空气压缩机安全操作规程

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空气压缩机安全操作规程

1、运转前应用手转动皮带轮,视其转动有无故障,如一切正常,方可起动。

2、起动前应先打开放气阀,然后再接通电源启动电机,使空压机空转,如发现风扇轮的转向不对,应立即停机。

3、起动后,应检查气压自动开关工作是否正常,否则不得使用。

4、使用中,不得随意调整气压自动开关的额定压力,以防空压机超负荷运转。

5、不得随意敲击和拆卸压力表,以免造成仪表失准而产生意外故障。

6、如发现电机三相电流不平衡,应立即停机,待查明原因,排除故障后,方可重新起动。

7、严禁在压缩机正常运转时切断电源,如电源切断而导致停机,应放尽储气筒内的压缩空气,以利再次起动。

8、严禁将压缩机放置在高温(40。C以上),通风不良及湿度大的环境内工作。环境保护管理制度根据国家环境保护法,为保护和改善生活环境与生态环境,防治污染和其他公害,特制定本管理制度。

1、在生产作业中生产的废物、废料要分类放置,可回收的废弃物应归类放置,不可回收的必须每天清理送至垃圾池。

2、作业中换下的废油必须倒入废油桶内,不准倒入水沟排放。

3、中午12时至2时30分和晚上9时30分以后,禁止有敲击和造成过大噪声的作业,禁止使用风炮、打气机等噪声过大的设备和工具。

4、环保四级净化池每半年必须清理一次,清出的污泥必须晒干后倒入垃圾池。

5、喷漆作业时,操作人员必须穿戴防护用具,作业后场地必须整理替干净。制冷剂回收充注设备安全操作规程

1、不使用未经特别认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。

2、移动本设备要小心,在有压条件下,所有软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须特别小心。

3、操作板内有高压电,在维修设备前一定要切断电源,以避免电击的危险。

4、为减少火灾危险,应避免使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认所有安全装置处于良好状态。

5、必须由专业人员进行操作,操作者必须熟悉空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危险性。

6、当温度超过49℃时,两次回收工作应间隔10分钟。

7、严禁不同制冷剂混合。

大梁校正仪安全操作规程一、进入工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿拖鞋、高跟鞋进入;二、操作前检查

1、设备操作前应清理场地,平台及周边不能堆放杂物,整理油、气管路,防止操作时挤压管路;

2、检查油、气管路各接头是否连接好,管路是否有破损,如有破损要及时更换,严禁再用;

3、检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,必须及时拧紧,以免塔柱滑落造成人员物品损伤;三、上下车辆操作规程

1、汽车校正平台(烟台优利)升降时设备附件严禁站人,车辆上下时必须有人在旁边指导,车辆应停靠在平台指定位置;

2、平台升降时应操作平稳,平台轮腿油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀;

3、起降平台时,塔柱固定在平台另一端,防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧;

4、车辆在平台上要拉紧驻车制动,轮胎前后用三角木垫好;

5、大梁校正仪平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死;四、车辆固定操作规程

1、夹具夹紧前检查钳口,应无油污、杂物;

2、检查夹具各部位是否有变形、裂纹,如有必须更换,防止受力后断裂飞出伤人;

3、主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要完全拧紧;五、测量操作规程

1、量具应轻拿轻放,切勿碰撞,以防量具变形、损坏;

2、测量读数时,眼镜与读数部位平行,减少读数误差;

3、测量完毕,量具应马上放回工具车原处;

4、量具固定、连接螺丝松动后,重新拧紧不要力量过大;六、拉伸操作规程

1、拉伸操作前,检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤方可使用;

2、拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧,导向环高度不能超过警戒红线;

3、检查链条、锁紧机构,链条不能扭曲,所有链节在一条直线上;导向环手轮拧开;

4、拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷;

5、拉伸时不要敲击钣金工具及链条;

6、拉伸时,相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上;

7、当拉伸力比较大时,应在拉力方向相反一侧用链条将车辆固定在平台上;

七、汽车校正设备使用完毕后,清理场地,钣金工具、量具、夹具等物品,要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上;八、部件损坏、液压系统故障,禁止自行打开维修,以免损坏或丢失配件,造成不可修复;禁止私自调整油泵溢流阀。大梁校正仪出现故障必须及时向公司汇报

。汽车维修机工安全操作守则

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

5、在车上修理作业及用汽油清洗零件时,不得吸烟;不准在修理汽油车的

旁边烘烤零件或点燃喷灯等。

6、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

7、在修理过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

8、发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束,是否按规定加足润滑油、冷却水,起动时置变速器于空档位置,拉紧手制动。车底有人时,严禁发动车辆。

9、发动机在运转中不允许进行检修工作。汽车路试后进行底盘检修时,要防止被排气管烫伤。发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水喷出烫伤。

10、指挥车辆行驶、移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。举升机安全操作规程

1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。

2、待升举的车辆驶入后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。

3、举升机应由一个人操作,升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆,升举到需要的高度时,必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。

4、有人作业时严禁升降举升器。

5、作业完毕应切断电源,清除杂物,打扫举升器周围场地,以保持整洁。

6、定期(半年)排除举升机储油缸积水,并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。

7、严格执行限载规定。发现举升机有异常现象,应立即停车,派专职修理人员排除故障。