太阳能电池组件培训资料

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电池片白斑
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组件碎裂
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接线盒问题
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电池片碎片
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色差的投诉案例
（返回） LOGO
Customer Name: IBC Date: 2007-11-2
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层压机 工作原理
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层压参数
是否异常
运行状态
外观检查
1，注意层压参数是否正确。 ，注意层压参数是否正确。 2，层压机是否有异常！比如真 ，层压机是否有异常！ 空度，温度， 空度，温度，充气速度等等 3，需随时关注层压机运行状态 ， 4，检查每件层压机是否有气泡 ， 、异物等不良
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外观 色差 碎片 …
组件电池外观完好颜色均匀一致 颜色范围从黑色开始. ,颜色范围从黑色开始.经深蓝色 蓝色到淡蓝色， 、蓝色到淡蓝色，允许相近颜色 但不允许跳色， ，但不允许跳色，如从黑色到蓝 色！
档次 补片 原则
电池片 分选
由于电池片有档次之分，如果将 档次相差太大的电池片做入同一 块组件，会导致高档次的电池片 在组件工作过程中不能彻底发挥 其发电能力，从而造成浪费。
具有 内部 联接 及封 装
能单 独提 供直 流电 输出
最小不 可分割 的太阳 电池组 合装置
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1，电池片分选 ， 12，包装 ， 11，终检 ， 10，终测 ， 9，清洗 ， 8，装框接线 ， 7，固化 ， 2，单片焊接 ， 3，焊串 ，
组件生产 工艺流程
4，铺设 ， 5，中检 ， 6，层压 ，
板 PVDF聚偏二氟乙烯 聚偏二氟乙烯
VF聚氟乙烯薄膜是由美国杜邦公司于1940 年发明。1961年投入商用以来，已经有40 多年的商用经验。这种专利产品是将PVF共 挤而成的薄膜，厚度一般为12.5um～50um 。相对目前市场上常见的PVDF涂料而言， 这种100％PVF含量的氟化膜 ，完全避免表 面针孔，裂纹等缺陷。 PVF薄膜的独特性 能包括出色的耐侯性、极佳的机械性能、延 展性，以及耐众多化学品、溶剂和着色剂的 腐蚀。另外TEDLAR PVF薄膜不含增塑剂， 因此，他具有出色的抗老化性能并在很宽的 温度范围内保持了韧性和弯曲性。有关测试 机构对PVF薄膜进行了20多年的户外风化试 验。可以有力地证明 PVF薄膜的优越的机 械性能和耐化学性能
电池串
电池串
电池串
电池组
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铺设
背板 背板
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EVA EVA
电池组 EVA
层叠好的组件
钢化玻璃 铺设过程示意图
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日本Toyo 日本 PVDF PPT BBF PVF ETEF 杜邦和旭硝子
3层PET 层
3M公司专利 公司专利
TPT（PVF+PET+PVF) （ 奥地利ISOVOLTA公司 奥地利 公司
背板
耐候
绝缘
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背 PVF(氟化乙烯 氟化乙烯) 氟化乙烯
1. 2. 3. 4. TPT有三层结构：外层保护层 有三层结构： 有三层结构 PVF具有良好的抗环境侵蚀能力 具有良好的抗环境侵蚀能力. 具有良好的抗环境侵蚀能力 中间层PET为聚脂薄膜具有良好 为聚脂薄膜具有良好 中间层 的绝缘性能 内层PVF需经表面处理和 需经表面处理和EVA具 内层 需经表面处理和 具 有良好的粘接性能。 有良好的粘接性能。 封装用Tedlar必须保持清洁，不 必须保持清洁， 封装用 必须保持清洁 得沾污或受潮， 得沾污或受潮，特别是内层不得 用手指直接接触，以免影响EVA 用手指直接接触，以免影响 的粘接强度
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sanvic
杭州first 杭州first 其它公司
Fabro STR
EVA（乙烯和醋酸乙烯脂的共聚物） EVA（乙烯和醋酸乙烯脂的共聚物）
透光率（ 90%） 透光率（≥90%）
交联度（ 70%以上 以上） 黏结力等（20N/cm） 交联度（ 70%以上） 黏结力等（20N/cm）
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硅胶
1，密封组件边缘 ， 防止雨水浸入 单 组 份 双 组 份 2，绝缘效果优 ， 良有效防止短路
天山 1527 OTTO S56 道康宁8101 道康宁
天山 3153 (A B)
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基材： 基材：采用高性能铝合金材料制 具有良好的力学能。 作，具有良好的力学能。
易碎
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间距均匀，EVA小条 间距均匀，EVA小条 极性正确
层叠
“L“型焊件 L 型焊件 避免虚焊，焊疤， 避免虚焊，焊疤，尖刺
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层压
加热 145°左右，不同的EVA温度有一些变化 145°左右，不同的EVA温度有一些变化 EVA 抽真空 极限真空越低越好， 极限真空越低越好，油泵 干泵 加压 50到120秒匀速 缓慢的充到65kpa 秒匀速、 65kpa到 50到120秒匀速、缓慢的充到65kpa到85kpa
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注意事项
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固化
EVA小分子结构 EVA小分子结构 变为大分子结构
一定时间
一定温度
运行状态 轻拿轻放
一次固化 二次固化 层压机 固化炉
外观检查
。。。
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装框
温度≤50℃， 温度≤50℃，过高可能玻璃爆裂 保护组件钢化玻璃的边角 vb3mm） 胶量的控制 4mm ，5mm （vb3mm） 便于工程安装 硅胶放置时间不可过长 轻拿轻放，不可野蛮搬运
轻拿轻放
轻拿轻放
轻拿轻放
轻拿轻放
