子流量计，是变面积式流量计的一种，它有一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由转动的转子构成，转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量道连接，垂直安装在测量管道上，当流体自上而下流入锥形管时，被转子截流，这样子转子上、下游之间产生压力差，转子在压力差的作用下上升，这时作用在转子上的力有三个：流体对转子的动压力（向上）、转子在流体中的浮力（向上）和转子自身的重力（向下）。流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都平行于管轴。当这三个力达到平衡时，转子就平稳的浮在锥管内某一位置上。此时，重力＝动压力＋浮力。对于给定的转子流量计，转子大小和形状已经确定，因此它在流体中的浮力和自身的重力都是已知的常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或小时，转子将做向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变化平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应的关系。 就公司直饮水设备所用转子流量计有：LZM-25Z，此转子流量计为面板式流量计。一、工作原理 带报警开关浮子流量计利用磁控管双稳态磁励功能，与磁性浮子实现触点的开启和闭合。自行配合继电器等元器件达到声、光报警的需求。 二、功能与应用 BJ01:上限报警开关 BJ02:下限报警开关 BJ01和BJ02报警开关可在最大、中间、最小任何流量值发出信号。报警开关安装在可滑动的导轨上，选择所需位置。当磁性浮子到达或超过开关位置时，
电磁流量计结构
