7S现场管理实施方案课件
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7S现场管理实施方案
“7S”的定义与目的
1S——整理
定义：区分要与不要的东西，现场留 下必要的，其他全部清理掉。 目的：将空间腾出来，塑造清爽的工 作场所。 要求：持之以恒，不必要的 物品要及时处理掉。
7S现场管理实施方案
2S——整顿
定义：要的东西按规定定位，摆放整 齐，加以标识。 目的：不浪费时间找东西，清除过多 的积压物品，工作场所一目了然，工 作环境整整齐齐。 要求：坚持经常，这是提高工作效率 的基础。
7S现场管理实施方案
3S——清扫
定义：清除工作场所内脏污，把工作 场所看得见、看不见的地方全部清扫 干净。 目的：清除脏污，保持工作场所干干 净净，明明亮亮。 要求： 责任化、制度化。
7S现场管理实施方案
4S——清洁
定义：维持整理、整顿、清扫的成果， 保持干净亮丽。 目的：通过制度化来维持成果。 要求：制度化、定期检查。
➢整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必 需品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所 不同。整理贵在日日做、时时做；偶尔突击一下，做做样子 的话，就失去了整理的意义。
7S现场管理实施方案
整顿的推进重点
➢物料寻找百态图
所需物品没有了
寻找后没有找到
寻 找
好不容易找到了
立即找到 （寻找时间为0）
7S现场管理实施方案
整理的推进重点
➢非必需品的处理
对非必需品的处理，一般有几种方法：
无使用 价值
非 必 需 品
有使用 价值
折价变卖 转移为其他用途
涉及机密、专利 普通废弃物
影响人身安全、 污染环境物
另作他用 作为训练工具
展示教育
特别处理 分类后出售 特别处理
7S现场管理实施方案
整理的推进重点
➢每天循环整理
7S现场管理实施方案
5S——素养
定义：每位职工都要养成良好的习惯， 遵章守纪，有好的口碑。
目的：提升人的品质，使人人都成为 对工作认真负责的人，营造一种人人 珍惜公司荣誉的氛围。将“有人负责 我服从，没人负责我负责”的工作作 风成为每个职工的自觉行动。
要求：长期坚持，才能养成良好的习 惯。
7S现场管理实施方案
急忙订货
糟糕！
订货
后来又找到
糟糕！
下班了 不良品不能使用
数量不够 立即能使用
可惜！
数量太多 合适
我最好！
太多了！
7S现场管理实施方案
整顿的推进重点
➢规定摆放方法（三定） 定点：①.确定摆放方法，例如：架式、
箱内、工具柜、悬吊式，在规定区域放 置；
②.尽量立体放置，充分利用空间。 定类：①.产品按机能或种类区分放置；
d)注意公司的安排，并加以配合。
7S现场管理实施方案
（二）、管理人员的责任
配合公司要求，积极支持并推行 7S工作。 规划所负责范围内的整理和 定位工作。 按照自己的工作职责，全面做好职责 范围内的整理、定位、标识工作。 积极组织职工和班组克服推行7S工作 的障碍。 督促职工、班组执行所负责设备及区 域清扫的检查。
7S现场管理实施方案
7S活动中的责任
（一）职工责任 1、自己的工作环境要不断的整理、整
顿，物品、材料、资料不可乱放。
7S现场管理实施方案
2、不用的东西要立刻处理 不可使其占用作业空间
a)物品、工具等要放置于规定场 所
b)所负责的设备及其周围要保持 清洁
c)所负责的责任区要班班整理、 班班清扫、保持清洁。
➢现场检查 ➢对工作现场进行全面检查，包括看得 见和看不见的地方，如设备的内部、 文件柜的顶部、桌子底部等位置。
7S现场管理实施方案
➢区分必需品和非必需品
➢管理必需品和清除非必需品同样重要。我们先要判断出物品 的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法，如清除非必 需品、用恰当的方法保管必需品以便于寻找和使用。对于必 需品，许多人总是混淆了客观上的“需要”与主观“想要”的概念。 他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，即“以防万一” 的心态，最后把工作场所几乎变成了个“杂物房”。所以管理 者区分是“需要”还要“想要”是非常关键的。
“7S”现场管理 实施方案
7S现场管理实施方案
为什么实施“7S”现场管理
1. 提升车间、部室的整体形象 2. 确保安全生产，提高生产效率 3. 改善工作环境，维护职工身心健康 4. 提高各班组现场管理水平，降低各项费