组件生产过程至此结束！！！ 组件生产过程至此结束！！！
入库
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客户投诉
外观
硅胶 异物 。。。 A-1 A-2
性能
碎片 白班 功率下降 组件碎裂 。。。
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组件常见的投诉情况
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•组件表面脏 组件表面脏 •电池片色差 电池片色差 •包装问题 包装问题 •实测功率低于标称功率 实测功率低于标称功率 •EVA脱层 EVA脱层 EVA •电池片白斑 电池片白斑 •TPT鼓包凹坑 TPT鼓包凹坑 TPT •组件碎裂 组件碎裂 •接线盒问题 接线盒问题 •电池片碎片 电池片碎片
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焊接
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焊（串）接
2. 手势 45° 45° 个人喜好 3. 焊接速度 2~4秒 2~4秒 匀速
1. 温度 125单多晶 125单多晶 156单多晶 156单多晶
4. 注意事项 虚焊 锡渣 锡堆 ….. ..
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铺设
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将电池串排列好以后用汇流条串联起来, 为层叠作准备 汇流条
涂锡 铜带
2，通常规格与电池的栅线相匹配，宽 通常规格与电池的栅线相匹配， 度通常有1.6mm,2.0mm 3.8mm,5.0mm等几 1.6mm,2.0mm， 度通常有1.6mm,2.0mm，3.8mm,5.0mm等几 个规格，大于2.0mm 2.0mm宽度的通常用于电池 个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池 串与串之间的连接。 串与串之间的连接。
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组件表面脏
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ห้องสมุดไป่ตู้LOGO
包装缺陷
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实测功率低于标称功率 比如当时实际测试功率为175瓦，提供给客户后， 瓦 提供给客户后， 比如当时实际测试功率为 或者使用一段时间后变为170瓦或者更低。 瓦或者更低。 或者使用一段时间后变为 瓦或者更低
注意安全
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终测 终检
测量电性能参数 确定组件的档次
AM 1.5
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光强均匀
25℃ ℃
确定组件的等级 测试仪 给组件分档方 便客户安装
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包装
便于储存
便于运输
考虑包装的可靠性
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分片
焊接
…
…
包装
轻拿轻放
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色差
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单片焊接
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将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的 串联做准备 工具： ★电烙铁
互连条
电池片
焊接后的电池片
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1，涂锡铜带用于组件内部电池的电性能 连接，由纯铜为基体材料， 连接，由纯铜为基体材料，在其表面涂 上锡层， 上锡层，一方面防止铜基材料氧化变色 ，另外一方面方便于将材料焊接到电池 的栅线上。 的栅线上。
电极暴露在空气中非常容易氧化 耐候性能差， 耐候性能差，衰减将会非常迅速
硅太阳电池
安装运输将非常困难
因此,电池片需要做成组件后才可以使用! ★因此,电池片需要做成组件后才可以使用!
什么是组件??? 什么是组件???
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组件
怎样制做组件??? 怎样制做组件???
什么是组件？ 什么是组件？
铝边框
防护层：采用阳极氧化处理， 防护层：采用阳极氧化处理，可 满足在沿海地区使用的要求。 满足在沿海地区使用的要求。
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清洗
清洁美观
增加透光率
轻拿轻放不可有野蛮动作
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安规 测试
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测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在 高压作用下是否会发生导通而造成危险！！！
绝缘耐压测试
电流类型 测试电压 漏电上限 漏电下限 缓升时间 直流 3600 50uA
0uA
8S
每秒500v增 加电压测试
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安规 测试
测试边框与地之间的电阻,以 确定边框接地性能是否良好
绝缘耐压测试
电流类型 测试电流 电阻上限 测试时间
测试时间
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直流 30A 100mΏ 100m 1S
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足够的机械强度 抗风压2400pa 抗风压2400pa
钢化玻璃
钢化性能优，内部无夹杂物。 钢化性能优，内部无夹杂物。
含铁量不超过0.02% 含铁量不超过0.02% 400nm-1100nm的光谱范 400nm-1100nm的光谱范 围内的光透过率在91% 91%以上 围内的光透过率在91%以上
太阳电池组件工艺培训
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正电极
铝背场
单体硅太阳电池
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工作电压低仅0.5V左右， 工作电压低仅0.5V左右，单片功率低 0.5V左右 厚度越来越薄目前180um居多（ 厚度越来越薄目前180um居多（100um） 180um居多 ）