第一讲制造型企业精细化管理概论（上）
基础管理对全球化竞争的意义
基础管理对全球化竞争的意义表现在以下两个方面：
1.全球经济一体化给国内企业带来机遇和挑战
全球经济一体化使中国获得了宝贵的制造机会，中国目前已经成为世界的工厂，也有
1.企业经营特质
经营特质是企业的核心竞争力，而核心竞争力必须是企业所特有的，并且是竞争对手难以模仿的，就是说它不像材料、机器设备那样能在市场上购买到，而是难以转移或复制的。这种难以模仿的能力能为企业带来超过平均水平的利润，它主要存在于企业的老板、企业的核心经营团队身上。
2.模式构建
企业的快速扩张首先需要有一个好的模式。从世界级企业的形成来看，其快速扩展无非是通过兼并、收购、改建、扩建等方式实现的。形象地说，这种扩展之所以成功，是这些企业采用了“三个人带三本书”的扩展方式。三个人是指企业的精英团队，三本书是指企业的模式。
有好的机制和好的文化，必须有精英团队来支撑。精英团队是传播文化、运用机制开疆辟土的重要保证，他们可以把原有的模式、优势带到新扩展的企业。精英团队不仅具备有效管理5M1E（人、机、料、法、环、测）六大要素，还必须具备三个方面的能力，这也是企业快速扩张对职业经理的三大要求：
◆第一，必须能创业绩，就是实现企业的经营目标；
◆第二，必须能够带队伍，就是培养人才、善用人才；
◆第三，必须能传播文化，就是把企业的经营理念、行为准则、核心的价值带到新的领域当中。
管理半径与管理变革
管理是需要成本的。当企业规模小时，即便发展速度比较快，在成本可以承受的情况下，也可以以效率抓住发展机会。当企业规模达到一定程度时，只有通过完善管理系统才能确保低成本和快速应变的优势，否则不但难以支持快速扩张，甚至难以确保正常运作和正常的盈利能力。
由粗放式管理向精细化管理转变
当企业发展到一定规模时，只有通过增加适当的管理成本、从粗放式管理向精细化管理转变，才能有效维持系统的高效率、低成本和快速响应市场的能力。
粗放式管理必然带来极大的鉴定成本和失败成本，精细化管理必然带来管理成本上升，但对收益的贡献是非常明显的。
质量的控制成本是指为达到既定的质量标准而支出的费用。质量控制成本包括：
①预防成本
预防成本是指为预防成品或服务产生缺陷而发生的费用，如进行质量培训、质量改善、质量保证等。
②鉴定成本
鉴定成本是指对产品或服务进行检测所发生的费用，如来料检验、过程检验、成品检验、性能实验、产品认证、质量评审等。
◆质量的失败成本
◆质量成本内部的关系
内部失败成本和外部失败成本有一个比例关系。专业研究表明，内部质量失败成本如果是一的话，如果这个质量不良没有发现而流到市场上，它可能带来的外部失败成本将是一百以上。
◆质量成本和质量管理之间的关系
质量成本和质量管理之间的关系情况可见图1-1。
图1-1 质量成本变化曲线
【图解】
当预防成本投入不足时，鉴定成本将会很高，而失败成本则会非常高；当预防成本增
1.全球制造中心的三次大转移
现代工业起源于英国，之后欧洲成为现代工业文明的发源地。后来全球制造中心由欧洲转移到美国、再由美国转移到日本。从20世纪90年代中期开始，全球制造中心开始由日本大面积转移到中国。在日本转移到中国的过程当中，也经历了亚洲四小龙（韩国、台湾、香港、新加坡）的时代。
全球制造中心经过三次大转移以后，欧洲、美国和日本都培养出了世界级的品牌。可以看到，欧洲、美国和日本虽然已不是全球制造业的中心，但是它们的经济一样可以维持繁荣、维持稳定、可持续的发展。从中可以看出：欧洲、美国和日本等地的世界级品牌的发展都经历了三大阶段：
◆第一，OEM阶段
中国转移出去之后，中国如何保持可持续发展？通过全球制造中心的三次大转移的分析，可以得到启示：国内企业需要实行精细化制造管理，通过制造的机会，培养核心工艺技术，提升全面的竞争力，最后培养出世界级的品牌。届时，全球制造中心即使从中国转移出去，我国经济仍可保持稳定的发展。
国内企业早期的低成本比较优势已经逐步丧失，只有全面提升竞争力，依靠竞争力参
与国际化竞争，企业才能确保生存和发展。所以在全球一体化环境下经营的制造型企业，精细化的制造管理成为必然。
3.系统竞争力
前面讲到全面提升竞争力，也叫系统竞争力。系统优势的原理是，企业依靠系统竞争力谋求生存和发展。一个企业的系统竞争力包括核心竞争力和基础竞争力两大方面。研究
在企业的运作当中，精细化管理是加强基础竞争力的必由之路。精细化管理有技术含量，也有管理含量。
1.精细化管理的技术含量
技术含量是指精细化管理需要足够的技术支持，包括产品技术、工艺技术、管理技术。
发展到目前的阶段，还需要有信息技术的支持。信息技术能够使企业的精细化管理如虎添翼。
2.精细化管理的管理含量
所谓管理含量是指生产技术不是特别复杂，但对管理的要求很高，需要有管理含量。管理含量实际就是细微之处的管理，让员工知道、让员工做到、让所有员工都做到，形成
1．使用后丢弃的焊条长度不能超过5厘米，否则每支罚款3元。
2．严格禁止整根焊条丢弃的现象，发现一支罚款6元。
3．焊丝盘剩余焊丝要有效使用，发现未用完就乱丢弃的，每盘罚款50元。
生产部加强员工成本教育，由安全组进行现场检查，如发现有浪费现象，将罚款通知交生产线或辅助班组的第一责任干部，再落实到具体的责任员工；对焊丝、焊条浪费现象屡禁不止的班组，由安全小组负责将相关情况报部门经理进行严格考核。
通过这个案例可以发现，精细化管理是有管理含量和技术含量的，不是很简单的东西。
【自检1—1】
形成良好的执行力。细微之处的执行力体现的是各级干部将精细化管理标准化、行动化、现场化的追求和能力，能严格考验干部的恒心、软性技巧。所以，这个管理的案例体现出了企业管理层的眼光和智慧。
制造管理的目标和对象
