树根桩施工方案

颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）

树根桩围护施工方案

一、工程概况：

颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）W7接收井、W8工作井原设计为工法井，现围护结构变更为双排ф350树根桩外加双液注浆作为隔水帷幄的施工方法。

二、树根桩围护施工

1、施工流程：

树根桩分层双液注浆挖土、围檩垫层、底

板

内衬混凝土井壁检查井基坑回填

2、施工方法：

围护桩采用Φ350树根桩。树根桩施工必须按《地基处理技术规范》DBJ08-40-94进行。

主要设备有：工程地质钻机；泥浆泵；灰浆拌制机；灰浆泵；卷扬机；电焊机。

树根桩施工顺序为：

①钻机就位

工程施工前，应做好进场设备的维修、保养，认真研究地质情况，配备好足够的泥浆，联系好排污地点和运输车辆，确保废浆及时外运。

引进测量基准点。建立测量控制网，根据图纸进行场地测量放样，复测校核。

钻机安放须做到横平竖直，机身底部用机台木固定平稳，橡胶轮胎离地，确保在施工中钻机不发生倾斜移位。

②成孔

本工程泥浆采用自造泥浆，粘度控制在16~20S，比重控制在1.2~1.25。为防止孔壁垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，水头压力大于2m。

树根桩施工成孔时为保持孔壁稳定，防止孔底坍塌，钻进时采取就地造浆，适当控制粘度。

③清孔

成孔结束后，应用清水清孔直至清水泛出孔口，方可进行下一道工序。

④钢筋笼吊放

钢筋笼在现场制作，由钻机上的卷扬机将钢筋笼分节起吊下放，并在孔口进行上下节钢筋笼的搭接工作。搭接严格按照规范要求进行，并在该截面上安装三个保护层垫块以确保钢筋笼的保护层厚度，钢筋笼笼顶用2根Φ14钢筋固定于孔口，吊筋长度根据标高按具体孔位而定，以确保钢筋笼顶标高符合设计要求。

⑤插入压浆管、填灌碎石

压浆管采用ф25~ф42mm无缝管，不宜使用带外束接的压浆管。

碎石填灌前应经过清洗和筛分方可使用，碎石粒径取ф10~ф25mm。

填灌时应一铲一铲灌入，不得一筐一筐或一整车倒入孔内，填入量应不

少于计算空间的0.9倍。

⑥压浆

压浆压力控制在0.3~0.5Mpa，采用一次性压浆，浆液从孔底泛起，直至孔口泛浆为止。

⑦移位

树根桩施工应至少跳打一个桩位。

⑧施工技术措施

A 保证孔径满足设计要求的技术措施

采用单腰带、双腰带三翼片钻头成孔。钻进中，准确控制钻进速度和转速，并采用加重钻杆以保证钻杆在悬吊状态工作，经常检查钻头直径，如有磨损及时更换，确保桩的充盈系数在1.05~1.15。

配置优质泥浆，使钻孔泥浆比重控制在1.3左右，确保孔壁稳定，防止孔壁坍塌、缩径，使成孔孔径规则，并能保证大颗粒的泥屑悬浮而随泥浆排除。

B 保证钻孔垂直度的技术措施

钻机就位准确，并以天车、转盘中心于一垂线定位。开孔时轻压、慢转，待钻具中心在转盘以下时方能正常钻进。当地层变硬时，则降低钻进速度且轻压慢转，确保成孔精度。

C 保证孔深的技术措施

根据孔口标高、桩底标高精确计算孔深（桩深）。准确丈量钻具，保证钻孔深度。在终孔后将钻头提离孔底10~20cm慢速空转。

D 钢筋笼成型及吊放的技术措施

严格按照规范和设计要求进行钢筋笼制作，原材料应取样进行力学及材质检验后方可使用。钢筋笼分段制作，机架台上焊接，焊接时吊点受力均匀。电焊时不损伤主筋断面。箍筋点焊牢固，钢筋安放时不得随意扭动。

防止钢筋笼弯曲、扭转。吊放钢筋笼严禁强行冲击下放。

2、分层双液注浆

①注浆技术参数及施工工艺

A注浆孔的孔径40.3mm，采用40.3mm的钢质注浆管，注浆的流量一般为7-10L/min。注浆采用自上而下分层注浆，每提升0.5米注浆一次。注浆孔每1m2设置一个。

B注浆使用的原材料及制成的水泥浆体应符合下列要求：

注浆用的水泥采用325#普通硅酸盐水泥，一般不得超过出厂日期三个月，受潮结块不得使用，水泥的各项指标应符合现行国家标准，并应附有出厂试验单。注浆所使用的粉煤灰为磨细的粉煤灰。

浆体含量一般为：水灰比取0.5~0.60，掺2%的水玻璃，掺10%~30%的粉煤灰，浆液注入率为20%，浆液配比根据现场实际土质情况合理选择。

浆体在凝固后，其体积不应有较大的收缩。

制成的浆体短期内不应发生较大的离析现象。

②主要机具

A技术交底：

施工前应根据平面图，弄清楚其所在的部位，保证注浆的宽度和深度。对施工人员进行交底。

B质保措施：

注浆压力、浆液配比应按设计要求派专人负责控制，严禁随意更改；

注浆采用325#普通硅酸盐水泥，水泥应保证不过期。压浆宜隔1根或2根交替注浆，应采用先内部后外侧的压浆顺序。其他辅助注浆材料符合规

范要求。

施工过程中做好施工记录，包括注浆深度、压力、注浆量、浆液配比、材料质保书等各项工序指标。

严格按照方案中的注浆要求进行施工，掌握材料配合比，精心搅拌，浆液经搅拌均匀后才进行压注，并在注浆过程中不停顿地继续搅拌，浆体在泵送前要经筛网过滤。

注浆过程应连续均匀地进行。注浆压力控制在0.3~1.0Mpa，注浆终止压力不宜低于0.5Mpa。

发现冒浆立即停止注浆，并设法封堵冒浆口，待浆液稍凝固后再补注。严重冒浆或漏注点、孔必须补注。

每点注完浆后，必须先关球阀，后卸胶管，待管内压力消失后才提管。

注浆工程系隐蔽工程，需如实、认真地作好原始记录

3、挖土、围檩、垫层、底板、内衬混凝土井壁、检查井、基坑回填施工方法详见《颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）施工方案》

三、保证安全的主要技术措施

1、严格执行公司颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。

2、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。

3、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于1小时的安全教育活动。

4、严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。

5、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动