用 5. 促进现场管理工作规范化、程序化
7S现场管理实ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方案
什么是“7S”
“7S”就是整理、整顿、清扫、清洁、 素养、安全、节约七个项目，因英语单 词的第一个字头都是“S”，所以简称为 “7S”
准
7S现场管理实施方案
整理的推进重点
➢明确什么是必需品
所谓必须品是指经常使用的物品，如果没
有它，就必须购入替代品，否则影响正常工
作的物品。
非必需品分为两种：一种是使用周期较长
的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用
一次的物品；另一种是对目前的生产或工作
无任何作用的，需要报废的物品，例如：该
产品已不生产的样品、图纸、零配件、设备
②.便于拿取和先进先出。 定量：①.确定使用数量；
7S现场管理实施方案
7S管理推进
1. 发动、导入管理概念内容。 2. 成立7S活动领导小组 3. 各班组培训7S内容 4. 各车间、班组查找问题并提出解决问题的办法各车
间制定7S管理工作标准和检查、考核依据 5. 各车间将7S管理内容分解到每位职工，并作好考核 6. 公司每月进行检查考核，并逐步完善各类制度和标
6S——安全
定义：控制机械的、物质的、人为的、 环境的不安全因素。 目的：保护职工的安全与健康、保护 公司财产不受损失、保证生产顺利进 行。 要求：一切工作均以安全 为前提。
7S现场管理实施方案
7S——节约
定义：节约就是对时间、空间、能源 等方面的合理利用，以发挥它们的最 大效能。 目的：创造一个高效率的，物尽其用 的工作场所。节约的都是利润。培养 员工的节约意识，制定节约规则，有 自动自发的精神。 要求：时时刻刻节约成本。
等。
偶尔使用的物品是指一个月使用一两次的
物品。
7S现场管理实施方案
整理的推进重点
➢ 增加场地前，必须先进行整理 整理需要的是舍弃的智慧，可有可无的物品，不管
是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 所以当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理
现有的场地，你会发现竟然还很宽敞！
7S现场管理实施方案
“7S”的定义与目的
1S——整理
定义：区分要与不要的东西，现场留 下必要的，其他全部清理掉。 目的：将空间腾出来，塑造清爽的工 作场所。 要求：持之以恒，不必要的 物品要及时处理掉。
7S现场管理实施方案
2S——整顿
定义：要的东西按规定定位，摆放整 齐，加以标识。 目的：不浪费时间找东西，清除过多 的积压物品，工作场所一目了然，工 作环境整整齐齐。 要求：坚持经常，这是提高工作效率 的基础。
7S现场管理实施方案
3S——清扫
定义：清除工作场所内脏污，把工作 场所看得见、看不见的地方全部清扫 干净。 目的：清除脏污，保持工作场所干干 净净，明明亮亮。 要求： 责任化、制度化。
7S现场管理实施方案
4S——清洁
定义：维持整理、整顿、清扫的成果， 保持干净亮丽。 目的：通过制度化来维持成果。 要求：制度化、定期检查。
➢整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必 需品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所 不同。整理贵在日日做、时时做；偶尔突击一下，做做样子 的话，就失去了整理的意义。
7S现场管理实施方案
整顿的推进重点
➢物料寻找百态图
所需物品没有了
寻找后没有找到
寻 找
好不容易找到了
立即找到 （寻找时间为0）
7S现场管理实施方案
整理的推进重点
➢非必需品的处理
对非必需品的处理，一般有几种方法：
无使用 价值
非 必 需 品
有使用 价值
折价变卖 转移为其他用途
涉及机密、专利 普通废弃物
影响人身安全、 污染环境物
另作他用 作为训练工具
展示教育
特别处理 分类后出售 特别处理
7S现场管理实施方案
整理的推进重点
➢每天循环整理
7S现场管理实施方案
5S——素养
定义：每位职工都要养成良好的习惯， 遵章守纪，有好的口碑。
目的：提升人的品质，使人人都成为 对工作认真负责的人，营造一种人人 珍惜公司荣誉的氛围。将“有人负责 我服从，没人负责我负责”的工作作 风成为每个职工的自觉行动。
要求：长期坚持，才能养成良好的习 惯。
7S现场管理实施方案
急忙订货
