脉冲喷吹袋式除尘器的几大种类及用途

脉冲喷吹袋式除尘器的几大种类及用途

脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入除尘布袋内，使除尘布袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。脉冲喷出袋式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、除尘布袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，清灰效果会大大降低。由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以新建工程多采用脉冲喷吹袋式除尘器。

脉冲喷吹袋式除尘器具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。吹气源压为低于0.25MPa者为低压喷吹；喷吹气源压力高于0.5MPa者为高压喷吹。下面为大家介绍几种类型的脉冲喷吹袋式除尘器。

一、仓顶脉冲袋式除尘器；仓顶除尘器过去多采用机械振打式除尘器，由于其除尘效果差、管理部方便，现在只要有压缩空气气源采用脉冲袋式除尘为逐渐多起来。仓顶脉冲法师除尘器是用于料仓排气通风除尘，安装于料仓顶部，由布袋捕集的粉尘，清灰后直接落入料仓内，省去了一般除尘器所需的进风管道及回收设备。具有结构紧凑，可自动定时清灰，使用维修方便等优点。仓顶除尘器的过滤气量依仓库每小时进料体积计算，过滤风速选

1-2m/min，下部进气口宜做网格状，避免人、物落下出现事故。仓顶除尘器不带风机时，过滤靠进料时的压力完成。

二、LCPM型侧喷脉冲除尘器是主要特点有，取消了喷吹管及每个布袋上口的文氏管装置，设备阻力低，安装、维护、换布袋简便。喷吹压力低，只需100-150KPa便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式。易损件使用寿命超过1年。布袋骨架可分硬骨架和弹簧骨架两种形式，可适用于不用用户的各种需求。可掀的精巧小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如、机外换袋方便。当用户没有空压站集中供气气源的条件下，可自配气源空压泵对设备供气，减少了安装气源管路的麻烦，使用方便。其构造特点是气包的喷吹装置放在除尘器侧部，上部不设喷吹管和导流文氏管。

三、离线脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。可应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。

四、气箱脉冲袋式除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适应性。可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦次冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备，也可作为其他行业除尘设备。气箱脉冲袋式除尘器在布袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，即降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋、电磁脉冲阀数量为每室1-2个。

五、旋转式脉冲袋式除尘器主要设计特点，旋转清灰低压脉冲袋式除尘器首先应用于电厂。它的组成与回转反吹袋式除尘器相似。其区别在于把反吹风机和反吹清灰装置改为压缩空气及脉冲空气及脉冲清灰装置，采用分室通风脉冲清灰技术，并采用了较大直径的脉冲阀（12英寸）。脉冲气量大，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，运行稳定。脉冲阀少，易于维护，而管式脉冲喷吹方式需要数百个脉冲阀。布袋长度可达8-10m，从而减少除尘器占地面积。袋笼采用拆装式，极易安装。

六、高炉煤气脉冲袋式除尘器；我国第一台煤气袋式除尘器诞生于1957年11月涉县铁。经过半个多世纪的努力，技术日趋完善和成熟，现在已用于大中型高炉。称为高炉煤气净化、回收、节能减排项目。高炉煤气布袋脉冲除尘器是利用布袋来捕获煤气中的粉尘的。布袋捕获粒子的能力决定除尘器的效率，因此，整个除尘器是工艺过程可为通过清灰、控制除尘器含尘煤气的阻力，使布袋具有最大捕捉粒子的能力，同时除尘器具有一定的通流能力，即不断地对除尘器进行周期性的清灰，控制除尘器的阻力，防止阻力过大，影响工艺进行。

七、旁插扁袋脉冲除尘器，由于旁插扁袋除尘器采用振打清灰或反吹风清灰带来诸多不

便，现在多用脉冲清灰。采用旁插扁袋脉冲喷吹清灰技术，具有占地面积小、设备高度低、质量轻、便于室内布置、除尘效率高、投资费用少风特点。旁插换袋方便，实现机外换袋，而且不受室内空间高度的限制。模块式箱体结构，搬运、安装简单方便，减少劳动强度。花板采用冲压成型工艺，平整度好，尺寸配合精度高，确保布袋安装密封性。