有机硅涂层材料..

有机硅作用有机硅是一种广泛应用的化学物质，它具有许多重要的作用和功能。

以下是有机硅的几个主要作用：1. 增强材料的耐候性和耐热性：有机硅可以作为涂料、胶粘剂和塑料等材料的添加剂，能够增强这些材料的耐候性和耐热性。

有机硅可以形成一个隔离层，抵御紫外线、高温和化学腐蚀，从而延长材料的使用寿命。

2. 改善润滑性能：有机硅可以作为润滑剂使用，以减少摩擦和磨损。

有机硅润滑剂具有优异的热稳定性和低温流动性，能够在高温和低温下保持稳定的润滑性能，从而延长机械设备的使用寿命。

3. 降低粘附性和黏附性：有机硅涂料和防粘剂可以在表面形成一层薄膜，使物体表面具有良好的抗粘附性和抗黏附性。

这一特性使有机硅材料广泛应用于制造业，如模具制造、涂料制造和食品加工等领域。

4. 提高材料的透明性：有机硅可以用于制备透明硅橡胶、硅粘剂和硅封胶等材料，这些材料具有良好的透明性和柔韧性。

因此，有机硅材料在光学、电子和医疗等领域有着广泛的应用，如制造光纤、光学透镜和医用胶带等。

5. 改善涂层的抗腐蚀性能：有机硅涂料可以作为防腐蚀涂料使用，能够有效防止金属材料被氧化、酸蚀和腐蚀。

通过应用有机硅涂料，可以保护金属材料的表面，延长其使用寿命，减少维护成本。

6. 促进医药领域的创新：有机硅在医药领域的应用也日益重要。

有机硅可以用于制备药物载体和分子探针，具有良好的生物相容性和生物分解性。

有机硅材料在药物传递、组织修复和基因治疗等方面有着广阔的应用前景。

总之，有机硅在许多领域具有重要的作用，如增强材料性能、提高润滑性能、降低粘附性和黏附性、提高透明性、改善抗腐蚀性能和促进医药创新等。

随着科技的进步和应用领域的不断扩展，有机硅的作用和功能将会更加多样化和广泛。

有机硅材料有哪些应用？1.国防高科技上的应用硅橡胶与特种纤维制的复合材料能瞬时耐数千摄氏度高温，是远程运载火箭的耐烧蚀绝热材料如火箭喷管及返回式航天运载器耐烧蚀隔热涂层;耐热、耐寒的硅橡胶用作耐高低温的密封圈等适用于寒区、极地和高空及月球上;作航天、航空运载器耐寒密封条;作太阳能电池用的耐原子氧、耐辐照黏合剂;抗辐照性能好的高苯基硅油与高苯基硅橡胶用于原子能工业和加速器中;难燃硅橡胶绝缘电线电缆用于军舰、飞机等要求高可靠场合;耐油有机硅橡胶腻子作飞机油箱密封;航空航天器用硅油作防冻、耐热的润滑油、液压油、陀螺仪油、仪表油;有机硅涂料用于卫星作为隔热温控涂层，用于飞机作蒙皮漆、耐候漆;有机硅塑料作飞机发动机用耐高电压、强电流、耐电弧的微动开关、耐热、绝缘的支撑架;有机硅凝胶作飞机三合风档玻璃的中间黏合层;耐高温、耐潮湿、不变黄、透光率高达91%;有机硅单体是高性能硅碳纤维及硅氮纤维等的起始原料;有机硅是耐热光导纤维不可缺少的涂覆材料。

2.农业上的应用(1)植物生长促进剂:有生物活性的-种杂氮硅三环，在前苏联已有工业化生产称为米哇尔(MиBaл) ，以其稀水溶液浸种，可促进棉花、蔬菜、玉米、小麦、大豆、土豆、葡萄、豌豆等农作物发芽，提高这些作物的生存能力和产量: 如用于处理棉花种子，可使棉花增产一成，特别是在贫瘠土地和恶劣气候条件下增产效果更为明显:处理小麦和玉米种子，可使小麦增产一成多。

