编号：SM-ZD-75600
大型设备装车运输安全技
术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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大型设备装车运输安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、准备工作
1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法
1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施
1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好
可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
9、作业人员摘挂钩时，严禁将头、身体伸入两车之间，并用40型大链、链环、Ф20螺丝戴满扣，确保挂钩连接安全可靠。
10、监护人员和打信号人员必须站在设备行进区间以外安全地点作业。
11、拉车数量：移变一次1车，重型设备如减速机、电机1车，其它设备一次3车。
12、巷道运输时，严格执行“行人不行车、行车不行人”的管理规定。
13、绞车运输作业时，信号要灵敏可靠，绞车司机按信号开停车。严禁运输时强拉硬拽，发现问题处理后才可以作
业。
14、运输途中发生掉道时，及时打信号停车，先在掉道车后打可靠的双轨卡轨器，并检查分析掉道原因，确定上道方法。
15、上道时用导链、千斤顶上道，导链、千斤顶吨位与实物相符。
16、上道时安排有经验的工人监护，班组长统一指挥，上道前检查工具是否完好，顶板支护是否牢靠。
17、用千斤顶上道时，千斤顶下部要用方木，垫板支稳、支牢，工作人员站在安全地点打千斤。掉道倾斜侧不得站人，确实需要有人工作时，提前用方木进行有效支护，确认无危险后方可作业。
18、用导链时，需选用完好可靠的支护地点，并用大链拴好，螺丝戴满口。导链必须垂直悬挂，严禁倾斜起吊和长时间悬挂。
19、上道后重新检查装刹车质量，确认完好时方可开车。
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