糟糕！
订货
后来又找到
糟糕！
下班了 不良品不能使用
数量不够 立即能使用
可惜！
数量太多 合适
我最好！
太多了！
7S现场管理实施方案
整顿的推进重点
➢规定摆放方法（三定） 定点：①.确定摆放方法，例如：架式、
箱内、工具柜、悬吊式，在规定区域放 置；
②.尽量立体放置，充分利用空间。 定类：①.产品按机能或种类区分放置；
d)注意公司的安排，并加以配合。
7S现场管理实施方案
（二）、管理人员的责任
配合公司要求，积极支持并推行 7S工作。 规划所负责范围内的整理和 定位工作。 按照自己的工作职责，全面做好职责 范围内的整理、定位、标识工作。 积极组织职工和班组克服推行7S工作 的障碍。 督促职工、班组执行所负责设备及区 域清扫的检查。
7S现场管理实施方案
7S活动中的责任
（一）职工责任 1、自己的工作环境要不断的整理、整
顿，物品、材料、资料不可乱放。
7S现场管理实施方案
2、不用的东西要立刻处理 不可使其占用作业空间
a)物品、工具等要放置于规定场 所
b)所负责的设备及其周围要保持 清洁
c)所负责的责任区要班班整理、 班班清扫、保持清洁。
➢现场检查 ➢对工作现场进行全面检查，包括看得 见和看不见的地方，如设备的内部、 文件柜的顶部、桌子底部等位置。
7S现场管理实施方案
➢区分必需品和非必需品
➢管理必需品和清除非必需品同样重要。我们先要判断出物品 的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法，如清除非必 需品、用恰当的方法保管必需品以便于寻找和使用。对于必 需品，许多人总是混淆了客观上的“需要”与主观“想要”的概念。 他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，即“以防万一” 的心态，最后把工作场所几乎变成了个“杂物房”。所以管理 者区分是“需要”还要“想要”是非常关键的。
“7S”现场管理 实施方案
7S现场管理实施方案
为什么实施“7S”现场管理
1. 提升车间、部室的整体形象 2. 确保安全生产，提高生产效率 3. 改善工作环境，维护职工身心健康 4. 提高各班组现场管理水平，降低各项费
用 5. 促进现场管理工作规范化、程序化
7S现场管理实ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方案
什么是“7S”
“7S”就是整理、整顿、清扫、清洁、 素养、安全、节约七个项目，因英语单 词的第一个字头都是“S”，所以简称为 “7S”
准
7S现场管理实施方案
整理的推进重点
➢明确什么是必需品
所谓必须品是指经常使用的物品，如果没
有它，就必须购入替代品，否则影响正常工
作的物品。
非必需品分为两种：一种是使用周期较长
的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用
一次的物品；另一种是对目前的生产或工作
无任何作用的，需要报废的物品，例如：该
产品已不生产的样品、图纸、零配件、设备
②.便于拿取和先进先出。 定量：①.确定使用数量；
7S现场管理实施方案
7S管理推进
1. 发动、导入管理概念内容。 2. 成立7S活动领导小组 3. 各班组培训7S内容 4. 各车间、班组查找问题并提出解决问题的办法各车
间制定7S管理工作标准和检查、考核依据 5. 各车间将7S管理内容分解到每位职工，并作好考核 6. 公司每月进行检查考核，并逐步完善各类制度和标
6S——安全
定义：控制机械的、物质的、人为的、 环境的不安全因素。 目的：保护职工的安全与健康、保护 公司财产不受损失、保证生产顺利进 行。 要求：一切工作均以安全 为前提。
7S现场管理实施方案
7S——节约
定义：节约就是对时间、空间、能源 等方面的合理利用，以发挥它们的最 大效能。 目的：创造一个高效率的，物尽其用 的工作场所。节约的都是利润。培养 员工的节约意识，制定节约规则，有 自动自发的精神。 要求：时时刻刻节约成本。
等。
偶尔使用的物品是指一个月使用一两次的
物品。
7S现场管理实施方案
整理的推进重点
➢ 增加场地前，必须先进行整理 整理需要的是舍弃的智慧，可有可无的物品，不管
是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 所以当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理
现有的场地，你会发现竟然还很宽敞！
7S现场管理实施方案