特种设备管理制度22998
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特种设备管理制度
1.目的
加强和规范特种设备各环节的管理,防止和减少特种设备事故的发生,保障职工和公司财产安全
2.适用范围
适用于汉中锌业特种材料有限公司特种设备的维护及管理
3.定义
特种设备:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。列为特种设备种类范围的七种设备,有两个基本的特征:一是“涉及生命安全”,一旦发生事故极易造成人身伤亡,影响公共安全;二是“危险性较大”,一旦发生事故容易造成群死群伤,产生重大经济影响和较大社会影响,潜在的危险性较大。
4.内容
4.1压力容器
4.1.1压力容器的定义
依据特种设备安全监察条例,压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力(Pw)大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MP a·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MP a·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体的气瓶;医用氧舱等。
4.1.2压力容器的安全管理
⑴.贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章。
⑵.制定压力容器的安全管理规章制度。
⑶.参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试车。
⑷.检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。
⑸.压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。
⑹.编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施。
⑺.向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存
在的主要问题及处理情况等。
⑻.压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。
⑼.检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。
⑽.压力容器使用登记及技术资料的管理。
⑾.在压力容器投入使用前,应按《锅炉压力容器使用登记管理办法》的要求,到安全监察机构或授权的部门逐台办理使用登记手续。
4.1.3压力容器安全操作要求:
⑴.压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。
⑵.压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。
⑶.压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。
4.1.4压力容器操作人员应履行以下职责:
⑴.按照安全操作规程的规定,正确操作使用压力容器。
⑵.认真填写操作记录。
⑶.做好压力容器的维护保养工作,使压力容器经常保持良好的技术状态。
⑷.经常对压力容器的运行情况进行检查,发现操作条件不正常时及时进行调整,遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。
⑸.对任何有害压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行。
⑹.努力学习业务知识,不断提高操作技能。
4.2压力容器的技术档案
压力容器的使用单位,必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管。技术档案的内容应包括:
⑴压力容器档案卡。
⑵安全技术规范规定的压力容器设计文件。
⑶安全技术规范规定的压力容器制造、安装技术文件和资料。
⑷.检验、检测记录,以及有关检验的技术文件和资料。
⑸.修理方案,实际修理情况记录,以及有关技术文件和资料。
⑹.压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料。
⑺.安全附件校验、修理和更换记录。
⑻.有关事故的记录资料和处理报告。
4.3压力容器的安全运行
正确合理地操作使用压力容器,是保证安全运行的重要措施,因为即使是容器的设计完全符合要求,制造、安装质量优良,如果操作不当,同样会造成压力容器事故。
4.3.1压力容器作为生产工艺过程中的主要设备,要保证其安全运行,必须做到:
⑴平稳操作:压力容器在操作过程中,压力的频繁变化和大幅度波动,对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时,容器在运行期间,也应避免壳体温度的突然变化,以免产生过大的温度应力。压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时,速度不宜过快,要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。
⑵防止超载:防止压力容器超载,主要是防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度,防止反应失控而使容器超压,贮存容器充装进料时,要严格计量,杜绝超装,防止物料受热膨胀使容器超压。
⑶状态监控:压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况,及时发现容器运行中出现的异常情况,并采取相应措施,保证安全运行。
4.3.2容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。
⑴工艺条件:主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内;容器内工作介质化学成分是否符合要求等。
⑵设备状况:主要检查容器本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象;容器及与其联接管道等设备有无震动、磨损;设备保温(保冷)是否完好等情况。
⑶安全装置:主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况,如各仪表有无失准、堵塞;联锁、报警是否可靠投用,是否在允许使用期内,室外设备冬季有无冻结等。
4.3.3安全操作规程至少应包括以下的内容: