熔断器通用设计指标
A 熔断件
A1. 尺寸和尺码:重点---安装和外形尺寸是否满足客户,是否符合标准要求(如果有)
A2. 额定电压：依据分断能力试验的电压确定，即熔断件在分断能力范围内，能可靠分断的电压（试验电压/1.1,或1.05）。试验电压根据IEC 标准，增加10%（690V增加5%）。经过验证的类似设计可以类比确定电压。A3.额定电流：熔断件的额定电流-gG类100H，1.05倍约定时间通电，0.1倍额定时间断电断电。或者采用约定熔断和约定不熔断试验确定。结合温升试验.
快速熔断器：100H，额定电流约定时间通电，0.1倍额定时间断电。或者采用1.1倍额定约定不熔断时间确定。结合温升试验。
试验后，熔断器的性能（电阻值和接触电阻）不应有显著变化。温升不影响正常使用,或者客户要求.
可以采用经过验证的类似设计确定额定电流。
A4.电流种类（交流额定频率）：熔断件的额定频率以分断试验，正常工作时的电流种类确定。交流默认45-62Hz。交流需要注意功率因素,直流需要注意时间常数.
A5.额定耗散功率：熔断件在正常工作条件下，熔断器通过额定电流，熔断器的耗散功率。
温升结合耗散功率试验进行。
可以进行0.8，0.70，0.5倍额定电流的耗散功率试验，并确定对应条件下的温升。
A6.时间电流特性：约定试验,门限试验,分断能力试验确定.可以通过类比计算估算.
一般提供弧前时间大于0.1S，（大于0.01秒）时间电流特性。
交流50Hz,弧前时间长于0.02秒的，可以认为试验电流等于预期电流。弧前时间短于0.02S，由于熔断器的限流特性，试验测试电流小于预期电流，此时对应的时间电流特性的时间测试值，或等效值。
A6.分断范围：分断能力试验确定.g,a分别。a类的标准要求，必须分断弧前时间不少于30S的预期电流。
A7.额定分断能力：分断能力试验确定.在标准要求的条件下，最大的分断预期电流。
A8.截断电流特性：分断能力试验确定.限流特性的指标，对应于不同预期电流，熔断器熔断可能出现的电流最大瞬时值。
A9. I2t特性：分断能力试验确定.弧前时间小于0.1S，到额定分断能力的I2T特性。弧前值为预期电流函数的最小值。熔断值为以电压为参数，预期函数的最大值。
A10.触头不变坏：电流循环，试验接触电阻。保证长期使用的接电可靠性.
A12.耐热性：综合各种热试验验证。
A13.耐锈性，其他部件耐腐性。（正常工作条件下）
A14. 机械强度：83%以下的铜材应力龟裂，正常使用的机械强度-安装，运输，使用遇到的力和振动等。
A15. 符合的产品标准
A16包装
A17标识
熔断件还可能包括如下的使用要求：
A18.阻燃性能：除明确可以确定阻燃性的材料，如陶瓷，金属，其余需要验证。
A19.指示装置和撞击器。熔断正常动作，阻燃，耐温，防锈，尺寸。
A20 防护等级-有外壳熔断器依照GB4208-1993确定
必要前提的其他要求：
A21认证
A22环保
A23 其他影响正常使用的要求。
B支持件：
B1. 额定电压：依据绝缘电压验证，结合熔断件分断试验验证。
B2. 绝缘性能和隔离适用性。绝缘试验验证。
B3 . 额定电流：安装的某型熔断器的最大额定电流，耗散功率可接受。
B4. 电流种类：一般交直流兼容。认证按照熔断件的电流类型
B5. 额定接受耗散功率：最大的接受熔断件的耗散功率。
B6. 尺寸和尺码，外形和安装尺寸，安装的熔断器的尺码。
B7. 极数（如果不止一极）-
B8. 峰值耐受电流—结合熔断件峰值验证，或遵循标准的要求。
B9. 耐非正常的热与火（阻燃）-对于绝缘子是易燃材料的，陶瓷，金属无需。材料如果有阻燃认证的，直接借用。
B10. 耐热性：综合各种发热试验验证。
B11. 触头不变坏：电流循环，试验接触电阻。
B12. 机械强度：83%以下的铜材应力龟裂，正常使用的机械强度-安装，运输，使用遇到的力和振动等。B13. 防护等级-有外壳熔断器依照GB4208-1993确定
B14. 金属耐锈性，其他部件耐腐性。（正常工作条件下）
B15. 指示装置和撞击器。正常动作，阻燃，耐温，防锈，尺寸。
B16. 符合的产品标准
B17. 包装
B18. 标识
必要前提的其他要求：
B19.认证
B20.环保
B21. 其他影响正常使用的要求。
C．操作手柄：
C1.额定电压：最高可以使用的电压系统。以绝缘对于人身安全的保证考虑。
C2.尺寸和尺码：外形安装，配用熔断器尺寸。
C3.耐温：正常使用的耐受温度
C4.防护性：人身安全-电弧飞弧。
C5.机械强度：运输，使用的力，振动。
C6.防锈性：
C7.包装
C8.标识
C9.环保：除ROHS ，是否是人体接触的也是考量。
C10. 一般不需要认证。也可以增加进认证中。
C11.其他影响使用的要求。