玉米增产可高达一半;栽土豆苗时先在坑中灌入米哇尔水溶液，收获时增重三成多。

处理葡萄苗，在-21°C下成活率近一半。

另有一种称为米古梗(MиryreH) 的杂氮硅三环，对棉花也有类似效果，但水解稳定性差，应用受到限制。

米哇尔和米古梗还可作桑蚕和家禽的生长促进剂。

卤代乙基烃氨基硅烷会产生乙烯对植物起催熟作用，比磷乙烯利药效高、残效期长、毒性小但价格较贵(2)有机硅杀虫剂德国研制成含硅的有机硅杀螨剂，类似已在我国登记使用的、Shell公司推出的、称为托尔克的杀螨剂类似物，药效基本相同。

有机硅防水剂配方
有机硅防水剂是一种常用的防水材料，可以用于建筑、汽车、船舶等领域。

它具有优异的防水性能，能够有效地抵御水、油、污染物等的侵蚀，从而延长被涂物的使用寿命。

下面是一种有机硅防水剂的配方，供大家参考。

配方如下：
1. 甲基三乙氧基硅烷：15%
2. 甲基二甲氧基硅烷：15%
3. 甲基三甲氧基硅烷：15%
4. 二甲基二氯硅烷：5%
5. 水：50%
制备方法：
1. 将甲基三乙氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二氯硅烷按照配方比例混合均匀。

2. 将混合好的有机硅溶液缓慢加入水中，并不断搅拌，直至完全溶解。

3. 将溶液过滤，去除杂质。

4. 将过滤后的有机硅溶液密封储存，避免阳光直射和高温。

使用方法：
1. 将要涂覆的表面清洁干净，并确保表面无油污和杂质。

2. 用刷子或喷雾器将有机硅防水剂均匀地涂覆在表面上。

3. 让涂层自然干燥，不要用加热设备加速干燥。

4. 涂覆完成后，建议进行二次涂覆以增强防水效果。

需要注意的是，有机硅防水剂在使用过程中应避免接触眼睛和皮肤，如不慎接触应及时清洗。

另外，在储存过程中应注意避免阳光直射和高温，以免影响其性能。

总之，有机硅防水剂是一种优异的防水材料，其制备方法简单，使用方便，可以广泛应用于各个领域。

希望以上配方和使用方法能够对大家有所帮助。

耐高温有机硅涂料及粘接剂张文娟　陈剑华(山东大学新材料研究所,济南250100) 摘要:综述了耐300℃以上及耐500℃以上高温的有机硅涂料及胶粘剂的原料、组分及性能,分析了其结构特征,探讨了增强有机硅材料耐高温性能的途径。

关键词:有机硅,耐高温,涂料,粘接剂收稿日期:2001-12-14。

作者简介:张文娟(1977-)女,于山东大学攻读硕士学位,专业为高分子化学与物理,研究方向为有机硅高分子。

有机硅聚合物具有独特的物理化学性能。

自20世纪40年代工业产品问世以来,已获得迅速发展;以硅油、硅橡胶、硅树脂制备的各种产品,广泛应用于宇航、化工、电子等领域。

耐高温有机硅涂料是有机硅的重要品种之一,显示着极好的发展势头。

随着科学技术,尤其是国防和尖端技术的发展,人们对产品的耐热性提出了更高的要求。

目前生产的耐高温树脂因在高温下会氧化裂解,已不能满足特殊的高温要求。

而有机硅聚合物因主链由Si —O —Si 链节组成,侧链带有有机基团,兼具无机和有机聚合物的双重性能,在高温下仅发生侧链有机基的断裂,主链的硅氧键很少破坏,所以具有较高的热稳定性;与其它填料配合后,可制成耐高温有机硅涂料及粘接剂。

本文分别对国内外耐300℃以上及耐500℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂进行了综述,并分析了它们的结构特征;提出了一些增强有机硅材料耐高温性能的途径。

1　耐300℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂日本的M otoyama 等人制得的梯形硅树脂低聚物具有良好的耐热、防潮及耐溶剂性,可用做耐高温的胶粘剂和涂料。

其制备工艺为:将M e 2Si (OEt )2和MeSi (OEt )3的混合物水解,得到摩尔质量为3000g /mol 的聚合物;将其制成溶液后与梯形甲基硅树脂低聚物(低聚物中OH 和OEt 的质量分数均为4%)的溶液混合,制成涂料。

