纤维素传统制备方法

纤维素传统制备方法：沾胶法
对环境和产品影响
薄膜生产过程中副产物H2S、CS2等有害气体的放出使薄膜生产工序复杂化，并污染了环境。

尽管生产的薄膜在干燥前有一道水洗的工序，但薄膜中仍会残留一部分含硫化合物，使用对人有害，丢弃之后对土地等有害。

有害气体的放出还会在生产中引起其他一些问题如薄膜中的气泡使强度不均匀、气体的聚集使凝胶状的膜管尺寸发生不可预料的变化，从而使产品性能下降。

这样产品次品曾多会降低使用率，使用寿命短，产生更多垃圾，对环境造成巨大压力。

改进策略：
N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)作为纤维素的直接溶剂。

该工艺是通过将天然纤维素原料直接溶解在无毒的NMMO和水的混合溶剂中制成溶液后,经喷头挤出和后处理来制得纤维素制品的。

该法工艺简单，整个生产过程无化学反应，并且NMMO的回收率很高，基本上无废弃物，避免了传统工艺中的存在污染严重的问题。

由于纤维素/NMMO溶液黏度很大，为了使它能够挤出。

Lenzing公司的挤出摸头设计了加热装置降低黏度，冷却系统的设计依不同直径的管膜而不同，用加压空气流来进行膜外冷却和模内冷却。

Courtaulds公司是将纤维素
NMMO溶液挤出或流涎并粘附到一张可延生的橡胶平面上，通过很像拉伸该橡胶平面来达到横向拉伸薄膜的目的。

Viskase公司是设计特殊的挤出摸头，在摸头内部加强溶液混合，使其更均匀地分布于口模。