机电安装施工方案
工程名称：宁波海越丙烷与混合碳四利用项目箱涵工程-机电安装
工程地点：宁波北仑320国道边
施工单位：核工业华东建工集团宁波大榭公司
编制单位：核工业华东建工集团宁波大榭公司
编制人：
编制日期：年月日
审批负责人：
审批日期：年月日
一、工程概况：
1、涵洞共分为二处，下穿滨海快速道约90米，下穿骆霞公路约36米。
2、本机电安装工程内容为：通风系统、照明系统、排水及消防灭火系统。
二、施工准备：
1、临时设施：根据现有的临时设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。
2、劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排人员进场施工。
3、技术准备：积极与业主联系，备齐施工文件、图纸，组织施工技术人员认真审核设计文件，理解设计意图，掌握技术标准。
4、严格执行岗前培训、持证上岗制度。对参加本标段工程施工的所有人员进行有针对性的学习培训，学习和掌握本标段施工技术标准、工程施工工艺和方法，提高参加施工人员的业务技能和质量、安全意识，考试合格后挂牌持证上岗。
5、做好施工机械、仪器仪表的准备工作，使施工所需机具及仪器仪表
处于良好状态，确保进场机械设备技术状况达到Ⅰ类标准，按时进场，满足施工生产的需要。
三、各系统工程施工方案：
第一节：通风系统
（一）、工程概况：
1、本管廊通风系统配置是为了稀释管廊内化工管道系统少量泄露时排出的有害及易燃易爆气体，并为维修人员提供符合卫生标准的洞内空气环境。
2、本项目通风系统采用管道排风模式，进风采用自然通风，排风设置两套独立设备，一用一备。
（二）、主要施工依据及规范：
《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH/T3004-2011
《通风管道技术规程》JGJ141-2004。
（三）、施工工艺：
施工程序:
施工准备→确定标高→制作吊架→安装吊架－
→风管制作→风管吊装→漏光检测→风管部件安装→出风口安装→风机设备安装→系统调试→验收。
1、风管制作：
⑴本箱涵工程所有通风管道采用1.5mm厚不锈钢板制作。
⑵所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
⑶不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹坑等缺陷。
⑷不锈钢板在制作过程中，清理加工场地，铺设保护地毯等措施使不锈钢板不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确。
⑸不锈钢板折边后，采用手工氩弧焊焊接，以增加风管强度及密封。风管法兰采用L40×40×4不锈钢角钢制作。管段长度大于1250mm或单边平面积大于1.2m2均采用L40×40×4不锈钢角钢加固，以保证其符合风管的刚度等级要求。焊接时，焊材应与母材相匹配，并应防止焊接飞溅物沾污表面，焊后应将焊渣及飞溅物清除干净。
⑹风管的密封，以板材的连接密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封.密封胶性能应符合施工环境要求，密封面宜设置在风管的正压侧。2、风管吊装：
⑴风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；安装完成及时进行密封保护。
⑵连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧；风管接口应该严密、牢固。
⑶风管法兰按通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)规定确定，中低压系统风管法兰螺栓及铆钉孔的孔距不应大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，矩形风管法兰的四周部位应设有螺孔。
⑷软性短管的安装应紧松适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m
⑷风管系统应有良好的接地。
3、风管吊支架制安：
⑴风管支、吊架应符合风管支架图集03K132及相关规范，选用强度和刚度相适应的形式和规格。
⑵风管支、吊架采用角钢和圆钢制作，吊架与顶板连接采用螺栓连接。圆钢作为吊杆，角钢作为横担及生根角钢，
⑶矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表要求：
间距如下表：
4、漏光检测：
⑴风管制作连接好后，要进行漏光检测，具体方法如下：
对一定长度的风管，连接完成后，在周围漆黑的环境下，用一个电压不高于36Ｖ、功率100 W以上带保护罩的灯泡或其它低压光源，在风管内侧或外侧，沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，若能观察到光线射出，说明有较严重漏风。应对风管进行修补后再查，并做好记录。低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且每100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
⑵漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是焊接处，则重新焊接该段风管，并重新作漏光测试。
5、风管部件安装：
⑴风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。
⑵可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。
6、风机设备安装:
与空调系统设备安装材料、设备进场后应在开箱检验之后方可使用和安装。
⑴消声器的安装
a、消声器一般标明安装方向，安装时，按气流方向正确安装，避免装反。
b、消声器必须单独设置支、吊架，不能利用风管来承受其重量。
⑵防爆风机的安装
a、风机安装前，会同现场监理、业主、设备供货厂商等共同在现场开箱，检查设备的出厂的照明书、装箱单、合格证、技术说明书等是否齐全，对照装箱单查对所供的零配件是否齐全，外观是否损失、腐蚀或破坏等现象，对风机名称、型号、机号、传动方式、旋转方向进行一一核对，做好检查记录并签字归档。
b、检查叶轮与壳体的间隙，间隙应均匀，叶轮直径小于600mm时，对应两侧半径间隙之差不应超过±0.5mm。
c、风机就位安装应平整，牢固、检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；就位尺寸正确，连接严密，四角垫弹簧减振器，各组减振器承受荷载应均匀，不得偏心，运行时不得移位。地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。安装后，应采取保护措施，防止损坏
d、与风机连接的风管、法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。与消声器的连接处，接缝要牢固严密。
（四）、系统调试：
1、风机安装完成后，应逐台全面检查，启动投入运转，考核其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性。