该涂层在400℃时加热1h 无变化[1]。

以含有B 、Ti 、Zn 等杂原子的聚硅氧烷为基料制成的涂料具有优良的绝缘性、耐热性。

有机硅矽酸质有机硅，即有机硅化合物，是一类含有硅原子的有机化合物。

由于其特殊的化学结构和性质，有机硅在许多领域被广泛应用。

其中，矽酸质是一种重要的有机硅材料。

矽酸质是一类以硅-氧化学键为主要结构特点的有机硅化合物。

它由聚合硅酸根结构和有机基团共同组成。

这种结构使得矽酸质具备了许多独特的性质和应用。

作为一种高分子材料，矽酸质具有良好的热稳定性、化学稳定性和电绝缘性。

这使得矽酸质成为制备高温耐磨涂层、封装材料和耐化学腐蚀材料的理想选择。

除此之外，矽酸质还具有较好的可塑性和可加工性。

它可以通过加热和成型等工艺进行成型，并可以制备成不同形状的产品。

这种可塑性使得矽酸质在工业制造中具有广泛的应用领域。

例如，在电子行业中，矽酸质可以用于制造半导体器件的封装材料，提高电子元器件的可靠性和稳定性。

在航天航空领域，矽酸质可以用于制备高温陶瓷材料，用于制造发动机零件和热防护材料。

矽酸质在建筑材料领域也有广泛的应用。

由于其防水、抗污染和耐候性能，矽酸质可以用于制备高性能建筑涂料和水性玻璃胶等产品。

此外，矽酸质还可以作为填充剂和增强剂应用在橡胶、塑料、涂料等材料中，提高其力学性能和耐久性能。

在农业领域，矽酸质也有重要的应用。

研究表明，矽酸质可以提高植物的抗逆性和抗病性。

它可以形成植物细胞壁的组成成分，加强植物的力学支撑性，提高植物对病原菌和胁迫因子的抵抗能力。

因此，在农业生产中，矽酸质可以作为一种植物增效剂广泛使用，提高农作物的产量和质量。

矽酸质的应用前景十分广阔，但也面临一些挑战。

首先，矽酸质的制备和加工技术还不够成熟，需要进一步发展和改进。

其次，由于矽酸质的生产成本较高，市场竞争压力较大。

因此，需要加强科研力量，提高生产技术水平，降低生产成本，促进矽酸质产业健康发展。

总之，有机硅矽酸质作为一种重要的有机硅化合物，在各个领域具有广泛的应用前景。

未来，我们应加强研发力量，发展创新技术，推动矽酸质产业的发展，为社会经济的可持续发展做出贡献。

有机硅涂料生产工艺流程有机硅涂料是一种具有优异性能的特种涂料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。

下面将介绍有机硅涂料的生产工艺流程。

有机硅涂料的生产首先需要准备原材料，主要包括有机硅树脂、溶剂、填料、助剂等。

有机硅树脂是有机硅涂料的基本成分，面料的选择要根据所需涂层的要求来确定；溶剂用于调节涂料的流动性，保证涂料的施工性能，常用的溶剂有丙酮、氯苯等；填料包括颜料和无机填料，用于增加涂料的稠度、遮盖力和硬度；助剂主要是一些添加剂，用于改善涂料的性能。

生产工艺的第一步是进行原材料的配料。

按照配方将有机硅树脂、溶剂、填料和助剂按一定比例进行混合。

配料时需要严格控制比例，确保涂料的质量稳定。

配料完成后，开始进行搅拌。

搅拌的目的是使各组分混合均匀，提高涂料的稳定性。

搅拌时间和速度要根据涂料的特性来控制，通常需要进行长时间的搅拌才能达到要求。

搅拌完成后，需要进行过滤处理。

过滤是为了去除涂料中的杂质，提高涂料的质量。

常用的过滤设备有网式过滤器和滤纸。

过滤完成后，有机硅涂料就可以进行包装。

根据需要，涂料可以被装入桶、罐、袋等不同的容器中。

同时，还需要在包装过程中为涂料进行标识，明确涂料的型号、规格和生产日期等信息。

最后，涂料需要进行质量检验。

质量检验的内容包括外观、粘度、干燥时间、硬度等指标的检测。

只有通过质量检验的涂料才能被放行，用于市场销售。

有机硅涂料的生产工艺流程可以说是一个复杂而细致的过程。

每个步骤都需要严格控制，确保涂料的质量稳定。

只有通过合理的工艺控制和质量监管，才能生产出优质的有机硅涂料，满足不同领域的需求。

页码：第 1 页 L H 02版本编号：A/1有机硅敷形涂料GC1-2577产品介绍GC1-2577是一种新型的有机硅敷形涂料，产品可快速固化，固化后的涂料具有良好的绝缘性、粘接性和密封性。

