完整版中小型装配式冷库施工方案

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装配冷库施工方案

第一章工程综述

一、工程概况

1.1工程名称:--------冷库工程

1.2工程地点:------医药产业基地

1.3施工单位:北京-----人工环境技术有限公司

二、编制依据

本安装工程组织设计,根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图,并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行,具体为:

(1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB5075-98)

(2)、《通风与空气调节设计规范》(BJ19-87)

(3)、《安装工程施工及验收规范》(JCL67-89)

(4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料

(5)、《实用制冷工程设计手册》

(6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

(7)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-1988)

(8)、《冷库设计规范》GB50072-2001

(9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98)

(10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000

三、技术要求执行标准

GB50072-2001

《冷库设计规范》

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)

《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000

设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容,如有新标准按最新标准执行,同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。

3.2 技术要求及清单

说明:

1)冷库底板型式:

a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板,地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。

b:-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板,地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。

2)所有冷库高度为3000mm。

3)库板采用挂钩连接。

装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。.

2.3供电参数

电源: 380V,50HZ三相

或220V,50HZ单相

电压及频率变化:

电压变化±10%

频率变化±5%

2.4制冷系统

2.4.1技术说明

1)冷凝方式:风冷式;

2)融霜方式:电热融霜;自动定时融霜;

3)冷风机安装在库门的上方、对面或侧面;

4)压缩机组位于屋顶、室外,集中和分散放置相结合;

5)制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断相保护装置及故障报警装置。

6)控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修。

7)除霜系统为独立自动控制系统。

8)所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符合标准;

9)各制冷压缩机组应分别独立控制;

10)冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔,轻型高效,铜管采用有肋片的高效管;

11)冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量;

12)融霜排水管带电加热器,融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有电加热防冻措施。

2.4.2制冷系统的安装

1)制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损, 安装排列整齐、牢固、密封可靠无泄漏。有保温要求的部位, 均有隔热保温措施, 保温层厚度必须保证表面无结露现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。

2)制冷系统的管路安装符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、干燥处理及事后更换干燥剂均严格遵守规范。

3)制冷系统的设备安装、调试严格遵守中国国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)或与此标准相当的标准。

4)制冷管液管、吸入管管线应为铜管, 焊接时有干氮保护。

5)制冷管全长使用同厚度的保温材料保温,导热系数为≤0.034w/m℃,抗水汽渗透mu≥3500,保温材料的厚度不小于15mm,保温层外面用防水保护带紧密包扎两道。

6)每套冷风机的各管路、配件、阀门等的安装均完好无损、牢靠并排列整齐;连接处密封、无泄漏。各类阀门保证即无外漏也无内漏、运行可靠。保温部位,有隔热保温措施,

2.5库体

2.5.1高温库采用100mm厚硬质聚氨酯泡沫材料,低温库采用150mm厚硬质聚氨酯泡沫材料。均采用平板。

1)储方式:堆存

2)搬运方式:人工或叉车搬运。

3)门为手动平开门:门洞口净尺寸为850mm(W)x2000mm(H),(经现场实际测量门洞

口尺寸为720mm(W)x2000mm(H)和800mm(W)x2000mm(H)两种。(详见图纸)

4)冷库地面需做好地面平整0地面以下-200mm水泥平整。0地面已经做平的需高于

地面+200mm,载荷同为1500Kg/m2。

5)冷库地面与门外地面无台阶,如果冷库地面比门外地面高做活动式斜坡装置,以利于小推车能顺利进入冷库。

6)冷库底板型式:

a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板,地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。

b:-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板,地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。2.5.2隔热材料

1)高低温库均采用防火硬质聚氨酯泡沫材料。

2)硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标达到:

导热系数: λ≦0.022Kcal/m.h.℃

密度: 40±2kg/m3

抗压强度: >2.5Kg/cm2

吸水率: <0.2Kg/m2

尺寸稳定性<±0.5%

2.5.3隔热板壁板

1)内、外面板为乳白色彩色(涂塑)钢板, 钢板厚度≥0.5mm。

2)钢板的涂层为PVC塑性涂层,表面亚光,不待圧筋, 无毒、无异味, 具有耐腐蚀能力。

2.5.4隔热板的尺寸、形状制造允许差值

长度尺寸偏差值<±2mm

宽度尺寸偏差值<±1mm

对角线尺寸偏差值<±3mm

厚度尺寸偏差值<1%

平面度(任意方向) <2/1000

2.5.5 隔热板整体性能

1)隔热板的面板与隔热材料的粘结强度>2.0Kg/cm2。

2)隔热板的安装结合面无外露的硬质聚氨酯泡沫塑料。

3)隔热板的板面平整光滑,无翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。

4)每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身都是连续的整体材料,是直接在模具中的板面在压力下发泡结合的制成品。

5)在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度,但不出现降低隔热效果。

6)隔热板墙板与顶板, 墙板与地面, 墙板垂直相交处均为圆弧形,便于清洁。

2.5.6隔热板安装

1)隔热板之间的接缝结构都采取可靠的密封结构(玻璃胶密封及建筑胶)。

2)墙板与地面结合处, 采取插入地面的结构时, 墙板的隔热材料与地坪中的隔热材。有可靠的密封防潮处理和防止冷桥的措施。, 料密切相接.

库体顶棚的吊装点与砼结构连接的吊点的结构采用隔热螺栓降低“冷桥”效应。

a.与库板相连的吊点材料应采用导热系数较小的材料如尼龙-6,同时在库内表面也应采用尼龙材料的罩帽将吊点予以遮盖。

b.吊点的孔洞处全部采用聚氨酯现场发泡材料灌注予以密封处理。