大体积毛石碗施工方案
一、工程概况:
舞钢市杰苑名家住宅楼，地下一层，地上为12层，局部16层。总建筑而积3242 nf。为剪力墙结构，毛石碗属于地基处理部分，毛石磴采用C20磴，抛入26%毛石。
碗体积约2500m3,按大体积磴施工要求施工。由于施工时逢春季, 为防止磴因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，需要从材料选择、技术措施等有关环节做好充分准备工作，以保证基础底大体积栓顺利施工。
二、材料选择：
1、水泥：水泥选用普通硅酸盐P042. 5水泥。
2、粗骨料：毛石，料径约200mm；碎石，粒径5—20mm含泥量不大于1%,级配良好。
3、细骨料：采用泌阳中砂，平均料径大于0.5mm,含泥量不大于3%o
4、粉煤灰：采用二级粉煤灰。
5、外加剂
减水剂：采用高效减水剂，可减少水泥用量，使水泥水化热减少, 降低栓温升。
三、栓配合比：
1、碇采用现场搅拌站，搅拌站根据现场提出的技术要求，已
经提前做好碇试配。
2、碇配合比应该过试配确定，按照国家现行《碗结构工程施工及验收规
范》、《普通栓配合比设计规程》及《粉煤灰碇应用技术规范》屮有关要求进行
设计。
3、正确选用掺合料的品种及用量，通过试配和调整，获取经济、合理的高
性能碗。
四、工准备:
（一）现场准备:
1、由于基坑较深，较宽，须事先将满堂脚手架搭设完毕。
2、基础底板上的电梯基坑、积水坑、后浇带部分支模处理完成并
经检查验收合格。
3、毛石栓表面标高测至脚手架竖向支撐上，做出明显标记。
4、现场应保证供电不中断，事先与建设单位联系，加强协调配合保证施工连续。
5、管理人员、施工人员、测温人员、后勤人员等昼夜排班，坚守
岗位，各负其责，保证碗连续施工。
6、栓保温材料采用塑料薄膜加棉毡，应购置运至现场，满足施工需要。
（二）人员组织：
1、选择素质好的施工操作班子60人，碗浇筑前进行技术安全交底，掌握施
工关键和要点。
2、建立管理领导小组，24小时值守，跟踪监控，严格管理，发现问题，及
时解决。
（三）机械准备:
（四）栓供应：
毛石检约2500m3 ,由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石检约1500m3，计划50小时浇筑完毕。第二段约1000m3, 计划33个小时完成。即每小时需要供应碗30 m3,事先与现场搅拌站联系好，保证磴连续浇筑。
五、大体积栓浇筑后的测温：
1、现场测温布置：
①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强栓浇筑过程控制：
（一）施工布置：
1、磴浇筑按技术核定单的要求“木工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高（设计垫层上标高为-7. 710m）为抛石混凝土”。
2、毛石碗采用分段施工。浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据
C20碗初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。
3、碗浇捣采用“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶” 的浇
筑方法。前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡
脚，第三道布置在中间，确保確振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间，碗坡度按自然坡度1： 6左右控制。
5、栓振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层確时，振捣棒下插50mm,以消除两层间气缝，确保检振捣密实。同时要注意避免发生跑模现象。
（二）模板：
基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。（三）脚手架
由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用C 48壁厚3. 5mm钢管扣件式脚手架。钢管直接站在基底岩石上，外部套上O63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。脚手架竖向和水平方向钢管间距2000mmX2000mm。水平钢管搭设在碇上表而
300mm处。毛石下料位置在：自然地坪至栓表而以上300mm的水平而用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m, 宽约1.5m,溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。
碗表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹而等施工任务的完成。
（四）栓浇筑要点
1、底板碗的浇捣必须进行周密考虑和组织，应一次性连续浇捣完成，不留施工缝。
2、大体积承台栓浇捣采用“一个坡度•分层浇筑，循序渐进.一次到
顶”的浇筑方法。前后布置三道振动器•第一道布置在卸料处，第二道布
置在坡脚，第三道布置在中间，确保確振捣密实。
3、在浇捣过程中控制好间歇时间，碗坡度按自然坡度1:6左右控
制。
4、碗浇捣是重要关键.严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，
在振捣上层碗时，振捣棒下插50 mm,以消除两层间气缝，确保確振捣密
实。同时振捣时不触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。
5、认真作好碗平整和抹面工作，用2m刮杠刮平浮浆，用长滚桶碾压
三遍后再用木抹子打磨，二次抹面压实。
6、碗浇捣施工过程中一方面按规范要求由现场专职人员抽样制作试
块外，另制定现场每车测定塌落度制度，测控频率每小时至少不少于一
次，并作好记录。
7、加强栓测温，商品碗严格控制原材料温度及出机温度，浇筑时测量
检入模温度（不得低于5摄氏度），专人负责，建立记录。
七、加强养护：
栓浇筑及二次抹而压实后，立即在碗表面用塑料薄膜覆盖或保持混凝土表而湿润，新浇栓水化热速度比较快，盖上塑料薄膜可进行保湿养护，防止干缩裂缝。柱、墙插筋处特别注意盖严，防止温差过大产生裂缝。并根据室外温度变化及测温温差，随时调整覆盖棉毡厚度。待终凝后浇水养护，
保护碗湿润，养护时间不少于14天。
八、管理措施：
