高层建筑施工外爬行脚手架
——升降架工法
编制单位：中国建筑第五工程局
批准部门：中国建筑工程总公司
工法编号：GF／205016—94
目录
1特点 (2)
2适用范围 (2)
3工艺原理 (2)
4施工准备 (3)
5作业条件 (4)
6施工工艺 (4)
7劳动组织 (6)
8质量要求 (6)
9安全措施 (6)
10经济效益分析 (8)
11工程实例 (9)
目前，高层建筑施工中所应用的传统外脚手架，尽管形式多样，
但都不同程度地存在着耗工、耗料、操作环境恶劣、操作不便以及易发生偶然性事故等问题。因此脚手架工程在高层建筑的施工中依然是一大难点和重点。
我单位经过多年的研究和实践，研制出“高层建筑施工外爬脚手架一升降架”这一成套工艺技术，较好地解决了高层建筑的架子问题。该工艺技术包括框架、阳台、剪力墙三种类型的升降架，有附柱、附墙、附板、附梁四种节点构造方法。经两栋25层和一栋16层共四万余m2建筑的应用表明，它与传统外脚手架相比，减少了大量架料和人工的耗用量，不占用塔吊，降低了架工的劳动强度，改善了工人工作环境，且安全可靠。无论从技术上还是从经济效益和社会效益来看，升降架较传统外脚手架有突出的优点。该工艺技术处于国内领先地位，于1992年通过湖南省级技术鉴定，并获中建总公司1991年科技进步三等奖。
1特点
1.1将大体量的静止使用的脚手架变为小体量的运行后附着使用的脚手架。它大量减少了架料用量和资金占用量，节约效果显著。经济效益突出，建筑物越高，节约率越大。
l.2该架使用倒链手动升降，不需动力运行，不占用塔吊，不受停电影响，操作方便、简捷。同时也提高了塔吊的使用率，有利于加快工程进度，缩短工期。
1.3该架降低了架子工程的人工耗用量，大幅度降低了架工的劳动强度，据测算提高工效在3倍以上。
1.4改善了架工的操作环境，减少了事故发生的可能性，较传统外架有较高的安全性。
1.5现场无需大面积的架料堆场，特别适合于市区狭小地区施工，同时也为现场文明管理和标准化施工创造了良好的条件，建筑物四周和外墙较清爽。
1.6联接结点构造轻巧，适用性强，装拆方便简捷。
1.7架子升降行程大，每次能上升或下降一个整楼层。
2适用范围
该工艺技术适用所有立面呈竖直状或倾斜度不大的高层建筑施工，多层建筑也可使用但使用效益不明显。
3工艺原理
升降架工艺是一种将小体积架子附着于工程结构上，并随结构而升降以满足施工需要的一种外脚手架工艺（见图l—a、1—b）。
图中：A架、B架分别为一片架中两个可独立亦可共同承力的部分，A架串联于B架的导杆上并可顺导杆上下移动。当需升（降）A 架时（见图b），先将倒链张紧于B架导杆顶端和A架上横杆上的吊环上，再确认B架附联接固定良好后，松脱A架附墙联接，拉动倒链，便可升（降）A架，A架到位后固定附墙联接，于是便完成了A 架的升（降）。
升（降）B架时，将倒链张紧于A架底横杆和B架上横杆的吊环上，固定A架，松脱B架附墙联接，拉动倒链，便可升（降）B 架，到位后固定B架便可完成一次升（降）。重复上述过程可使架子随结构和施工需要而升（降）。当架子在静止姿态下使用时，每片架（A与B）共同形成一付承力支架，并通过附着件传力于结构。
外爬行脚手架主要由单片承力提升降，起边接作用的桁架或大横杆组成，此外还有栏杆、脚手板和安全网等。
组成升降架的材料80％为普通脚手架管（ø48×3.5管），其中单片承力提升格架由几种规格的钢管、少量型钢和钢筋焊接而成。
4施工准备
4.l升降架的设计
根据工程结构特点，进行升降架的技术设计，其内容包括升降架
设计计算书和结构施工图两大部分。其中计算书部分应含有：各种参数的选定、各种杆配件及其联接方式的选型、承载能力的验算等。施工图部分应含有：升降架平面布置图、立面构造图、联接节点及构配件大样图、大跨度操作平面桁架构造图等。
4.2材料的准备、加工和保管
按升降架施工图购置好全部架上的原材料，然后加工成成套升降架构配件，其加工的质量须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205—83）的要求，加工好的架子刷二道防锈漆后分类侧放于地面坚实平坦、排水良好的敞棚内。堆放应保持平稳，底部设置垫木，避免搁空而引起的变形。
4.3机具的准备
根据架子的加工、安装和拆除方法及工程情况，参照表1选用和准备施工机具。
5作业条件
5.l升降架附着结构施工完毕，应达到升降时所要求的设计强度。对需加固装置应安装好并进行检查。
5.2架子用预留孔无漏留，留孔畅通，位移误差不大于35mm，直径误差＋10mm、－0mm，否则需用冲击钻进行纠偏处理。
5.3装拆前，架下应搭操作平台。
5.4如遇六级及六级以上大风、大雨雪天气时，应停止架子升降和架上作业。
6施工工艺
6.1施工程序
升降架的施工程序见图2。
6.2工艺流程
6.2.1架子的安装
6.2.1.l架子安装宜采用现场散装的方法进行，其工艺流程如下：
单片承力提升就位→校正并临时固定→组装横杆→组装栏杆扶手→铺脚手扳→挂安全网。
6.2.1.2单片承力提升用吊车吊装就位并与附着结构联接。吊装时，先将其套架（图1中的A架）通过倒链张紧于导架（图1中的B 架）上，提升架就位后应先固定导架（B架），再根据预留孔等来调整套架（A架）高度，然后固定。
6.2.1.3单片承力提升架固定前应进行校正、校正的方法有：立杆垂直度的校正采用2m托线板，桁架和附着结构的垂直采用大直角尺，校正的结果应达到有关质量规定。
6.2.1.4按设计方案进行大小栏杆或桁架的组装，然后按照有关操作规程完成后续各道工序。
6.2.2升降前的准备工作
6.2.2.1升降架升降前，除对其作业条件是否具备和是否符合要求进行检查外，对架子自身亦应进行检查。
检查的主要内容有：所使用倒链的型号、规格及使用功能是否符合要求；架子的附着节点、吊环以及主要的承力杆件等自身和联接焊缝是否满足设计要求和规范规定。
6.2.2.2清除架子升降范围内的障碍物。