可广泛用作硬性印刷线路板、整机以及电子模块的绝缘、耐候保护涂层或粘结剂，具有防潮、防腐蚀、绝缘、抗冲击等优异性能。

特别是在频率变化较大的情况下，电性能指标基本保持不变。

产品特性• 良好的透明性 • 良好的施工性能 • 能室温固化或加热固化• 良好的粘接性、密封性及耐候性等 • 良好的电性能• 添加了紫外光指示剂，可满足施工漏涂检测的要求 典型用途本品可以作为线路板的三防涂料，各类电器的绝缘、防潮保护的户内和户外用长效涂料，因其在各种频率变化较大时的性能更加稳定，而更加适合高低频率变化较大的场合使用。

本涂料还具有在潮湿和各类电解质粉尘污秽物存在下，保持良好的憎水性，减少和杜绝涂层表面上污秽物中的电解质电离带来的漏电电流增加，达到长期绝缘的目的。

典型性能指标序号项目 单位 技术指标 检测标准 固 化 前1外观 / 浅蓝透明液体目测 2 粘度 mPa.s 650 GB/T 10247 3 固含量 % 78 GB/T 1725 4 表干时间 min 45 GB/T 1728 5密度g/cm 31.05GB/T 4472页码：第 2 页 L H 02版本编号：A/1固 化 后6固化条件25℃h 72 TLPG/QET.F01.0875℃ h 3 100℃min 30 7外观 / 浅蓝透明胶体目测 8 邵氏硬度 Shore A 70 GB 531.1 9 拉伸强度 MPa 3.0 GB/T 528 10 断裂伸长率 % 200 GB/T 528 11 体积电阻率 Ω·cm 1.5×1015GB/T 1692 12 相对介电常数（1MHz ） / 2.5 GB/T 1693 13介电强度kV/mm20GB/T 1695 注：以上数值属于典型指标。

有机硅在电子材料中的应用近年来，随着科技的不断发展，有机硅材料在电子行业中的应用也日益广泛。

有机硅材料作为一种先进的电子材料，已经成为了半导体制造过程中不可或缺的一部分。

那么，有机硅材料到底有什么特点，以及它们在电子材料中有哪些重要的应用呢？下面，本文将为您一一介绍。

一、有机硅材料的特点有机硅材料是一类含硅碳键的高分子化合物，其中的硅原子与碳原子通过共价键形成了键合，具有独特的分子结构和性能。

相较于其他传统的电子材料，有机硅材料有以下几个特点：1. 与有机材料相比，有机硅材料的化学性质更加稳定，热稳定性高、机械强度和化学稳定性也都比较强，能够在高温、高湿或者强酸强碱的环境下保持其稳定性能，有助于延长电子器件的使用寿命。

