1.目的
为了加大对公司污水管理，确保污水达标排放，防止发生水污染事故，保护环境，保障人体健康，提高公司环保管理，特制定本规定。
2. 适用范围
本规定适用于公司含油污水及含硫污水的防治管理。各车间、部门必须将水环境保护工作纳入工作计划，采取防治水污染的对策和措施。
3.职责
3.1生产科是对公司污水实施统一监督管理的对口管理部门。其他各职能管理部门，结合各自职责，协同生产科加大对公司污水的监督管理。
3.2一切单位和个人都有责任保护水环境，并有权对污染损害水环境的行为进行监督和检举。
4.监督管理
4.1完善环保责任制，将环保纳入年终考核，车间负责人应当合理规划流程布局，对污水排放口进行整顿和技术改造，采取综合防治的措施，减少废水和污染物排放量。
4.2各车间要根据自身情况制定环保应急预案，并定期开展培训和演练，提高员工环保意识和事故处理能力
4.3各车间针对自身装置情况明确污水排放点、排放量以及污水去向，责任到人，加大对本车间污水的管理。
4.4动力车间对含油、含硫污水处理设施要定期检查维护，对污水管线要定期进行测厚，杜绝跑冒滴漏现象；严格工艺操作，确保外排污水的PH值、COD、石油类、硫化物、氨氮等指标控制在环保部门规定的指标之内，实现达标排放。
4.5各生产车间应绘制本装置污水外排点网络图，并进行严格管理，把环境保护工作列为车间培训考核的内容，严禁偷排乱放。有污水排放的车间必须向生产科申报污水排放设施及部位、处理设施和在正常作业条件下排放污水的种类、数量、浓度，当排放污水的种类、数量、浓度有重大改变的，应当及时通知生产科；其污水处理设施必须保持正常使用，拆除或者闲置污水处理设施的，必须事先报管理部门批准。
4.6相关车间罐区切水切入含油污水井内。切水完成后将地沟内油污清理干净。
4.7各车间在检修期间吹扫管线、塔器、冷换设备的污水应及时通知生产科协商处理，严禁擅自排入污水井内。
4.8质监科负责对各排污口进行日常监测，每天至少一次，将监测结果记录在案，已备查阅。
4.9各车间按属地原则负责本辖区内的雨水沟的卫生及清理工作，雨水沟内严禁出现油污及其他污水，生产科将不定期通知公司质监科取样化验雨水沟水质质量，如发现水质严重超标者，将对该所属区域的部门进行处罚。
4.10生产科负责对污水的外排情况进行不定期检查，对发现的问题要及时向相关部门反映，并提出整改意见。
4.11车间因污水违规外排造成水污染事故时，必须立即采取措施，停止或者减少排污，并在事故发生后五分钟内，向生产科作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的种类、数量、经济损失、人员受害及应急措施等情况的汇报；生产科在收到水污染事故的汇报后，应当立即向公司主管领导报告，并立即组织有关部门对事故发生的原因进行调查，并采取有效措施，减轻或者消除污染，并对事故进行调查处理。
5.责任处罚
5.1对拒绝生产科或者有关职能部门的监督管理部门现场检查，或者弄虚作假的，对相关责任部门扣款100元/次，对随意贮存、倾倒、排放污水的，对相关责任部门扣款500元/次。
5.2对造成严重水污染的部门，经限期治理，逾期未完成治理任务的，根据所造成的危害和损失处以1000元/次以上罚款。情节较重的，对相关负责人，给予行政处分。
对本部门发生的环境污染事故故意拖延或隐瞒不报者，对其相关责任人扣款1000元/次。
5.3因不达标污水私自外排导致环境污染事故而被环保部门查处，对公司造成严重影响的，根据情节可对其处以警告、罚款、待岗或开除的处分。
6.本制度由生产科制定监督实施并负责解释。
7.本制度自下发之日起实施。
