采油工中级试题

采油工中级试题

采油工中级试题

(一)分析抽油机井典型示功图

(二)注水井正注时反倒

1必须穿戴劳动保护用品

2.准备工作:差不若干，管钳600毫米一把，F扳手一把。秒表一块。钢笔一支，

3.检查注水井流程，检查压力

4.纪录洗井前水表底数，洗净时间

5.倒洗井流程操作:侧身到注水井生产阀门。侧身开生产井放空阀门。侧身开套管洗井阀门，控制水表下流阀门，按15-20-25立方米排量控制水量

6.倒注水井流程操作:先洗井合格后倒回原流程，快关阀门要侧身，按注水方案调整水量，记录洗井后水表底数，记录注水时间，将数据填入报表，

7.收拾工具，清洁场地

(三).抽油机井热洗。

1.必须穿戴劳动保护用品

2.准备工作。钢笔一支

3.热洗钱准备:检查井口流程，检查抽油机各部件，检查油压，套压，掺水压力值。检查掺水温度(温度不低于75度)和回油温度，测量抽油机井上下电流

4.井的条件:来水压力低，温度低，流程中有刺漏，抽油机本身有故障，已知停电，停泵，不洗井

5.放套管气操作:打开油套连通阀门，打开套压阀门，将套管气缓缓放进回油管线，当套压低于掺水压力0.3-.-0.5Mpa时关闭油套连通阀门和套压阀门

6.洗井操作:开大计量间单井掺水阀门，打开井口热洗阀门，打开套压阀门，用套压阀门调节热洗排量，热洗排量由小到大，直到洗通，倒回原流程

7.热洗过程中注意的问题:要注意来水温度，来水压力的变化情况，热洗过程中不能停抽，发现蜡卡加大热洗排量，进行强洗

8.热洗后的质量要求:电流恢复正常生产时，电流，套压有明显反应，井口回压温度不低于60度，生产恢复波动不超过10%示功图正常

(四)调整注水井注水量

1.必须穿戴劳动保护用品

2.准备工作:擦布若干，600管钳一把，F扳手一把，秒表一块，钢笔一支

3.调整注水量操作:根据配注量及层段性质，计算出合格范围，将低高想水量分别除以1440.折算出该井每分钟的合格范围。利用秒表计时，测出每分钟的实际注水量，配注量与实际注水量进行比较，当实际注水量大于配注量高限时，适当缓慢关小下流阀门。若小于低限则开大，并重复计时测算，打到配注要求为止。将有关数据填入报表内

4.技术要求及注意事项:调节水量用下流阀门进行控制，调大贮水量是应先将水量调过配注量，在慢慢的回关阀门使配注量打到陪住要求，操作阀门要平稳，防止损坏计量仪表，开关阀门时，人身体要站在阀门侧面，读数要准确，实际注水量控制在合格范围内

5.计算:记录井号，水表头显示，列出计算公式，代入数据，计算结果

6.收拾工具，清洁场地

(五)抽油机井井口憋压

1.必须穿戴劳动保护用品

2.准备工作:擦布若干，合格压力表4Mpa一块，米格纸1张，活动扳手

250.300各一把，绝缘手套一副

3.检查井口流程，看有无渗漏。

4.换量程合适的新压力表:用活动扳手卸原压力表，装新压力表

5.关回压阀憋压.记录三个以上压力值与对应时间点，压力升到规定压力。停抽10秒，观察压力随时变化值

6.关回压阀重复憋压:打开回压阀泄压，待压力平稳后，开始第二次，第三次憋压

7.换回原压力表，打开回压阀门，恢复生产

8.记录数据，判断泵工作情况，将井号，憋压时间，压力数据填入有关报表，根据数据判断泵工作情况

9.收拾工具，清理现场

(六)，清理更换闸板阀密封填料

1.必须穿戴劳动保护用品

2.准备工作:黄油，擦布，密封填料若干。F扳手，螺丝刀150.活动扳手250.密封填料钩150mm各一把

3.倒流程:侧身关闭上流阀门，关闭下流阀门，打开放空阀门

4.更换填料:用扳手卸掉压盖螺母，泄压，取密封填料，按顺时针方向加密封填料，对称紧固压盖螺母。压盖松紧合适，侧身关闭放空阀门，打开下流阀门施压，倒回原流程

5.收拾工具，清理现场

(七)更换抽油机井电机皮带

1.不许穿戴劳动保护用品

2.准备工作:棉纱，黄油，抽油机皮带若干，300毫米螺丝刀，300活动扳手，375活动扳手，各一把，1000毫米撬杠一根，试电笔一支，绝缘手套一副

3.按停止按钮，抽油机停止在上死点，断开空气开关。

4.更换皮带:松开电动机前顶丝和固定螺栓，向前移动电动机是皮带松弛。摘下旧皮带，换上新皮带，向后移动电动机紧顶丝，检查皮带松紧和“四点一线”，扶正垫铁，对角紧固电动机的固定螺栓。

5.启机:合空气开关。按规程利用惯性启机。检查设备运行情况

6.收拾工具，清洁现场

(八)制作更换法兰垫片

1.必须穿戴劳动保护用品

2.准备工作:石棉垫1.5-

3.0毫米，擦布，黄油若干，法兰盘一个，F扳手一把，250.300活动扳手各一把，500撬杠一把，450管钳一把，剪刀，划规一把，300钢板尺一个根，300锯条一根，0.75手锤一把，150螺丝刀一把，150填料钩1吧 3.制垫:制作法兰垫子，内外圆光滑，手柄长度为露出法兰外20毫米?5毫米

4.倒流程:侧身倒流程，放压，先关上流阀门，后关下流阀门，

5.取垫清理:卸开法兰，取出旧法兰垫片，清理法兰面

6.安装:安装新法兰垫片，对角紧固螺栓，

7.试压:关闭放空阀，用下流阀门试压，侧身倒回正常生产流程

8.收拾工具，清理现场

(九)调整外抱式抽油机刹车

1.必须穿戴劳动保护用品

2.准备工作:黄油若干，差不若干，活动扳手250.300毫米各一把，试电笔一支，绝缘手套一副

3.停机断电，带绝缘手套用验电笔验电，侧身断空气开关断电

4.检查刹车;待曲柄停稳后，检查刹车各销轴，检查刹车把弹簧，刹车机构轴承，锁块;分别检查刹车片与刹车毂的间隙

5.调节刹车拉杆，调节螺母:根据间隙判断拉杆是调长，调短;调至拉紧刹车把到全行程的2,3处;检查刹车行程线，检查连杆销钉

6.按规程启机，检查质量:刹车把最松时不刮不碰，灵活可靠

7.收拾工具，清洁场地