后注浆专项施工方案
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华能如东风电场一期(24x2MW)工程风机及箱变基础工程
钻孔灌注桩桩底后注浆
专
项
施
工
方
案
中交第三航务工程局有限公司
二0一三年三月二十八日
目录第一章编制依据
第二章概况
一、工程概况
二、设计要求及质量控制标准
三、总体布置
第三章施工方案及主要技术措施
一、桩底注浆施工方案
二、主要技术措施
第四章异常情况及处理措施
第一章编制依据
1、华能如东风电场工程风电机组基础桩基﹙灌注桩﹚施工技术要求
2、依据JGJ94-2008«建筑桩基技术规范»、GBJ50202-2002«建筑地基基础
工程施工质量验收规范»。
第二章概况
一、工程概况
本工程位于如东市刘埠闸西侧新围垦区内,呈梯形,电场一期工程位于海提布置,场址区域南北长约6km,施工场地在回填平地,规划占地面积约20km2。风电场拟安装24台单机容量为2.0MW的风力发电机组,总装机容量为48M。
二、设计要求及质量控制标准
1、设计要求
①、本工程Ф800mm钻孔灌注桩工程桩在成桩后2d内进行桩底后注浆,注
浆水泥采用425#普通硅酸盐水泥,桩身砼强度等级为C40,注浆根数为711根;
②、注浆管采用2根公称口径Ф32钢管;
③、浆液水灰比为0.6,注浆水泥量:Ф800mm钻孔灌注桩每根注浆量约
1920Kg(注浆前期水泥用量适当增加),注浆压力宜控制在0.4~0.7MPa;
④、桩端后注浆以注入水泥量为主控项目,以注浆压力为辅助控制。若遇
注浆压力大于2-4 Mpa、场地冒浆、注浆压力过小等情况,可以采取间歇注浆,间歇时间一般控制在30min—60min为宜;桩端后注浆清水开塞宜在钻孔灌注桩成桩后2天用高压水压通注浆通道,压水量一般挖制在
0.2m3-0.4m3,压水时间3min—5min, 压水压力0.1 Mpa。
2、质量控制标准
①严格按照设计图纸要求施工;
②桩基施工、验收按照以下规程、规范:
⑴《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
⑵《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
⑶《风力发电场项目建设工程验收规范》(DL/T5191-2004);
⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
⑸《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)。
三、总体布置
根据本工程施工图纸、场地施工条件、工期要求,总体布置如下:
1、注浆设备
①、注浆泵:采用高压注浆泵,该泵为三缸单作用柱塞式定量泵,最大工作压力可达10Mpa,副泵压力表最大值15Mpa。
②、带搅拌装置的搅浆桶:使用射流式搅拌机,能使水泥浆液搅拌均匀,容量为500L。
③、滤网(20和40目):在投放水泥浆进入贮浆桶前,通过滤网,使大颗粒杂物沉淀在滤网上,防止注浆管堵塞。
④、高压胶管:采用Φ25mm两层钢丝编织高压橡胶管。
2、注浆部署
根据本工程实际情况,结合工期总体要求,钻孔灌注桩成桩后2且周边8~10m范围内无钻进成孔作业时,清水开塞;钻孔灌注桩成桩后2天且周边8~10m范围内的桩已成桩,及时进行桩端后注浆;群桩按先外后里的顺序注浆;尽量先注主体外围的桩。
第三章施工方案及主要技术措施
一、桩底后注浆施工方案
1、注浆管的制作和安放
①每根桩的注浆管采用2根Φ32mm的钢管制作。
②本着便于施工、易于控制、从实际情况出发的原则,决定注浆管待钢筋
笼下好后,再沿钢筋笼内侧对称且垂直下放到孔底,管底最好插入至桩锥尖部位;管与管连接采用外接短套管焊接;注浆管接到地面并高出地面约300mm,管顶端口采用软木塞封闭。
③注浆管与喷头的连接:采用丝扣连接注浆喷头的制作是直接关系到后面
能否顺利开塞、注浆的关键工序,注浆喷头是一个带有逆止功能的单向喷头,制作方式:首先将注浆管底口封堵,然后在管底约30cm部位均匀设10个Φ5mm@20mm的梅花形射流孔,并用图钉封堵,然后用车胎皮包裹住,两头用铁丝绑扎牢固。
2、开塞
注浆管清水开塞一是为了疏通注浆通道、提高桩端可灌性,同时还是一次注浆前的压力试验,通过压水试验,可以在实施桩端注浆前了解桩端的可灌性,并且压水试验结果,还是选择注浆工艺参数的重要依据之一;
因此压力试验是后注浆施工中必不可少的重要工序。
钻孔灌注桩成桩2天后,向注浆管注入清水开塞。开塞压力一般控制在0.4~0.6Mpa,压水量一般控制在0.6M3左右;水能不断注入,同时压力也能稳住说明己开塞成功。
3、注浆
①浆液水灰比:
根据注浆施工现场情况,调配不同浓度的注浆浆液,并采用相应的注浆压力,才能做到将有限的浆量,送达并驻留在桩底有效的空间范围内;根据工程地质情况及以往施工经验,水灰比应控制在0.6之间。
②注浆压力:
本工程桩端注浆压力控制在0.4~0.6 Mpa;在注浆过程中,桩端可灌性的变化直接表现为注浆压力的变化,可灌性好,注浆压力则较低,一般在0.5Mpa;反之,若可灌性较差,注浆压力势必高,可达1Mpa;浆液的扩散直径、影响范围与注浆压力的大小密切相关,较高的注浆压力能使一些微细孔隙张开,有助于提高可灌性,还有助于挤出浆液中的多余水分,使浆结合体的强度得到提高;但是,一旦注浆压力超过桩的自重和摩阻力,就有可能造成桩身上抬致桩悬空。因为注浆压力与地层的密实度、渗透性、初始应力、钻孔深度、浆液浓度及注浆顺序等都有关联,所以桩底后注浆施工,一般都以注入水泥量为主要控制因素,以注浆压力为辅助控制。4、注浆顺序
注浆施工顺序一般是先外后里;同一承台、群桩成桩2天后,且周边8~10m范围内无钻进成孔作业,按先外后里的顺序进行注浆。注浆施工顺序,总的部署为先四周后中心,但若属于同一承台内、或临近的符合注浆条件的桩宜同时注浆;此外对同时满足开塞、注浆两个条件的桩,应边开塞边注浆。
5、注浆后的保养龄期
根据JGJ94—2008《建筑桩基技术规范》要求,在桩身混凝土强度达到