安环科上半年工作总结
2014年上半年，检修中心认真贯彻公司安全管理方针，以“从零开始，向零迈进”的安全工作理念，以0133安全管理模式为抓手，以五化检查为主要方式，狠抓管理人员”一岗双责”，不断规范检修中心标准化管理，强化各级人员安全生产责任制，深入开展安全标准化班组建设、岗位双述、禁令学习、事故案例警示教育等专项活动，扎实实施非常规作业管控。使员工安全意识得到进一步提升，中心安全管理工作得到了稳步推进，现将上半年主要工作汇报如下：
一、安全目标完成情况：
上半年，检修中心未发生人身伤害、重大设备、火灾、交通、职业病及职业中毒事故，安全目标完成。
二、安全基础建设
1、对安全目标进行层层分解，明确各级各层安全责任，中心与职能科室、工段，工段与班组签订了安全目标承包责任书，组织全员签订了安全生产责任书。
2、接受环境/职业健康安全管理体系外审工作，并对外审时检修中心存在的3项其他问题进行了整改，并结合外单位存在的问题在本单位进行了内部自查整改。
3、修订完善了《检修中心安全环保管理制度》、《安全保准化班组评定办法及验收细则》、《检修中心禁令》、《检修中心职业健康监护档案》、《检修中心现场管理制度》等并对各项制度进行分类规整。
4、进行了检修中心环保管理制度汇编，规范了环保设备设施运行管理，对电除尘员工进行二、三、四级安全教育和安全摸底，协助督促除尘工段完善了基础管理工作。
5、建立健全了中心专职安全员考勤管理制度、请休假管理制度，明确了各级安全员职责。只有所有专职安全员的作风过硬，为大家“起好头、树好样”安全管理工作才能更好的推进。
6、进一步规范“五化”检查及各类专项检查，严格检查标准与
参与人员，每月开展职能科室、作业区“一岗双责”检查，派专人参与作业区例会及周安全检查，重心下移落实管理人员职责履行。
三、教育培训
1、结合中心2013年发生的几起事故，各作业区结合自身工作特点对事故案例的整理汇总，运用视频、PPT的形式来警示员工、教育员工全员进行学习，谈认识、谈感想，查改工作不足。
2、组织班组长、专职安全管理人员、科级干部参加了公司安教室培训，组织煤气管理人员参加了公司煤气培训，组织消防管理人员参加了渭南市消防培训。
3、组织煤气防护、煤气从业人员、煤气应急人员44人进行了煤气防护器材培训，组织体系管理员、班组长、安全监护人50余人进行了体系知识、安全监护人、职业卫生知识培训。
4、编制下发了检修中心《岗位“双述”工作推进方案》、《安全生产禁令》，开展全员学习背诵活动。组织开展了岗位《安全操作规程》学习活动，对安规进行逐条讲解，杜绝习惯性违章。
5、下发了电气专业事故案例资料及安全宣教片《生命的红线》、安全生产事故案例视频资料，以班组为单位组织员工观看学习，深刻吸取事故教训。
6、坚持内外部对标交流。一方面，策划并组织到昌龙公司进行了准军事化管理，班前学习对标交流活动。另一方面，到炼钢厂6S 星级样板区域进行了对标与学习，全面提升班组建设水平。
四、非常规作业管控
1、严格落实《检修中心“五化”工作推进方案》，安环科、工段、班组依照相关标准扎实推行每日五化检查曝光、每周隐患整改反馈，严厉打击违规违章，规范各项管理工作。
2、专职安全管理人员实行包片负责制，每天对包片区域作业活动进行巡查，监督作业区非常规作业安全措施落实情况，个人绩效与包片区域的绩效挂钩，确保非常规作业全面受控。
3、全过程监控系统检修，定人、定项目负责固定区域检修过程
监督检查，定人、定周期进行所有检修项目的巡回监督检查，确保检查不留盲区，作业项目全面受控、切实做到“一活一单，活单对应”。
4、计划检修前，中心、作业区、工段、班组认真严格组织召开检修专题会议，对作业方案与安全措施进行分级部署。班组检修会议中心包班领导全程参与，指导作业安全及注意事项。
5、检修结束后，科室、工段、班组要认真分析检修过程得失，查找问题原因，提出整改措施，落实整改责任，积极主动开展检修总结工作。
五、现场治理
1、继续进行钢铁美丽花现场治理工作，开展“机加工段”6S星级样板示范区创建活动，制定下发了《现场治理“亮点创新”的活动通知》，每月各作业区申报两个亮点创新项目实施现场创新。
2、积极响应公司“争做文明员工，争创美好环境”双月文明实践活动，进行中心大院绿化工作，共栽植刺槐17棵、柳树21棵、黄杨球12棵，盆景20盆，绿化冬青花圃5片。
3、钳焊工段主要对区域内的备品备件进行归类摆放并标识明确，对中心所承担公共区域的树木进行了刷白套红，对雨水坑及绿化带杂物进行定期清理。
4、机加工段主要对棒材区域进行了分类整理。工房内机床、成品、半成品，休息室安全帽、水杯、各类台账，个人工器具进行了定置摆放、标识，并配合现管办进行了6S星级样板区验收。
5、检修作业区主要对电除尘现场垃圾、区域死角卫生进行了清理。对破损的标牌、门窗、损坏的照明进行了维修更换。对库房内的备品备件、工器具进行归类标识。
六、专项活动开展
1、组织进行了“我心目中的安全管理暨我对检修中心安全管理的认识”、“我的安全我负责，我的岗位无隐患”征文活动，评选了对中心安全管理有指导意义的作品，并对各项问题进行了解决。
2、扎实开展了“四不伤害月”、“安全活动月”“职业病防治法宣
传周”等专项活动，利用LED屏、例会、板报等多种形式进行活动宣传，营造安全管理氛围。
3、组织进行了班组长以上人员保护职工生命安全公开承诺活动、全员“反三违”承诺活动，并有针对性的提出了具体落实办法和措施，分别在中心、作业区公示以接受全员监督。
4、继续开展月度“安全之星”评选活动，在中心范围内发掘安全先进，树立典型，进行全面考察，通过月末大会授奖、发言，宣传栏照片及事迹宣传，引导全员参与安全管理，形成了良好安全管理氛围，给安全管理工作输入正能量。
5、利用世界环境日活动积极组织进行节能环保知识宣传与环保工作自查活动。组织员工学习了《环境保护法》及环保基础知识。参加了公司环保知识擂台赛，并获得了第一名。
七、存在问题
1、班组每周一题、安全活动、事故预想等日常教育培训工作不够深入，效果不佳；岗位“双述”“安全生产禁令”工作还处于初级阶段，没有发挥出对作业实践的安全指导作用；班组长以上人员对制度的学习不够，人员长时间疲于应付各方面管理要求，反而忽视了对制度的理解与掌握。
2、绩效考核、评价体系需要进一步完善。还未真正将“五化”管理导入到绩效管理中，作为调动人员积极性的一种管理手段，来提升各项管理水平；中心没有形成一整套完整的对科室、作业区（工段）的综合考评机制，科室、作业区（工段）管理目标缺失。这必然导致各级人员对存在问题漠不关心，更不会举一反三，持续改进。
3、对作业现场的危险因素辨识不全。作业人员在作业前对危险因素辨识后，制定了安全措施，但到现场作业时没有养成对作业环境二次辨识的习惯，也没有养成作业过程进行安全措施再确认的习惯，使得作业行为在一定程度上存在风险。
4、安全管理难度有所增加。由于目前钢铁市场的低迷，员工的个人收入有所降低，开展各类安全活动的积极性大打折扣，且部分管
