内蒙古庆华集团庆华腾格里精细化工工业园己内酰胺项目—污水处理系统
工艺部分说明书
编制单位：江苏百纳环境工程有限公司
日期：二〇一二年十二月
1、工程概况
本工程是庆华腾格里精细化工工业园一期工程己内酰胺项目配套的污水处理站，工程来水为己内酰胺生产废水，其主要系统为隔油沉淀、一级生化、二级生化处理、混凝沉淀以及附属配套项目，出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。
本工程设计水量250m3/h，其中集水井及隔油池按照事故排水量400m³/h设计。
1.1、设计依据
庆华腾格里精细化工工业园己内酰胺项目污水处理装置及污水深度处理装置技术协议GB8978-1996《污水综合排放标准》
GB50014-2006《室外排水设计规范》
JB/T2932-99《水处理设备技术条件》
DL543-94《工业用水处理设备质量验收》
HG21501-92《衬胶钢管和管件》
HG20593-97《化工管路设计手册》
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
JB/T74-94《管路法兰类型》
HG20520-1992《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》
GB50013-2006《室外给水设计规范》
CJJ31-89《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》
GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50275-2001《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》
1.2、设计范围
污水处理站内所有的工艺系统所需设备、管道、附属装置及装置性材料、阀门、填料等，程序控制系统、电器设备的设计、安装和调试，并负责土建构筑物（构筑物、厂房、沟道、水池等）的设计。
2、基础数据
2.1、水源水质
进入本站废水处理站的来水主要为己内酰胺生产废水，水质情况如下（业主提供）：指标浓度（mg/l）
COD：≤7000
BOD：≤3500
NH
—N：≤500
3
SS：≤700
油：≤600
过氧化物：≤300
2.2、设计水量
按照业主提供资料，集水井以及隔油池因事故排放要求，设计水量400m³/h。
其余单体设计水量为250m³/h，
2.4、出水水质标准
上述来水经处理后其出水水质符合《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。
出水水质
3、污水处理工艺系统
3.1、设计原则
工艺先进、技术成熟、设计合理、运行稳定可靠、维护简单。
节省投资与运行费用。
系统布置合理、美观，操作方便，易于维护。
3.2、主要工艺系统
本工程主要处理工艺流程如下：
来水→集水井→进水提升泵→隔油沉淀池→调节池→调节池提升泵→溶气气浮→一级生化池→中沉池→二级生化池→二沉池→混凝沉淀池→中间池→进入污水深度处理系统。
3.6、主要流程处理效果测算
4、主要工艺设备
4.1、进水集水井
由于进水水位较低，相对标高约为-3.5m，因此需设置进水集水井提升水位。
集水井设计水量400m³/h
设计尺寸4.7×7.3×6.8m，高低水位差2.5m，有效容积85m³，停留时间12min。
进水提升泵：
流量：150m³/h
扬程：11m
功率：7.5Kw
数量：3台（2用一备，事故排放时全开）
4.2、隔油沉砂池
来水中含有的相当一部分有机物以悬浮物和油类的形式混合于废水中，此部分有机物形成的COD如进入后续的生化部分将极难去除，因此需要考虑在隔油尽量降低其负荷，提高其去除效率，隔油沉砂池设计水量400m³/h，平时正常运行，正常运行水量250m³/h；
确定隔油池尺寸：22.7×5.5×3.5m，2座， V=874m³，水力停留时间1.9h。
设计平流流速3.8mm/s，设计表面负荷1.5m³/㎡·h（正常运行水量250m³/h，表面负荷1.0 m³/㎡·h）
进水采用导流墙进水，出水采用溢流堰出水，堰负荷10l/m·s（正常运行水量250m³/h，堰负荷6.3 l/m·s）；
排泥泵
流量：6m³/h
扬程：15m
过流材质SUS304
数量：2台（一用一备）
设备选型：ISWH40-125(I)
主要参数：Q=12.5m³/h，H=20m，N=1.5Kw
油泥提升泵
流量：13m³/h
扬程：15m
过流材质SUS304
数量：2台（一用一备）
设备选型：ISWH40-125(I)
主要参数：Q=12.5m³/h，H=20m，N=1.5Kw
刮油刮泥机
型号：SHG-5.5
宽度：5.5m
功率：1.5Kw
数量：2台
水下材质：SUS304
经隔油沉淀池处理后，废水中油含量大幅度降低，一般至200mg/l
4.3、调节池
本处理站来水为己内酰胺生产废水，水质及水量随时间变化比较大，因此需要设置调节池以调整来水的水质及水量使其均匀化，减少对后续生化处理装置的冲击，确保后续处理系统的稳定运行。
本工程调节池除了传统的调节池的作用外，对本工程来水中含有的过氧化物也起着至关重要的处理作用，在含过氧化物废水中加入碱调整其PH至9左右，再进行曝气，约1～2小时左右即可基本消耗完，因此本系统设计调节池设计的碱投加装置和曝气装置。
调节池设计停留时间7.7h。
设计尺寸：30.2×10.1×6.8m，有效容积1920m³