2. 有机硅材料在制造过程中可以调整分子结构来达到不同的性能要求，具有优良的可调节性。

3. 与无机硅材料相比，有机硅材料不仅具有硅-氧键，还具有硅-碳键和碳-氢键，这种结构使其具有更高的柔软性和更好的加工性能。

二、有机硅材料在电子材料中的应用1. 半导体工业在半导体工业中，有机硅材料被广泛应用于制造光学传感器、LCD显示屏背光单元、太阳能电池板和LED等。

其中最主要的应用是在LCD显示屏背光单元的制造中，采用有机硅作为反射层和光导板材料可以有效地提高显示器的亮度和均匀度，同时还可以降低成本。

2. 涂料工业在涂料工业中，有机硅材料被广泛应用于涂料添加剂、防水剂和耐久性增强剂等。

由于有机硅材料具有耐候性好、化学稳定性强和耐腐蚀性好等优点，所以可以延长涂层的使用寿命，提高涂层的抗污染性和防水性。

3. 化妆品工业在化妆品工业中，有机硅材料的主要应用是作为表面活性剂、乳化剂、稠化剂和防晒剂等。

由于有机硅材料具有良好的渗透性、保湿性和抗氧化性等特点，所以可以有效地降低化妆品的粘度、改善产品的表面感和提高防晒效果。

4. 医疗器械在医疗器械中，有机硅材料主要应用于人工关节等植入类器械的制造。

有机硅材料具有类似于人体骨骼结构的特点，因此可以有效地降低植入类器械的排异反应，同时还可以提供与人体骨骼相似的强度和韧度。

有机硅在航空航天领域的应用随着科技的不断进步和人类对探索宇宙的渴望，航空航天领域的发展变得越来越重要。

而在这一领域中，有机硅材料的应用正发挥着重要的作用。

有机硅是一类含有碳-硅键结构的化合物，具有许多优异的性能，使其在航空航天领域中具有广泛的应用前景。

本文将详细介绍有机硅在航空航天领域的应用。

有机硅在航空航天领域中被广泛应用于涂料和粘合剂。

由于有机硅具有优异的耐热性和耐寒性，可以在极端的温度条件下保持稳定的性能。

因此，在航空航天器的外部表面涂覆有机硅涂料，可以提供良好的防腐蚀和耐候性能，保护航天器免受极端的气候和大气条件的侵蚀。

此外，有机硅粘合剂具有良好的粘接性能和高温抗剪切强度，可以用于航天器的结构粘接和修复，确保航天器在极端环境下的结构完整性和可靠性。

有机硅在航空航天领域中还被广泛应用于热保护材料。

航天器在进入大气层时会受到高温和高速气流的冲击，需要使用高温耐热的材料来保护航天器的结构和设备。

有机硅具有优异的耐热性和耐烧蚀性能，可以在高温条件下保持稳定的性能，并有效地隔热。

因此，有机硅被广泛应用于航天器的热防护层、隔热材料和热防护涂层，为航天器提供良好的热保护性能。

有机硅还被用于制备航天器的密封材料和润滑剂。

航天器在进入太空时需要具备良好的气密性，以防止气体泄漏和外界空气的渗入。

有机硅具有优异的密封性能，可以用于制备航天器的密封件和密封胶，确保航天器在太空中的正常运行。

另外，有机硅还具有良好的润滑性能，可以用于航天器的机械部件和轴承的润滑，减少机械摩擦和磨损，提高航天器的工作效率和寿命。

除了以上应用，有机硅还可以用于制备航天器的绝缘材料、防腐涂层、防雷涂层等。

有机硅材料具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性能，可以用于制备航天器的电气绝缘材料和电路保护材料，确保航天器的电气系统的安全可靠运行。

同时，有机硅还具有优异的耐候性和耐腐蚀性能，可以用于制备航天器的防腐涂层和防雷涂层，保护航天器免受外界环境的侵蚀和损坏。

有机硅耐高温漆产品介绍有机硅耐高温漆（Solvalitt）是一种以有机硅丙烯酸树脂为基料的耐高温油漆。

推荐用途用于暴露于高温（高达600℃）的物件的表面涂层，结合硅酸锌油漆最高可耐400℃。

膜厚与涂布率铝色最低最高典型干膜厚度（微米） 20 30 20湿膜厚度（微米） 55 80 55理论涂布率（平方米/公升） 19 12.7 19其他颜色最低最高典型干膜厚度（微米） 20 30 20湿膜厚度（微米） 50 70 50理论涂布率（平方米/公升） 21 14 21物理特性物理特性颜色铝色、绿色、黑色、白色体积固体份（%）* 38 ± 2 铝色42 ± 2 其他颜色闪点 26°C （闭杯）挥发性有机物含量 500 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3光泽铝色光泽/平光柔韧性好*按照ISO3233：1998（E）标准测定表面处理所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。

裸钢清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。

粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等（30-85微米，Ry5）（ISO 8503-2）。

涂有油漆的表面充分固化和清洁的硅酸锌底漆。

其它表面该产品可用于其它底材。

请咨询当地的佐敦公司。

施工条件底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。

在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。

施工方式：喷涂使用无气喷涂或常规喷涂刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

辊涂可以在小面积涂装时使用，但不建议用于第一度底漆的施工，而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。

施工参数：混合比（体积）单组份稀释剂/清洗剂佐敦 7号稀释剂无气喷涂的指导性数据喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi).喷嘴孔径 0.38-0.48 mm (0.015-0.021")喷幅 40-60°过滤器确保滤网清洁干燥时间通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：*通风良好（室外或空气自然流通）*典型膜厚*在惰性底材上的单度涂层底材温度 5°C 10°C 23°C 40°C表干 60 分钟 45 分钟 30 分钟 15 分钟硬干 4 小时 3 小时 2 小时 1,5 小时最短覆涂间隔 8 小时 5 小时 4 小时 3 小时最长覆涂间隔 11. 在施工后续涂层时表面必须干燥并无任何污染物。

