一、1. <1>用机器代替手工业，从作坊形成工厂<2>从单件生产方式发展成大量生产方式<3>柔性化、集成化、智能化和网络化的现代制造技术
2. 质量管理体系的标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。
3. 成组技术揭示和利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术。
产品设计方面以成组技术为指导的设计合理化和标准化工作将为实现计算机辅助设计（CAD）奠定良好的基础；为设计信息最大程度地重复使用，加快设计速度，节约时间作出贡献。
制造工艺方面成组工序允许采用同一设备和工艺装置，以及相同或相近的机床调整加工全组零件，这样，只要能按零件组安排生产调度计划，就可以大大减少由于零件品种更换所需要的机床调整时间。
生产组织管理方面成组加工要求将零件按工艺相似性分类形成加工族，加工同一加工族有其相应的一组机床设备。
4. 制造资源计划简称为MRP II，是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。它是以物料需求计划MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。
5. JIT又称为准时生产，多品种小批量混合生产条件下的高质量低消耗的生产方式。
6. 先进制造技术(简称为AMT）是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。
7. 柔性制造系统是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。它具有设备利用率高、生产能力相对稳定、产品质量高、运行灵活和产品应变能力大的优点。
8. 该类技术包括与系统组织和管理（企业管理、质量管理、人事管理、生产管理、营销管理等）有关的各种技术，主要强调信息集成，企业生产模式创新，人、技术和管理的集成等。
9. 中文翻译成计算机集成制造系统。CIMS由五部分组成:(1)经营管理与决策分系统。(2)设计自动化分系统。(3)制造自动化分系统。(4)质量保证分系统。(5)支撑平台分系统。
10.绿色设计也称生态设计、环境设计、环境意识设计。指在产品整个生命周期内，着重考虑产品环境属性（可拆卸性，可回收性、可维护性、可重复利用性等）并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的功能、使用寿命、质量等要求。
以人为本，确保功能，在设计阶段将环境因素和预防污染的措施纳入产品的设计中，将生态环境作为产品设计的目标和出发点，力求使产品的生产和使用对环境影响最小。
二、并行工程并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、集成化处理的系统方法和综合技术。并行工程特点如下：
（1）并行工程所面对的是产品及其生命周期是产品生命周期中早期的产品开发过程。
（2）并行工程强调在产品开发一开始，就考虑到产品生命周期从概念生成到产品报废整个过程的所有因素，力求做到综合优化设计，最大限度避免设计错误，减少设计更改和反复次数，提高质量，降低成本，使产品开发一次成功，缩短产品的开发周期。
（3）并行工程摆脱了传统产品开发模式的串行，强调产品开发过程的并行。
（4）并行工程强调产品及相关过程的一体化设计和协同设计。
（5）并行不仅意味着产品开发过程的并行，而且更重要的是意味着产品及相关过程设计的并行。
（6）并行工程注重用户声音，要求在产品开发早期阶段注重用户需求，提倡通过用户对整个产品开发过程的参与，及早发现并避免不满足用户需求的问题，确保最终产品的最佳用户满意度。
（7）并行工程强调持续改进产品及相关过程的设计，持续改进产品开发过程。
运行机制：1、建立并行工程的开发环境2、成立并行工程的开发组织机构3、选择开发工具及信息交流方法4、确立并行工程的开发实施方案
三、它有如下八个方面的发展趋势和特色：
１．“数”是发展的核心“数”是指制造领域的数字化。它包括以设计为中心的数字制造、以控制为中心的数字制造和以管理为中心的数字制造。
２．“精”是发展的关键“精”是指加工精度及其发展。
３．“极”是发展的焦点“极”就是极端条件，是指生产特需产品的制造技术，必须达到“极”的要求。
４．“自”是发展的条件“自”就是自动化。它是减轻、强化、延伸、取代人的有关劳动的技术或手段。自动化总是伴随有关机械或工具来实现的。
５．“集”是发展的方法“集”就是集成化。目前，“集”主要指：①现代技术的集成。②加工技术的集成。③企业的集成，即管理的集成。
６．“网”是发展的道路“网”就是网络化。制造技术的网络化是先进制造技术发展的必由之路。
７．“智”是发展的前景“智”就是智能化。制造技术的智能化是制造技术发展的前景。
８．“绿”是发展的必然“绿”就是“绿色”制造。人类必须从各方面促使自身的发展与自然界和谐一致，制造技术也不例外。
四、敏捷制造AM的基本特点：
1、AM是自主制造系统。
2、AM是虚拟制造系统。
3、AM是可重构的制造系统。
实现敏捷性的六个层面：
1、如何在常规业务中应用敏捷方法？
2、集中式办公和分布式办公。
3、交叉技能。
4、设计和编码。
5、公司内部的开源项目，鼓励用户参与产品开发。
6、选择和运用框架。
五、精益生产的特征
精益生产的归纳者们从五个方面论述了精益生产企业的特征。这五个方面是：工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。归纳起来，精益生产的主要特征为：对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，在组织机构上以“精简”为手段，在工作方法上采用“Team Work”和“并行设计”，在供货方式上采用“JIT”方式，在最终目标方面为“零缺陷”。
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