润滑油承诺书
【篇一：润滑油质量保证书】
篇一：产品质量服务承诺书
◆产品质量服务承诺书
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◆产品质量服务承诺书
发布者：：泰成公司售后服务发布时间：：2012-06-01 11:04 浏览次数：：26 ◆产品质量承诺
1.公司具有十多年的研发制造历史，以其卓越的设计能力，丰富的制造经验，严谨的质量体系，零缺陷的质量文化，保证提供精美产品。
2.使用设计选定的合格材质，依据产品质量标准，按着设计工艺，应用先进设备生产制造，并欢迎客户现场监制。
3.选用国内优质名牌配件，确保整机产品质量。
4.零部件实行自检、互检和两级双100％检验。每一台泵头均按产品试验标准进行半小时的空载和负载试验，保证产品质量达到国家标准或合同约定要求，并欢迎客户现场监督试验。◆供货质量承诺 1.公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。
2.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。◆售前服务承诺
每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务，同时，根据客户工况条件、使用目的，帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送增压解决方案。
◆售后服务承诺
1.公司配备完善的客服队伍，倾情聆听客户的服务要求，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
2.产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，保修期内，包修、包换、包退，并为客户提供终身维修服务，配件供应。
3.客户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户的书面服务要求后，两小时给予答复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外3日内到达服务现场。
4.指导安装，定期回访。
鼓形齿式联轴器故障原因
发布者：：管理员发布时间：：2012-06-01 11:03 浏览次数：：2
鼓形齿式联轴器故障原因
鼓形齿式联轴器故障原因:
鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度,而齿面曲率半径和
齿啮合角则直接影响接触强度齿啮合角和曲率半径与接触强度的关
系式—接触应力f—齿轮承受的圆周力 e—材料弹性模量—齿面曲率半径
—位移圆半径—啮合角
—内外齿啮合高度齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力, 啮合
角小曲率半径大, 曲率半径大则接触应力小。
①齿面磨损严重.②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合.③发
生断齿现象.④联轴器对口螺栓折断.
起重配件联轴器的故障：①齿面磨损严重。②内齿圈产生轴向位移
量较大，甚至不能啮合。③发生断齿现象。④联轴器对口螺栓折断。造成以上的叙述的主要原因是起重配件鼓形齿式联轴器油量不足或
缺油。两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，
而泛起了附加力矩。
膜片联轴器安装
发布者：：管理员发布时间：：2012-06-01 11:02 浏览次数：：
14膜片联轴器安装
一.测绘联轴器
首先应将主、从动机器转子置于运转位置，注意两机器的轴向窜动
应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调至安
装规定的位置。
二..安装膜片联轴器叠片
按标记将叠片组件、间隔轴放在两安装盘之间，并按标记对准，然
后分别将两端的精密螺栓、衬套、自锁螺母（或槽形螺母）对号装
入（当零件上无标记或标号时表明安装无角向位置要求）。先紧固
一端螺母，紧固时要尽量注意使螺栓不要转动，严格按拧紧力矩要求，用扭力扳手按对角顺序至少分三次均匀拧紧，然后按拧紧力矩
要求再拧紧另一端螺母。对槽形螺母，拧紧后应穿上开口销，并翻
边紧固，保证运转时不松动或脱落。
自锁螺母装配时，应涂少量中性润滑油。
自锁螺母允许多次使用，但若用手能自由地将自锁螺母锁紧部位拧
入螺栓或自锁螺母收口部位有裂纹等缺陷时应报废，严禁再使用。三.联轴器安装
对平直轴：将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以
齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保
温后，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘
装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固
定位置。由初始位置移至工作位置的距离也称为轴向推进值轴向推
进值＝毂径配合过盈值/锥度k
四.联轴器养护
１. 定期检查
2..螺母是否有松动。
3..开口销是否有折断或缺损。
4.观察片组的外层表面是否有碰伤、裂纹，过度的永久变形等缺陷。
5..传扭螺栓配合段表面是否有明显揉伤。
6.检查机组轴对中是否已变化，不对中数值已超出规定，必要时应
重新进行对中调整。联轴器平衡因素分析
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联轴器平衡因素分析
发布者：：管理员发布时间：：2012-06-01 10:59 浏览次数：：3
联轴器平衡因素分析联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其
加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶
力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡
现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命造
成转子不平衡的因素不外乎转子形体不对称、制造和安装误差、材
质不均匀等三方面。第一项应在设计阶段通过计算加配平衡质量予
以解决。后两项只能通过在平衡机上或发现场平衡，确定转子不平
衡的大小和方位，进而确定应加平衡质量的大小半径和方位，加、
减平衡质量来进行平衡。校正后的联轴器可能不平衡因素有以下几
个方面
1、平衡校正规范规定的公差。
2、平衡校正设备、仪器及校正用心轴组件的误差。
3、平衡校正后联轴器重新组装和安装到所连两轴上时产生的误差。