纳米有机硅的发展及应用有机硅作为“绿色材料”之一，其应用和发展受到国内外人士的重视，本文主要叙述了有机硅与纳米技术相结合的发展及其应用领域。

在“纳米时代”创造有机硅的发展空间，有机硅真正步入了我们的生产生活中。

随着技术的进步，有机硅的应用越来越广泛，近来有机硅纳米材料用途越来越广，有机硅与纳米技术结合创造出新兴的有机硅纳米材料。

使得生产生活趋于高质量，绿色化。

1.纳米有机硅外墙漆一种纳米有机硅外墙漆的发明应用于一种外墙用墙面漆，特别是一种附着力强，漆膜耐水耐碱好防霉防藻，色泽艳丽持久，抗污性与疏水性等功能好的环保外墙漆。

有机硅具有优良的性能如耐候性耐水耐碱性强，能降低溶液的表面张力，无毒无污染等。

将之运用于外墙用墙面漆的制备，大大的改善了外墙漆的性能。

具体生产应用,：洁净自来水20~28％，分散剂0.8~1.3％，表面活性剂0.2~0.4％消泡剂0.3-0.6％，硅藻土3-6％，有机硅乳液8-13％，苯丙乳液15-25％，硅溶胶5-15％防霉剂0.1-1％，防腐剂0.1-0.2％其中外墙漆的主要成分是异噻唑啉酮。

采用纯有机硅溶胶提高耐水性耐候性和附着力。

2.有机硅涂料是以有机硅树脂或改性有机硅树脂为主要成膜物质的涂料。

有机硅树脂是以S --O —S i键为主链，硅原子上连有有机基团或羟基等极性基团的交联型半无机高聚物。

有机硅树脂因其独特的化学结构而具有优良的耐温特性、介电性、耐候性、耐臭氧、憎水性、耐燃性、无毒无腐蚀、生理惰性和低表面张力等许多优异性能。

但有机硅树脂作涂料用的主要缺点是需高温(1 5 0 ~ 2 0 0 ℃)化，且固化时间长，在高温时防腐能力较差，对基材的附着力差，耐有机溶剂性差，温度较高时漆膜的机械强度不好，从而限制了它的应用。

因此，A I' r-常利用其他树脂对有机硅树脂进行改性‘引。

而纳米材料及纳米技术的发展为提高有机硅涂料性能和开发新功能有机硅涂料产品开辟了一条新途径。

98Vol.54No.2Feb.2021PDMS薄膜表面有机硅耐磨涂层的制备研究张敏“，李松晶‘，李孝平-聂高兴"(1.华北科技学院机电工程学院，北京101601；2.华北科技学院河北省矿山设备安全监测重点实验室，河北廊坊065201；3.哈尔滨工业大学机电工程学院，黑龙江哈尔滨150001；4.太原理工大学机械与运载工程学院，山西太原030024)［摘要］为了提高聚二甲基硅氧烷(PDMS)薄膜表面的硬度和耐磨性，进一步拓展微流控材料的应用，提出了以甲基三甲氧基硅烷(MTMS)和苯基三甲氧基硅烷(PTMS)为主要原料，在PDMS薄膜表面制备有机硅耐磨涂层的方法。

同时，加入具有增韧效果的丙烯酸甲酯溶胶和HC1催化剂等原料，测试了不同组分对涂层耐磨性、硬度、附着性、光学透光性及耐高温性等特性的影响，优化了涂层中各组分之间的配比。

结果表明：制备的有机硅耐磨涂层可以有效提高PDMS薄膜表面的硬度、耐磨性及耐高温冲击性等性能，与PDMS基底之间的附着性良好，且在可见光区有一定的增透作用，有效改善了PDMS薄膜的表面特性。

