冷却塔系统日常维护与保养
一.冷却塔的工作原理
该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。
二.冷却塔运行规程
2.1冷却塔运行前准备
,保证塔内、塔上无零星杂物。
,各紧固件有否松动。
,以免电机运转时烧坏。
,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。
,保证叶尖与风筒壁间隙在252mm之间,达不到上述要求应于调整。
2.2循环水系统试运行
,通过阀门将水量调至额定值。
,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。
,如有渗漏应及时密封。
2.3风机系统试运行
,各紧固件连接件有否松动。
,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。
,轴端止动保险是否安全可靠。
,整机运转应轻重均匀。
,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。
,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。
,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。
,紧固件有否松动。
2.4水、汽联合运行步骤
,待风机运行正常后,打开进水阀门,并逐步将水量加大到额定设计值。
,漂水损失应控制在总循环水量的0.5%以下。
,再次停车对塔体、风机等作全面检查,确认无异常后,即可进入正常运转。
2.5冷却塔投入正常运行后,为保证它始终处于最佳期工作状态,能长期有效地工作,必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项,重视各项检测工作,严格执行巡回检查制度,认真做好记录。
三.使用维护注意事项
冷却塔投入运行时必须有专人管理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以下几点:
3.1冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在,以免卡住布水器堵塞管道,影响配水效果,如有上述情况应及时清除。
3.2循环水的悬浮物含量,一般控制在50mg/L以下,浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理,严防长期运行结垢生苔。
3.3电动机端盖中应保持每年加油一次:减速器严防无油运转,并要经常注意添加通用工业齿轮油20#～50#润滑,连续运转半年后应更换新油。
3.4风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态。
3.5冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用补给装臵来补充水。
3.6要求每年将塔体内外清洗一次,防止污物积聚影响进出水畅通。
3.7在启动冷却塔时应先开动风机,然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载,而引起损坏,如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养,并做好防潮措施。
3.8冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空,如停机时间较长,应对整塔进行检修,确保下次运行安全正常。
3.9冷却塔长时间停机后再使用,必须按运行说明各项规定操作。
3.10常见故障及排除
四、循环冷却水水质管理
1、循环冷却水系统化学处理操作管理的目的
循环冷却水系统化学处理操作管理的目的主要是为防止或减轻循环冷却水系统中的腐蚀，结垢及粘泥的障碍。正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几方面的内容：
●水质管理
把循环冷却水的水质和补充水的水质控制在规定范围（水质管理目标值）内。
●药剂管理
使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率，一般以控制循环水中总磷含量为主。
●药剂效果的评价
通过评价确认处理效果是否在允许的范围内。为了防止循环冷却水在循环浓缩过程中引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥障碍，必须严格按规定的操作管理方法进行科学系统的管理。
2、循环冷却水系统正常运行方案
◆循环冷却水的采用配方
当循环水达到或基本接近要求控制的浓缩倍数后，系统进入正常运行阶段，亦称为热态运行阶段，采用如下配方：
缓蚀阻垢剂JTK-401D投加剂量50～70mg/L
◆循环冷却水的水质管理
使用缓蚀阻垢剂JTK-401D处理该系统时，循环水的水质管理基准值和管理详见下表：
◆水质分析取样部位
循冷却水系统日常管理中，需对水质进行取样分析，取样部位如表4所示。
◆水质分析项目及频率
◆循环水水质未达到管理基准值时的处理方法
①在pH、M碱度、Ca硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中的任何一个超过上限时，增大排污水量，降低浓缩倍数。
②在pH、M碱度、Ca硬度降到下限值以下时，减少排放水量，提高浓缩倍数。
③在使用药剂的浓度（一般指总磷）超过标准时，调整加药量，使之控制在标准值以内。
④当Ca硬度≤150mg/L时，采用冷态运行方案
◆水质管理目标值
浓缩倍数的确认
①浓缩倍数的计划值
浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标，目前水质管理有二种方法，一般用对补充水中含盐量受季节性影响变化不大的指标以控制浓缩倍数为主，反之以控制循环水中离子强度为主。在本系统中设计的浓缩倍数是2.5～3.5。
②确认浓缩倍数的依据
一般根据补充水和循环水的水质分析值，通过相关的计算来确认实际的浓缩倍数，如果只使用单一的分析项目，误差就会偏大，因此要分析补充水和循环水中的电导率、氯离子及钙硬度含量，利用各自的分析值，求出浓缩倍数，将它们的平均值确认为实际的浓缩倍数。
◆加药管理
循环冷却水系统在正常运行过程中，通过每天投加一定量的缓蚀阻垢剂及杀菌灭藻剂来控制冷却水运行过程中产生的一系列危害，同时在运行中应严格控制多项操作指标，如浓缩倍数、总磷、浊度等，以保证水处理的最佳效果。
正常运行所选用的药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下：
A、复合阻垢缓蚀剂
1、阻垢缓蚀剂JTK-401D：
①投加剂量：50～70mg/L
②投加方式：通过加药装臵向冷却塔下部水池中连续注入。
③投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定。
首次投加量:
正常运行每天补充投加量：:
注：浓缩倍数按4计算；补充水量按28.8m3/h计算。
每年用量（以360天计）：41.5×360=14940(kg)
B、杀菌灭藻剂：
根据该循环冷却水系统的特点选用JTK-503杀菌灭藻剂、JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂和JTK-505固体活性溴杀菌灭藻剂交替使用，以确保杀菌灭藻处理效果，杀菌剂的投加量按系统中保有水量和循环水量综合计算。投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而定。
1、JTK-505固体活性溴杀菌剂:
①投加剂量：25～35mg/L
②投加方式：定期冲击性投加，将带密孔的篓筐或容器臵于冷却塔下，水池的水面上，将药剂臵于其中，慢慢溶解即可。
③投加频次：夏秋季节每周投加二次，其它季节第周天投加一次，与JTK-503
