边坡支护施工方案
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丰南商业综合体工程边坡支护施工方案
一、编制依据
《丰南商业综合体工程岩土工程勘察初步结果》
建设单位提供的有关建建筑基础资料。
唐山市有关施工施工技术规范、规程、质量标准和有关安全、环保等法规。
建设部批准的行业标准《建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)》。
唐山市文明施工管理规定,建筑工程安全操作规程。
二、工程概况
工程概述
本工程由唐山市丰南区京唐房地产开发有限公司开发,施工地址为河北省唐山市丰南区,现场地势较为平坦,原来为耕地,地下无水管等物体。本工程总建筑面积约10万平方米,即由地下一层及地上四层组成,均为综合商业楼,基础埋深约6米,建筑檐高24米。基坑实际开挖度为6m左右。边坡支护拟采用两种支护形式,一种为自然放坡(1:1放坡),坡面上钉钢板网喷射砼;一种为边坡作喷锚支护(1:放坡)。根据现场的实际情况,南面、西面、北面做1:、1:放坡作喷锚支护,其它1:1放坡为自然放坡,钢板网喷射砼,见护坡平面图。
工程地质概况
2.2.1地形地貌
拟建场区现状地形平坦。
2.2.2地层土质概述
地下水主要为赋存于○4~○5层中,场区内见一层地下水,水位埋深约13.1米左右,水位变幅在-3.0米左右。据资料表明,该地下水及土对砼及
砼中钢筋具微腐蚀性,对设计施工无太大影响。
2.2.3地层岩性
三、边坡支护施工方法
边坡支护设计
根据地质条件和基坑几何尺寸,参照已竣工工程,采用工程类比法设计,确定边坡支护参数,并根据土力学理论进行边坡稳定验算,该基坑边坡喷锚支护参数为:
3.1.1锚孔
锚杆孔径为Φ80-100mm,水平夹角为府角5○-20○,采用人工成孔。
3.1.2锚杆
锚杆采用全长压力注浆,锚杆主体采用Φ18-Φ20螺纹钢筋,横向间距平均为1.5m,排距为1.5m,呈梅花形布置。
3.1.3注浆
孔内安放锚杆后进行压力注浆,采用纯水泥浆,水灰比为。压力为。
3.1.4喷射砼
锚杆注浆完成后,按要求修整坡面,在边壁上挂Φ@200×200钢筋网,焊接锚杆头,然后喷射砼,配合比为水泥:砂:碎石=1:2:2(重量比),
喷层厚度为80mm,埋设喷层厚度控制标志,砼强度等级不低于C20。
特殊情况处理
3.2.1成孔时遇到不明障碍物或地下管线时,须调整锚杆位置和成孔角度,严禁强行穿越不明障碍物或地下管线。
3.2.2若在杂填土中成孔困难,在打入锚杆时可适当减短锚杆长度,增加锚杆密度方法作处理。
3.2.3在具体施工过程中,在滞水层所在坡壁上设置若干排水孔,孔内放置排水花管,基坑底设环形排水沟,并设集水坑,水可通过坡壁上设置的排水孔导至排水沟,集中到集水坑后排出。
护坡施工组织安排
3.3.1护坡施工管理组织机构图
3.3.2护坡工期进度控制计划
3.3.3主要施工机械设备安排
作业人员数量和施工机具数量可根据工程进度和工期要求进行调整。
四、施工准备工作计划 技术、人员准备
4.1.1熟悉基坑周围环境,其中包括:影响范围内建(构)筑物的状况;基坑周边各类在下设施(管线、管道)的分布状况;场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。
4.1.2组织现场施工技术人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程
和安全要求。编制工序作业指导书,并做好技术交底。
4.1.3施工技术人员和作业人员计划:
工程负责人:1人
技术负责人:1人
工程师:1人
作业人员:72人
4.1.4作业人员要经过培训,掌握施工技术要点和基本技能,重要工序由熟练作业人员承担。
生产准备
4.2.1施工用电:应保证300KVA的用电量,基坑周边分设6-8个主控配电箱,开关容量不低于100A。施工时根据需要设置分控配电箱。
4.2.2施工用水,水源要满足消防要求。施工用水对水压有要求,基坑周围应设多个供水点,供水半径小于50m。
4.2.3临时设施:准备办公室20m2,库房15m2,宿舍180m2,伙房15m2。
4.2.4布置原料堆放场地,加工场地,组织工程用料。
4.2.5按所需材料规格和要求及时提出材料计划,并确定材料来源、组织材料进场。
五、质量保证措施
主要技术措施:
施工前做好各工序交底工作,并认真落实执行情况。建立质量安全保证体系,按照建设部批准的《建筑基坑支护技术规程》及我公司制定的施工岗位责任制执行,明确具体标准要求和作业人员责任,分级负责。
(1)按照施工方案进行施工,如有变更,必须经现场技术负责人认可。
(2)基坑土方开挖:按照施工方案进行施工,土方分步开挖,第一步土体开挖深度不超过2m,待上排锚杆有一定的强度后,进行下一步土体开挖,正常情况下每步土体的开挖深度为距上排锚杆头1.5m,每步土体开挖
具体深度视开挖后土体的实际情况而定,如遇开挖后土质较差,则土体的开挖深度要作一定程度的减小。土方开挖时须满足每步锚杆成孔时有工作面,以保证土方开挖后边坡及时得到支护和喷锚支护的正常施工。
(3)土方开挖后,对边坡及时进行支护,在遇到特殊情况时,由现场技术负责人对施工方案作相应调整,保证施工后边坡的安全。
(4)造孔:锚孔角度为俯角5○-20○,允许偏差±5%,孔径不得小于80mm;孔深允许偏差±50mm,孔位可在500mm范围内调整。
(5)制锚:根据设计长度制作锚杆,误差为±20mm,锚杆要每隔2-3m 设置定位支架,锚杆焊接要符合规范要求。单面焊10d,双面焊5d。
(6)注浆:按设计配比拌料,严格遵循注浆和技术要求。根据孔深、注浆量、排气情况确定注浆是否饱满,如有问题,采取相应的处理措施:一次拌合的水泥浆应在初凝前用完;注浆前应将孔内清除干净,注浆开始或中途停止超过30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路;注浆时注浆管应插至距孔底250-500mm处,孔口设置止浆塞。
(7)修坡:基坑边土体开挖时,预留10cm厚土体,进行人工修坡,控制放坡系数,放坡总量控制在放坡范围以内,不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼以护前,要清除坡面虚土。
(8)编钢筋网:钢筋网编制要均匀,最大间距不超过25cm,平均间距不得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长度一般不少于30cm,否则搭接处需点焊,钢筋保护厚度不小于20mm,钢筋网与锚杆应焊接牢固。
(9)喷射砼:按设计配合比配料,喷层厚度应达到设计厚度,局部不低于设计厚度20mm,喷射砼时,喷头与受喷面要保持垂直,距离保持-1.0m。
(10)遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域,必须探明埋设深度及范围,采用人工造孔,孔位及孔向必须避开地埋物。
(11)坚持物资材料采购检验制度。进场材料要进行抽样检查,凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。