［关键词］PDMS薄膜；耐磨涂层；耐磨性；硬度；透光性［中图分类号］TH145；TQ630.1［文献标识码］A［文章编号］1001-1560(2021)02-0098-06Preparation of Organosilicone Anti-Wear Coating on PDMS MembraneZHANG Min1'2,LI Song-jing3,LI Xiao-ping1,NIE Gao-xing4(1.School of Mechatronics Engineering,North China Institute of Science and Technology,Beijing101601,China；2. Hebei Key Laboratory of Safety Monitoring of Mining Equipment,North China Institute of Science and Technology,Langfang065201,China；3. School of Mechatronics Engineering,Harbin Institute of Technology,Harbin150001,China；4.School of Mechanical and Vehicle Engineering,Taiyuan University of Technology,Taiyuan030024,China)Abstract:In order to improve the hardness and anti-wear property of Polydimethylsiloxane(PDMS)membrane,as well as to further expand the applications of microfluidic materials,the preparation method of organosilicone anti・wear coating on PDMS membrane was developed with Methyltrimethoxysilane(MTMS)and Phenyltrimethoxysilane(PTMS)as the main materials.Meanwhile,other materials such as methylacry­late sol with toughening effect and HC1catalyst were also added.The effects of different components on anti-wear property,hardness,adhe­sion,optical transmittance and high temperature resistance of the coating were tested,the ratio of each component in the coating was optimized. Results showed that the fabricated organosilicone anti・wear coating effectively improved the anti-wear property,hardness and high temperature resistance of PDMS membrane,which showed good adhesion with PDMS substrate and high transparency in visible light region.Therefore,the surface properties of the PDMS membrane were significantly enhanced.Key words:PDMS membrane；anti-wear coating；anti-wear property；hardness；transparency0前言随着微电子、微机械、生物化学等多学科领域的发展,微流控技术作为一门交叉学科得到了越来越广泛的应用。

烯醇硅醚结构
烯醇硅醚是一种重要的有机硅化合物，它的分子结构中含有烯醇基和硅醚基。

烯醇基是一种含有双键的羟基，而硅醚基则是由硅原子和氧原子组成的键合物。

这种化合物具有许多独特的性质和应用，因此在化学和材料科学领域中得到了广泛的研究和应用。

烯醇硅醚具有良好的热稳定性和化学稳定性，可以在高温和强酸碱条件下使用。

它还具有优异的黏附性和润湿性，可以用于表面涂层和粘接材料。

此外，烯醇硅醚还具有良好的生物相容性和生物降解性，可以用于医疗器械和药物传递系统等领域。

烯醇硅醚的制备方法多种多样，常见的方法包括烯醇硅烷的加成反应、硅醚化反应和硅烷偶联反应等。

其中，烯醇硅烷的加成反应是一种常用的方法，它可以通过将烯醇和硅烷化合物在存在催化剂的条件下反应得到烯醇硅醚。

烯醇硅醚的应用领域非常广泛，其中最重要的应用之一是作为涂层材料。

烯醇硅醚可以制备成为高性能的涂层材料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和耐候性等特点。

此外，烯醇硅醚还可以用于制备高分子材料、粘接剂、密封剂、润滑剂和表面活性剂等。

烯醇硅醚是一种非常重要的有机硅化合物，具有许多独特的性质和应用。

随着科学技术的不断发展，烯醇硅醚的应用前景将会越来越广阔，为人类的生产和生活带来更多的便利和创新。

有机硅涂料，以其优异的耐候性、耐化学性和耐磨性等特点，在许多工业领域中得到广泛应用。

然而，为了确保涂料效果和使用安全，使用有机硅涂料时需要注意以下几个方面：
1. 气候条件：在施工有机硅涂料时，应确保底材和环境温度适宜。

在极端高温或低温条件下施工，可能会影响涂料的性能和固化效果。

同时，应避免在潮湿环境中施工，以免影响涂层的附着力。

2. 涂料的配制：有机硅涂料通常需要精确的配比和搅拌均匀。

在混合涂料时，应严格按照说明书或技术规格书进行，确保固化剂与涂料混合均匀。

未使用完的涂料应密封保存，避免胶化。

3. 施工方式：根据涂料的特性和需求选择合适的施工方式，如手动喷涂、自动喷涂、浸渍或刷涂等。

不同的施工方式对涂料的粘度、固化速度等有不同的要求。

4. 固化过程：有机硅涂料通常在空气中通过湿气固化。

在固化过程中，应确保涂层能够充分固化，特别是在涂层较厚的情况下，固化时间可能会延长。

应遵循涂料固化指南，确保涂层达到足够的硬度和耐久性。

5. 安全与健康：在施工过程中，应遵守所有安全规定，使用适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。

在通风良好的环境中施工，避免吸入涂料雾滴和蒸气。

6. 存储和运输：有机硅涂料应储存在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温，以防止涂料变质。

在运输过程中，应确保涂料容器密封，防止泄漏和污染。

遵循这些基本的使用注意事项，可以帮助确保有机硅涂料的施工质量和使用寿命，同时提高生产效率和安全性。