巴氏杀菌乳

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4 、杀菌后的冷却
其原因是牛乳中的磷酸酶对热敏感,不耐热,易 钝化(63℃/20min即可钝化)。
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6 、灌装
• )包装材料 • 包装材料应具有以下特性:能保证产品的质量 和营养价值; • 能保证产品的卫 生及清洁,对内容物无任何 污染;避光、密封,有一定的抗压强度; • 便于运输; • 便于携带和开启; • 减少食品腐败; • 有一定的装饰作用。
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2 、种类
• 因脂肪含量不同,可分为全脂乳、高脂乳、 低脂乳、脱脂乳和稀奶油;就风味而言, 可分为草莓、巧克力、果汁等风味产品。
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3、基本指标要求
• 主要目的是减少微生物和可能出现在原料 乳中的致病菌。不可能杀死所有的致病菌, 它只可能将致病菌的数量降低到一定的、 对消费者不会造成危害的水平。
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• 2) 包装形式 • 巴氏杀菌乳的包装形式主要有玻璃瓶、聚 乙烯塑料瓶、塑料袋、复合塑纸袋和纸盒 等 • 3 ) 危害关键控制 • 在巴氏杀菌乳的包装过程中,要注意:避 免二次污染,包括包装环境、包装材料及 包装设备的污染;避免灌装时产品的升温; 包装设备和包装材料的要求高
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7 、贮存、分销
• 必须保持冷链的连续性,尤其是出厂转运 过程和产品的货架贮存过程是冷链的两个 最薄弱环节。 • 应注意:
• ①温度、②避光;③避免产品强烈震荡; ④远离具有强烈气味的物品
曾冰冰连惠桢
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4 、杀菌
工艺名称 温度(℃) 时间 方式 初次杀菌 63~35 15s
低温长时间巴氏杀 62.8~65..6 菌 (LTLT)
高温短时间巴氏杀 菌 (HTST) 超巴氏杀菌 72~75
30min
间歇式
15~20s
wk.baidu.com连续式
125~138
2~4s
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间歇式热处理足以杀灭结核杆菌,对牛乳的感 官特性的影响很小,对牛乳的乳脂影响也很小。 连续式热处理 要求热处理温度至少在71.1℃保 持15s(或相当条件),此时乳的磷酸酶试验 应呈阴性,而过氧化物酶试验呈阳性。 如果 在巴氏杀菌乳中不存在过氧化物酶,表明热处 理过度。热处理温度超过80℃,也会对牛乳的 风味和色泽产生负面影响。磷酸酶与过氧化物 酶活性的检测被用来验证牛乳已经巴氏杀菌, 采用了适当的热处理,产品可以安全饮用。
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二、巴氏杀菌乳的生产
• (一) 巴氏杀菌乳的加工工艺 • 原料原料乳的验收 → 缓冲缸 → 净乳 → 标 准化→ 均质 → 巴氏杀菌→ 灌装 → 冷藏
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巴氏杀菌乳生产线示意图
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二、巴氏杀菌乳工艺要点
• 1、原料乳要求 • ①感官指标:包括牛乳的滋味、气味、清 洁度、色泽、组织状态等; ②理化指标: 包括酸度(酒精试验和滴定 另一个衡量原 料乳质量的指标是牛乳 酸度)、相对密度、 含脂率、冰点、抗菌 中体细胞的含量。 素 残留量等; 1994年,欧共体标准---原料乳中 体细 ③微生物指标:主要是细菌总数; 胞含量不得高于400000个/ ml。
第四章
巴氏杀菌乳
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第一节 巴氏杀菌乳的生产
• 一、概述
• 概念:它是以合格的新鲜牛乳为原料,经离心 净乳、标准化、均质、巴氏杀菌、冷却和灌装, 直接供给消费者饮用的商品乳。 • 国际乳品联合会(IDF)(SDT,1983:P.99) 将巴氏杀菌定义为:适合于一种制品的加工过 程,目的是通过热处理尽可能地将来自于牛乳 中的病原性微生物的危害降至最低,同时保证 制品中化学、物理和感官的变化最小。
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巴氏杀菌乳感官特性
项目 感官特性
色泽
呈均匀一致的乳白色或微黄色
滋味和气味
具有乳固有的滋味和气味,无异味
组织状态
均匀的液体,无沉淀,无凝块,无 黏稠现象
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3、原料乳的预处理
净乳→冷却→ 贮存→ 标准化→ 均质 标准化采用自动分离、调配,使含脂 率达到 产品标准。