4辅机运行规程（化学精处理运行规程）
6.32 精处理运行
6.32.1 凝结水精处理采用中压高速混床处理系统，高速混床按 H +
/OH
-
运行条件设计，留
有NH +
/ OH
-
运行的条件。每台机组配置两台前置过滤器（2⨯50%凝结水量的折叠式过滤
器）和 4 台高速混床（3⨯33.3%凝结水量的高速混床系统），每台机组一套体外再生和辅助
系统、相应的控制系统及监测仪表、配供电系统等组成。每台机组凝结水精处理系统共用 5
份树脂，对每台机组进行全容量凝结水处理。正常情况下每台机组凝结水精处理高速混床三
台运行、一台备用，凝结水100%处理。每台机组设 1 台出力为单台高速混床正常出力
50%～70%的再循环泵。
6.32.3 设备运行
6.32.3.1 设备运行方式
1）设备操作分为阀门、泵、风机的就地手动操作﹑CRT 点操方式、CRT 步操方式和CRT 自动方式四种方式。
2）当设备就地手动操作时，必须在 MCC 柜和就地电磁阀控制柜上将设备操作开关置于“就地”位置，直接对设备进行操作。
3）在CRT 点操方式和CRT 步操方式和CRT 自动方式时，必须将该设备在MCC 柜和就地电磁阀控制柜上及CRT 操作界面上的选择开关置于“远方”位置。
4）选择CRT 点操方式时，系统按选择的设备在CRT 上进行一对一的操作。
5）选择 CRT 步操方式时，可选择大步操方式，系统按初始选择点开始程序；也可选择小步操方式，在执行完小步操后需再选另外步骤。在程序运行时，步操步骤被改变时，立即改变
程序的运行。
6）选择 CRT 自动方式时，可设置好每步要操作步骤的执行程序的时间，然后选择起始步，则从该步开始执行操作，每步执行完设置的时间后自动跳入下一步，无需运行人员干涉。
7）三种控制方式可切换，当从自动改为步操时，系统在执行完该步时，自动停运该步；当从步操改为自动时，系统在执行完该步后按照所选“自动”步骤运行下去；当从步操、自动改为点操时，系统复位，相应泵和阀门全部关闭。
6.32.3.2 精处理混床系统的运行
1）精处理混床系统操作前的检查
（A）检查压缩空气压力在0.6～0.69Mpa。
（B）检查混床及公用再生系统有关热工仪表和化学仪表处于良好备用状态，表计
阀门处于正确状态，如不能随时投运应及时进行处理。
（C）所有分析仪器完好，药品齐全。
（D）管道排气排尽。
（E）投运混床中的树脂高度应适中。
（F）再循环泵和电机处于良好备用状态。
（G）凝结水补水箱液位处于高位，精处理再生废水池液位正常，废水系统正常，可以处理废水。2）精处理混床投运前凝结水水质要求：Fe 小于1000ug/L，一般在机组启动后需要投运精处理时需要进行此项分析。
3）精处理混床运行操作步骤（升压后可选择将混床投入运行或备用）
（A）床体注水：开启高速混床顶部排气门，顶部进口门、精处理再生冲洗水至高速混床及树脂输送管冲洗水进水门，启动冲洗及再生水泵，开启精处理再生冲洗水泵出口门，到高
速混床顶部排气门出水后，停运冲洗及再生水泵并关闭上述阀门
（B）升压：开启高速混床进口旁路门、再循环门、再循环泵气动进水门。待床体压力与凝结水母管压力平衡后(直至“压差低”信号，即压差小于0.1MPa 时反馈至CRT 上为止,如
无压差低信号则继续升压，3 分钟后升压停止。
（C）循环清洗：开启高速混床气动进水门、再循环门、精处理再循环泵气动进水门、启动再循环泵并开启精处理再循环泵手动出水门。5 分钟后，停运再循环泵并关闭高速混床
再循环门、精处理再循环泵气动进水门、手动出水门。
（D）投入运行：开启高速混床气动进水门、高速混床气动出口门。
4）精处理混床停运操作步骤（短期停运可以使混床保持备用状态，如长期停运可使混床处于解列状态）（A）停运：联系集控开启凝结水精处理气动旁路门前手动门、凝结水精处理气动旁路门、凝结水精处理气动旁路门后手动门，投运旁路系统。关闭高速混床凝结水总进、出水门、
高速混床手动、气动进、出水门。
（B）卸压：开启高速混床顶部排气门，时间1 分钟后后关闭高速混床顶部排气门。
5）精处理混床切换操作步骤
（A）备用混床升压：开启高速混床进口旁路门，待床体压力与凝结水母管压力平衡后(直至“压差低”信号反馈至CRT 上为止,如无压差低信号则继续升压，
3 分钟后升压停止。关闭高速混床进口旁路门。
（ B）备用混床循环清洗：开启高速混床气动进水门、再循环门、精处理再循环泵气动进水门、启动再循环泵并开启精处理再循环泵手动出水门，冲洗高速混床出水至
DDH<0.15μs/cm。停运再循环泵并关闭高速混床气动进水门、再循环门、精处理再
循环泵气动进水门、手动出水门。
（C）备用混床投入运行：开启高速混床气动进水门、高速混床气动出口门，观察投运混床各参数正常。
（D）运行混床停运执行（4）精处理混床停运操作步骤。
6）精处理混床操作时的注意事项
（A）精处理混床投运、切换、停运等操作前必须向机组长或值长汇报。
（B）凝结水水质合格后才能投入混床运行。
（C）高速混床只有升压至床体压力与母管压力平衡时，即压差小于0.1MPa 时，才能进行循环清洗。
（D）当两台混床不能正常投入运行时，必须先开旁路，确保热力系统畅通，当两台能正常投入运行时，才能关闭旁路阀。
（E）当混床失效时或制水量达到100000 吨时，应进行混床切换，只有当备用床体投入运行后，才能撤出失效混床。
（F）精处理旁路系统中凝结水精处理气动旁路门前、后手动门必须处于开启状态。
8）精处理混床的运行监督
（A）监督混床系统的各运行参数在正常范围内。
（B）在机组启动阶段和机组水汽品质不佳且投运凝结水精处理高速混床时，凝结水精处理高速混床流量应尽可能的大，但一般不超过800m3/h。
（C）炉内值班人员应了解水汽品质情况，及时调整凝结水精处理高速混床流量，在调整凝结水高速混床流量后应相应地改变加药量。
（D）无特殊情况，凝结水应 100%处理。如需停运凝结水精处理高速混床，必须经过主管领导批准。
（E）当凝汽器泄漏或凝结水水质较差时，不能当作过滤器用，不符合混床投运条件不能投运，水质劣化时会加速混床失效，应及时做好备用高速混床的投运准备工作。
（F）凝结水精处理高速混床设备投运后，应按时进行巡回检查，发现异常情况应及时查明原因并进行消除，保证设备正常运行。当缺陷无法消除，影响安全运行时，应立即向有关
领导汇报并做好记录。
（G）根据凝结水精处理高速混床出水水质指标情况，每2 小时抄表一次。
（H）每班一次检查混床树脂捕捉器是否漏树脂情况。
