第一章蒸汽锅炉操作规程
装置概况
1.1.1装置简介
本厂锅炉系统1997年建成，经过1999年和2003年的的改造，现有一台（S）型、一台型、一台(S)型三台蒸汽锅炉，总出力为18t/h，供汽压力为，饱和蒸汽温度为193℃，燃料为天然气、重油和柴油。它的主要任务：一是在装置开工期间，为溶剂油、发泡剂、芳烃装置提供生产所需用的蒸汽；二是为生产装置、罐区提供消防蒸汽。
1.1.2工艺原理
锅炉运行时，通过燃料的燃烧，释放出热量通过各受热面传递给锅水，不断升温产生饱和蒸汽，然后经过汽水分离器进入分汽缸，输出供生产使用。
1.1.3工艺流程说明
1)水汽系统：
经过反渗透装置处理软化的锅炉给水，由锅炉给水泵抽出加压进入锅筒，水温不断上升，达到饱和温度而变成汽水混合物。经过汽水分离、蒸汽引入分汽缸，最后经供汽阀送出供生产使用。
2)天然气系统：
进入厂区的输气管道管网压力为的天然气，两路输气管道到工艺装置加热炉，一路输气管道经过减压阀一次减压至，分三路到三台蒸汽锅炉，然后再经过各锅炉燃烧系统前减压阀二次减压至左右，经燃烧机喷入炉膛燃烧。
3)燃料油系统：
重油从重油罐到两个加热炉返回部分进入油箱，经过加温至90-100℃，沉降分离脱水后，由出口阀经油过滤器送至燃烧机油泵加压，经加热器加温至120-130℃左右，最后经油咀喷入炉膛燃烧。
1.1.4工艺原则流程图（附图一）
工艺指标
总则
1.3.1锅炉的开、停工均需按厂部，车间指示，并遵照本规程执行。
1.3.2新装锅炉或大修后的锅炉，应按照国家技术监督局颁发“蒸
汽锅炉安全监察规程”进行检查和验收，合格后方可点火
开炉。
1.3.3锅炉检修后必须进行水压试验，新建锅炉必须进行烘煮炉
后，才能投入运行。
1.3.4锅炉运行中的司炉人员必须严守工艺纪律，时刻注意汽温、
汽压、水位的变化，加强操作调整，经济合理安全可靠的
运行。搞好设备的维护，填写好运行记录，不允许有任何
疏忽和擅自离开工作岗位的现象。
1.3.5设备在运行中应严格执行操作规程，如有异常和紧急情况
发生，必须按事故处理规程进行妥善处理，并报告车间。
1.3.6锅炉尚有压力和温度时，司炉人员要严加监视。
1.3.7锅炉必须保持压力表、温度计、油压表、水位计、报警给
水自动调节设备、安全阀、防爆门等完整无缺，灵活好用，并定时检验。安全阀检修后，必须经过定压方可投运。定
压由国家认可的定压单位进行，并作好记录。
1.3.8锅炉操作人员必须经岗前培训，取得司炉证后方能顶岗位
操作。
开炉前的检查与准备工作
1.4.1炉墙、伸缩缝应无裂纹，变形现象。
1.4.2土建衬里、外壳、地脚螺栓情况。
1.4.3炉膛、烟道内无杂物、积灰，焦渣。
1.4.4人孔门、看火孔、防爆门等应处于正常工作状态。
1.4.5通道卫生清洁且照明完好。
1.4.6所有水冷壁管、对流管无变形。
1.4.7水位应处于正常工作状态。
1.4.8压力表、水位计的检验、阀门试压压力表量程是否符合要
求。
1.4.9压力表、油压表、水位计等处于完好状态。
1.4.10各自控装置应灵敏好用。
1.4.11各安全装置如安全阀、防爆门、超压保护器、极低水位
联锁装置、风机联锁装置，各种警报装置等都应处于完好
状态。
1.4.12各汽、水、油管道上的阀门开关均应灵活好用。
1.4.13各汽、水、油管道上如果装有临时肓板要立即拆除。
1.4.14检查所有转动机械（风机、给水泵、新鲜水泵等）的旋
转方向是否正确，润滑油油质是否符合要求，电机是否处
于完好备用状态。
1.4.15通知仪表工检查控制柜上各按键、开关接线是否正常好
用。
1.4.16各照明电源是否处于备用状态。
1.4.17燃烧机、风机周围要清洁，无杂物。
1.4.18风门挡板、拉杆动作灵敏。
1.4.19手动检查电机轴承有无磨损、震动、发热、异声等。
1.4.20气阀、汽阀严密，无泄漏现象、开关灵活、盘根压盖螺
栓应有再紧固的余地。
1.4.21燃烧器投用前全面检查点火棒、旋风盘无结焦现象；火
焰探测器清洁。
1.4.22检查天然气管线上的阀门，检漏器应灵活好用，无泄漏。
1.4.23检查通向三台蒸汽锅炉的天然气总阀，燃烧系统的进气
阀压力表应处于打开状态。
1.4.24与供气单位联系，确保天然气的供应。
锅炉的上水工作
1.5.1锅炉上水前必须将各排污阀、放水阀、取样阀及分汽罐蒸
汽总阀关闭，开启分汽罐排空阀及疏水阀。
1.5.2手动水泵上水、给水过程中如发生水击现象，应立即停止
上水，待查明原因后再继续上水。
1.5.3水位达到水位计的1/3时，停止手动上水，检查入水阀、
排污阀、水位计及管道法兰结合面堵头有无泄漏现象，如
炉内水位下降必须查明原因，加以修复。
1.5.4进水完毕后，必须对炉内水质进行化验，根据化验结果若
合格可适当放水或进水，以保证正常水位，若不合格则应
换水。
1.5.5具备点炉条件后，通知工艺车间、化验室等单位，锅炉即
将点火，做好各自的准备工作。
锅炉的点火工作
1.6.1锅炉在检查符合要求及上水完毕后，按下启动开关，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序将由程序自动控制），如点火连续三次失败，则要停炉检修。
1.6.2点火成功后，锅炉投入运行（当负荷选择开关置于“大火”或“最大负荷”位置时，小火运行一段时间后，自动转入“大火”或“最大负荷”运行）。
1.6.1点火后，要加强巡回检查，发现异常情况要立即汇报工段、车间。
锅炉的升压工作
1.7.1分汽罐排空阀有蒸汽冒出后，关闭排空阀。
1.7.2为防止锅炉因热应力损坏，升压应缓慢进行，正常情况下，
